轻苯精制适应性扩容改造

精苯车间轻苯加工装置原设计加工轻苯1万t,已不能满足生产需求,需扩容改造,经充分设计计算论证,新增一纯苯塔直径为1200mm,原纯苯塔改为初馏塔,原精制塔不变,原初馏塔改造为两苯塔,其它设备参数按设计计算重新选型.精苯车间扩容改造于2004年8月9日改造完毕,每天加工轻苯可达到140t,年加工粗苯5000t.经过几个月的运行证明,该扩容改造项目已达到设计目的.生产稳定顺行,产品质量全部达到国标一级标准,年创经济效益3051万元.     

太钢4号高炉大修炉体系统设计

太钢4号高炉改造性扩容大修设计时,对高炉炉体系作了较全面的改造;对高炉进行了扩容,对高炉炉体系统设备及冷却系统（包括泵房）、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新,采用了先进、适用、可靠、成熟的技术和设备。     

轻苯精制适应性扩容改造技术的研究与应用

精苯车间原设计年加工轻苯1万吨，已不能满足生产需求，需扩容改造。经充分计算论证，新增一纯苯塔D=1200mm，原纯苯塔改为初馏塔，原精制塔不变，原初馏塔改造为两苯塔。经过几个月的运行证明，该项目达到设计目的，生产稳定顺行。     

邯钢1 260 m3高炉扩容大修技术改造

在邯钢1260m^3高炉扩容大修改造工程中,采用了软水密闭循环冷却、铜冷却壁、无料钟炉顶、底滤法冲渣、新日铁外式燃热风炉、热风炉双预热、焦丁入炉、轴流旋风除尘器、环缝洗涤塔、炉前现代化设备等综合技术,提高了该高炉整体技术装备水平,为高炉实现“高产、低耗、长寿、环保和优质”的目标奠定了基础。     

武钢二炼钢厂转炉扩容改造实践

分析武钢二炼钢厂转炉扩容的必要性、可行性、对设备改造和有关的校核、测试过程以及扩容后的冶金效果作了简要介绍，总结了实施技改的施工管理经验。     

穿孔机列的扩容改造

阐述了φ76穿孔机组扩容改造的原因和改造后的设备性能及作用。生产实践表明，已具备φ100机组的能力。     

穿孔机列的扩容改造

阐述了φ７６穿孔机组扩容改造的原因和改造后的设备性能及应用。生产实践表明，已具备φ１００机组的能力。     

承德建龙烧结系统的改造与技术进步

介绍了承德建龙烧结系统的扩容改造和设备改造,在烧结生产实践过程中的技术进步,通过改造和采用新技术,使烧结系统配置优化,烧结矿的产量和质量大大提高,取得了很好的效果。     

转炉一次除尘系统的改造实践

随着转炉的扩容改造,传统的转炉一次除尘系统已经不能满足现有转炉的除尘要求。因此,新型转炉除尘系统—洗涤塔-环缝式除尘系统应运而生。洗涤塔-环缝式除尘系统具有系统阻力小,除尘效果好的特点,在唐山国丰钢铁有限公司得到了很好的应用,是值得推广应用的先进技术。     

西(林)钢烧结机系统的扩容改造

介绍了西林钢铁公司选烧分厂24m^2烧结机系统主要设备的扩容改造方案及效果。     

焦油渣的综合利用

1问题的提出马钢煤焦化公司的焦油渣主要来源于煤气净化系统的机械化氨水澄清槽、焦油氨水分离器以及焦油超级离心机,按马钢公司焦油总产量的2%计算,年产焦油渣约2000t,其主要成分有:焦粉、煤粉、高沸点聚合物以及机械杂质。焦油渣工业分析数据如下:水分:7.4%;灰分:3.7%;挥发分:58.1%;含C:92.7%;含H:2.7%;密度:1.44kg/cm3。焦油渣是属于有害、有毒的废渣,处理不当易造成环境污染。1999年以前,马钢煤焦化公司产出的焦油渣由公司直接付钱给附近的乡镇企业处理,一般用作辅助燃料。近年来,随着环境保护要求越来越严格,乡镇企业不再接受焦油渣,…     

电捕焦油器的改造

针对电捕焦油器在运行过程中存在着电晕级部件单点悬挂，内部支撑受力差，正负极间易发生短路；供电系统存在不稳定因素，二次电压和电流偏低、影响焦油捕集效率等问题，通过技术改造将原单点悬挂方式改为四点悬挂支撑，将可控硅整流供电方式改为恒流源，显著提高了电捕的运行效果，为后工序化产回收工作奠定了基础。     

煤焦油精制新技术

对煤焦油加工的历史沿革、现状与发展进行综述，重点介绍国内煤焦油精制及其产品深加工的工艺与设备改进技术与近年引进的有关新技术，旨在新技术能为我所用，提高煤焦油加工产品的质量，增加产品品种，尤其在节能降耗、环境保护方面有所得益。     

煤焦油市场形势分析

介绍了我国近年来煤焦油产量和回收情况,指出目前煤焦油利用不尽合理、煤焦油加工能力略有不足、煤焦油市场趋紧、煤焦油的价格稳中上浮。同时,提出要科学利用煤焦油资源,不要盲目建设煤焦油加工设施,建设或改造煤焦油加工项目,规模要以30万t为基础,向60万t方向发展。     

焦油脱水新方法

莱钢焦化厂通过增设加热器将焦油加热至60℃以上并设液体分布盘以缓冲焦油产生的冲击，使焦油通过立式焦油氨水分离槽后，含水由7％降至4％以下，焦油车间可直接进行加工，节约了大量的焦油脱水用蒸汽。     

关于用焦油白云石做钢包内衬的实践

用焦油白云石做包衬，在德国及欧洲其它国家很普及，介绍了应用该项技术的优越性，主要有包衬寿命翻番及钢的脱硫率显著提高等，其经验可供我国冶金企业中众多的焦化厂借鉴。     

苯乙烯焦油燃烧器的设计与应用

根据苯乙烯焦油的物料特性,设计出一种苯乙烯焦油燃烧器,重点介绍分析了燃烧器中苯乙烯焦油喷嘴和燃烧助燃配风的设计方案.燃烧器投产后运行可靠,烟气排放达标,可以为相关领域的焦油类及高粘度类废液的处理提供参考和借鉴.     

色谱法测定焦油中粗苯含量

目前粗苯180℃前馏出量采用传统的蒸馏法,污染环境,挥发出的苯蒸汽对人体有毒有害,采用色谱法代替后,可以提高安全性能,缩短检验时间,消除作业环境的污染。     

浅谈煤焦油加工发展趋势

本文介绍了国内煤焦油加工现状及存在的问题和国外煤焦油加工工艺概况，指出今后煤焦油加工将向集中化、大型化、效益化及化产品深加工化方向发展。     

焦油管式炉余热利用实践

通过在焦油装置管式炉对流段增加一段焦油管,对燃烧器进行改造,利用高温烟气余热预热助燃空气,降低了烟气排放温度;在管式炉煤气燃烧器对流段增加11根炉管提高了管式炉的热效率,煤气耗量明显降低,由改造前的883 m3/h降到729 m3/h,降低了装置的能源消耗。废气排放温度从原先的364℃下降到204℃,明显减小了废气带走的热量。煤气燃烧完全,废气含氧量从原先的高于10%下降至4.8%,管式炉热效率明显升高,由原先的76.4%升高到85.0%。