急冷油稀释蒸汽发生器内漏原因分析及应对措施

乙烯装置急冷油稀释蒸汽发生器用于回收急冷油中的热量,以产生的稀释蒸汽供裂解炉使用,减少外补中压蒸汽,降低装置的能耗.急冷油稀释蒸汽发生器一旦发生内漏,急冷油会漏进工艺水中,导致稀释蒸汽发生系统被污染,影响装置的平稳生产,严重时装置被迫停车处理.通过对茂名2号乙烯装置急冷油稀释蒸汽发生器发生内漏的原因进行分析,提出相应的...     

中和剂RG—1在齐鲁烯烃厂裂解车间的应用报告

在乙烯装置中,稀释蒸汽发生器(EA-123)用来回收裂解炉出口裂解气的中能位热量,它的运行工况好坏直接影响到乙烯装置的能量平衡,是左右乙烯吨能耗的一个主要因素。 倘若稀释蒸汽发生器出现腐蚀内漏,就会给乙烯裂解装置的正常生产带来严重的影响。甚至造成生产中断而被迫停车。齐鲁乙烯装置投产若干年,仅1990年和1991年稀释蒸汽发生器就出现多起腐蚀内漏现象(见表1)。近几年就更为频繁,直接影响了装置的平稳运转。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器及急冷油系统改进

乙烯装置稀释蒸汽发生器是回收循环急冷油热量和发生稀释蒸汽(DS)，保证该系统热平衡的主要设备。天津乙烯装置在生产运行中出现了稀释蒸汽发生器热量回收减少，DS发生量减少，裂解汽油干点上升，装置无法正常运行。笔者针对暴露出问题进行综合分析，找出原因并对稀释蒸汽发生器和急冷油系统进行改进，改进后取得了明显效果。     

急冷水塔塔釜液位高原因分析及对策

针对燕山乙烯装置急冷水塔塔釜液位高而造成紧急外排污水量大的问题,从工艺、设备腐蚀等多方面进行了分析,结果表明稀释蒸汽/中压蒸汽发生器内漏和工艺水汽提塔进料预热器结垢是主要原因。对稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀的原因进行了探讨,确定了发生的具体因素,并相应提出了解决措施。     

大庆乙烯装置稀释蒸汽系统问题分析

2019年1月以来,大庆石化330 kt/a乙烯装置稀释蒸汽发生量逐渐降低,导致外引中压蒸汽流量增加。通过对稀释蒸汽系统的全面排查,确定稀释蒸汽发生量降低是因稀释蒸汽系统换热器的换热能力降低及炉水回收罐液位控制阀内漏所致。通过对换热器进行高压水清洗及更换内漏阀门,增加了稀释蒸汽发生量,达到了节能减排的目的。     

齐鲁乙烯装置稀释蒸汽发生器腐蚀原因分析

齐鲁乙烯装置投产以来,虽然运行比较平稳,但长时间没有达到设计生产能力。这主要是因下游生产装置的配套生产能力不足所致。同时,装置在四年多的运行中出现的许许多多的问题,也直接影响了装置的安、稳、长、满、优运行。其中,裂解单元稀释蒸汽发生器(EA-123)曾先后多次因腐蚀而造成内漏,是制约着乙烯装置投料量的一个重要因素。为了探讨和研究 EA-123产生腐蚀的原因,并找出妥善的解决办法,现就其运行情况和腐蚀原因分析如下。     

换热器管束结垢和腐蚀的原因及讨论分析

乙烯裂解装置中可通过工艺运行状况的异常现象及时发现设备存在的相关问题。详细探讨了引起乙烯装置急冷区关键设备稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀各个方面的原因及相应的讨论分析，提出了今后在设计制造、日常操作及生产管理中如何采取相应措施减缓设备结垢和腐蚀的发生，以保证此设备的长周期运行。     

换热器管束结垢和腐蚀原因及分析

通过乙烯裂解装置中稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀各个方面的原因及分析的探讨,提出了今后在设计、操作中如何采取相应措施保证设备的长周期运行。     

百万吨乙烯装置中压凝液疏水器故障原因分析

独山子石化公司百万吨乙烯装置1号稀释蒸汽发生器(E-3011)采用中压蒸汽(MS)加热汽化工艺水的方式产生稀释蒸汽(DS),保证裂解炉的使用。MS加热工艺水后,变为饱和凝液,经疏水器(XKA116)排放至中压凝液(MC)系统。XKA116运行好坏对DS发汽量及装置能耗影响很大。通过对工艺设计参数与实际操作数据展开偏差分析,结合操作状况及理论计算,对装置疏水器出现的问题进行了分析,并提出了预防和改进措施,保证生产安稳运行。     

优化稀释蒸汽发生系统运行提高稀释蒸汽品质

介绍了中国石油吉林石化公司聚乙烯厂700kt／a乙烯装置稀释蒸汽发生系统的运行情况及存在的问题,对影响稀释蒸汽品质的原因进行深入细致的分析,并通过优化操作等措施,使乙烯装置的稀释蒸汽品质得到了提高,对延长裂解炉运行周期、保护裂解炉炉管及稳定生产、节能减排都有积极的作用。     

茂名乙烯装置稀释蒸汽系统运行分析

通过对中国石化茂名分公司化工事业部乙烯装置稀释蒸汽系统运行过程中存在问题的阐述及分析,提出加强管理、优化控制等改进措施,使稀释蒸汽系统稳定运行。对遗留问题则有待于进一步深入研究解决,以满足乙烯装置长周期生产和下一个运转周期的需要     

制氢装置转化气蒸汽发生器泄露及对策

分析了制氢装置在运行过程中出现转化气蒸汽发生器泄露的原因,并结合生产实际提出了相应的对策。结果表明,转化气蒸汽发生器发生泄露的原因有催化剂冲刷、受力不均、受热不均、垢下腐蚀、高温氢腐蚀等所致。发生内漏后采取了相应的对策,进行修复。为避免转化气蒸汽发生器再次泄露,在工艺操作方面进行了控制。     

抚顺乙烯装置稀释蒸汽发生系统的改进及问题分析

抚顺乙烯装置在1996年改造前,急冷单元稀释蒸汽发生系统存在着稀释蒸汽品质差、工艺水OH值控制不稳定、设备腐蚀严重等问题。通过改造,虽解决了pH值稳定控制及设备腐蚀问题,目前系统总体运行稳定,但稀释蒸汽发生量不足、中压蒸汽补入量大,影响装置进一步降低能耗。     

广州乙烯稀释蒸气再沸器E1271运行现状解析

E1271A/B是广州乙烯装置稀释蒸气发生塔的再沸器,加热介质为中压蒸汽。其运行过程中堵塞及内漏对工艺水、裂解炉产生较大影响。通过对该换热器的运行现状及检修拆检后存在状况的分析,梳理出整个工艺水系统表观或潜在的问题,并结合运行实际,制定优化对策,缓解装置长周期下工艺水系统堵塞泄漏问题,对裂解装置的节能降耗及平稳生产具有积极作用。     

稀释蒸汽发生器系统换热器腐蚀原因分析

通过对国内乙烯行业调研,尤其是通过对乙烯装置稀释蒸汽和工艺水系统的运行情况调查,对乙烯装置稀释蒸汽系统操作和稀释蒸汽发生系统再沸器运行分析,对腐蚀部位和腐蚀产物进行检查,辅助以金相分析,找到了腐蚀原因,并依据腐蚀原因,制定腐蚀防护措施和建议。     

乙烯装置急冷区典型流程以及工艺操作

急冷系统是乙烯装置的核心组成部分,其运行状况直接影响着乙烯长周期安全稳定生产。因此在操作过程中需要严格控制急冷油、急冷水和稀释蒸汽发生系统的各项工艺操作指标,以保证乙烯装置的长周期安全稳定运行,提高装置的市场竞争力和经济效益。     

优化稀释蒸汽系统运行降低装置能耗

大庆乙烯装置为了降低急冷水排放量,实现节能降耗,对稀释蒸汽发生系统进行优化。文中对稀释蒸汽系统进行分析,意在通过探索,使运行方式更加合理,实现装置效益最大化。     

三种乙烯装置急冷油减粘流程的分析评价

介绍了3种乙烯装置典型的急冷油减粘工艺流程。分析了急冷油减粘系统中分离和传热过程的关系、急冷油粘度对稀释蒸汽发生器传热效果的影响,影响急冷油粘度的主要因素以及实际生产中降低急冷油粘度的措施等问题。针对采用3种不同减粘流程装置的具体情况,从优化操作和技术改造等方面,提出确保急冷油减粘系统平稳运行的建议。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器管束腐蚀失效分析

对兰州石化乙烯装置138C稀释蒸汽发生器管束进行了腐蚀失效分析。结果表明,管束的腐蚀形态总体属均匀腐蚀,腐蚀是在170℃条件下,由电化学吸氧腐蚀、硫腐蚀与氯离子催化腐蚀共同作用造成的,且氯离子加速了腐蚀进程。同时,据此提出了相应的建议。     

乙烯装置工艺水汽提塔系统换热器结垢原因分析及对策

燕山乙烯装置工艺水换热器水侧结垢严重,管束表面出现大量聚合物,导致稀释蒸汽发生量降低,中压蒸汽消耗量大幅上升,装置能耗物耗增加。针对工艺水系统运行现状,从结垢状况、聚合物来源及聚合原因、工艺过程控制等方面,对换热器结垢原因进行了详细分析,并提出了应对措施。