磁性衬板在φ2.1m＊4.5m球磨机上的应用

磁性衬板问世，是球磨机衬板史上的一次生大突破。应用试验表明能节约成本，节电，节同作业率，同时减轻工人劳支强度，改善工作环境，提高企业经济效益。     

φ3.2 m×3.1 m格子型球磨机筒体衬板改形研究

通过对φ3.2m×3.1m格子型球磨机筒体衬板工作状况、磨损规律的考察和研究,将原小波形筒体衬板,改为圆沟形.这不仅提高了衬板的使用寿命,还能提高处理量,减少过粉碎,提高选矿回收率,减少噪声和减轻检修劳动强度.     

金属磁性衬板研究方向与发展策略

球磨机用金属磁性衬板是普通锰钢衬板的更新换代专利产品,笔者针对金属磁性衬板目前存在的问题提出了该产品的技术研究路线及发展策略。     

φ3.2×3.1m格子型球磨机筒体衬板研究改形

铜山铜矿通过长期对φ３．２×３．１m格子型球磨机筒体衬板工作状况、磨损报废规律的考察和研究，成功地将原小波形筒体村板改为圆沟形筒体衬板，不仅提高了衬板的使用寿命，同时提高处理量，减少过粉碎，提高选矿回收率。既有显著的节能降耗增收的经济效益，又有减少噪声和减轻检修劳动强度等明显的社会效益。     

金属磁性衬板的发展与应用研究

阐述了磁性衬板的发展,并介绍了磁性衬板的结构和工作机理。通过对国内磁性衬板应用厂家的考察、调研后,分析判断在 3600×6000mm球磨机上应用的可行性。     

Φ5.03×6.40m溢流型球磨机端衬板磨蚀分析及改进

本文主要对该矿选厂φ5.03×6.40溢流型球磨机端衬板磨蚀速度超前于筒体衬板状况从理论上进行了分析,从而提出了改进措施。经改进后的端衬板,既节约了原材料、备件消耗,又提高了衬板的使用寿命、缩短了检修时间,其经济效益比较显著。     

浅谈球磨机磁性衬板的研究及应用

磁性衬板是一种新型的球磨机衬板,应用于含磁性矿的矿石磨矿时,由于在衬板工作面能吸附一层磁性物质,可形成保护膜,减少衬板工作面与运动的介质和物料直接接触,从而可达到延长衬板寿命的目的。本文主要就磁性衬板的研究概况、特性及应用情况进行了阐述。     

φ3.2×4.5m球磨机筒体衬板的改进

本文介绍了(?)3.2×4.5m球磨机筒体衬板的改进,并根据现场使用情况及生产指标,对条形衬板和波纹型衬板进行了比较.     

提高球磨机耐磨件的使用寿命研究

针对球磨机耐磨衬板不耐磨进行原因分析,通过对耐磨衬板的成分研究及铸造工艺研究,并通过2010年至2011年的使用工况检验,降低了球磨机耐磨衬板的磨耗,提高了球磨机耐磨衬板的使用寿命。     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与改进

本文以铜陵有色金属公司铜山铜矿2台常用φ3.2×3.1m格子型球磨机为例,阐述了球磨机衬板改型和衬板材质的改进与提高球磨机衬板使用寿命的关系。     

对球磨机衬板选材的一点看法

球磨机是选矿工业中的主要设备。为了保护球磨机筒体内表面不受磨损和控制钢球在简体内的运动轧迹，筒体内铺有高锰钢衬板。主要介绍球磨机衬板装在不同部位，应选不同材质的衬板。     

球磨机磁性衬板

球磨机磁性衬板球磨机在冶金工业中获得了广泛的应用，特别是在选矿方面。由于衬板需经受巨大的冲击与强烈的摩擦，极易磨损，不但维修工作量大，而且使生产效率下降。本溪钢板公司和沈阳光大科技开发研究所联合开发的磁性球磨机衬板，使上述问题一举获得解决。磁性衬板是...     

新华钼业更换球磨磁性衬板

日前,新华钼业选矿厂顺利将二系列Φ2.7 mm×3.6mm溢流型球磨机的锰钢衬板更换为磁性衬板。新华钼业由于设备长期运转,衬板螺栓几乎被锈蚀,只能用乙炔气进行切割,然后用撬棍、钎子、大锤等工具、耗时2天将衬板一块块卸下来。拆除的衬板除端盖衬板     

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板冶金部生产协调司目前在本钢歪头山铁矿召开了金属橡胶磁性衬板推广会。金属橡胶磁性衬板是球磨机的换代产品。目前，我国球磨机大多使用锰钢衬板，其寿命只有６～８个月。因此，消耗大、成本高，而且更换困难。金属橡胶磁性衬板的寿命可延...     

钢球磨机衬板失效原因分析及改进

１前言钢球磨机是电力、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中的主要粉碎设备，而衬板（护甲）则是保证球磨机正常运转的主要抗磨部件。由于衬板长期处于严酷的撞击、研磨、挤压、疲劳、腐蚀等工况下工作，失效十分严重，维修量和更换量很大，不仅浪费人力、物力、财力，还直接影响生产效率。因此，合理选用抗磨材料、改进衬板的结构型式及安装工艺，降低磨损材料消耗，创造球磨机最佳工作状态，是提高生产效率，提高经济效益的重要途径。２衬板磨损失效原因分析太钢自备电厂现有４台前民主德国EKM－７５t／h，１台HG－１２０／３９t／h和…     

溢流型球磨机衬板优化改进及应用

通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。     

双金属复合球磨机衬板投产

双金属复合球磨机衬板投产江都市电力器材总厂针对国内球磨机衬板耐磨性差、易变形且无法与硬度高的磨球匹配使用的缺点，应用专利技术成果，在国内率先研制生产成功立浇双金属复合球磨机衬板，填补了国内一项空白，于最近通过了电力部电力机械局组织的新产品鉴定，并投入...     

矿用球磨机复合铸造衬板的结构分析

本文介绍了矿用球磨机复合铸造衬板的结构形式,同时简述了矿用球磨机双金属复合铸造衬板结构失效形式,并对矿用球磨机复合铸造衬板结构工艺做了一定的研究。该矿用球磨机复合铸造衬板兼具多种衬板的优点,既有较高的耐磨性和使用寿命,又有良好的整体韧性,在矿用球磨机上非常适合使用。     

高铬白口铸铁球磨机衬板

在黄金矿山中,选矿生产的主要设备球磨机,每年要消耗掉大量高锰钢衬板,其数量约占矿山生产所需备件消耗量的30%以上;另外,由于球磨机在设备设计上,除了衬板等受严重磨耗件外,其他机件基本上是按照机器的长期连续运转考虑的,在正常情况下,影响球磨机连续运转率的主要因素是其衬板的使用寿命.因此,设法提高球磨机衬板的使用寿命,不仅每年可节约大量的维修备件费用,同时,还能使球磨机的运转率提高而增加黄金产量.     

球磨机理论转速的研究

通过对钢球在球磨机筒体内的受力分析，推导出球磨机的理论工作转速，由此揭示目前的球磨机处于低效率的原因。同时，根据球磨机衬板与钢球之间的磨擦系数为０．０９５￣０．３０的实际情况，指出了提高球磨机磨矿效率的途径。