燃油轧钢加热炉综合节能的探讨

根据国内外轧钢加热炉的现状及技术发展趋势,分析了我国轧钢加热炉在技术指标、技术进步和生产管理操作等方面存在的主要差距和问题,提出了轧钢加热炉综合节能的基本要求,并结合天津轧钢四厂开坯燃油加热炉综合节能技术改造实施方案,论证探讨了燃油轧钢加热炉综合节能所采用的各项新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得技术上优化组合、管理上综合治理。提高加热质量,延长炉体寿命,改善环境和操作条件。     

燃油乳化器在中板加热炉上的应用

介绍了燃油乳化器在天钢中板厂加热炉上的应用和效果。该项技术节约燃油6%左右,不仅降低了生产成本,而且减少了环境污染。     

燃油加热炉改烧煤气对控制系统的改造

从安钢中型厂１＃加热炉以燃烧煤气替代重油的技改出发，阐述了加热炉控制系统改造的作法。     

变频调速风机在广钢高线加热炉的应用

本文根据广钢高线厂试产过程中加热炉风机的使用状况，探讨了加热炉用风机变频调速的优化应用，指出了变频调速机在广钢高线厂加热炉使用的可行性和优越性。     

燃油加热炉单片微机控制系统

1 引言 宝钢集团常州钢铁厂热管车间是年产能力为8万吨的热轧无缝钢管车间,前道有一座直径13m,宽2.9m的环形加热炉。原控制系统为DDZ-Ⅱ型仪表,已经实现了三段炉温自动控制,曾一度达到过风油比例调节,在生产中发挥了积极作用。但模拟控制与数字控制比较是存在不少缺点的,尤其是随着电子技术的飞速发展,当今一些企业都在把加     

连续式燃油加热炉微机控制系统

该炉温控制系统采用TMC—80微机。文中对系统的组成、功能,程序结构及特点,系统的调试及现场运行中出现的一些问题和解决的方法均作了简要介绍。该控制系统投运以来运行稳定、可靠,效果明显。年经济效益在20万元以上。     

大型轧钢厂加热炉改造

本文针对武钢大型厂1#加热炉能耗高结构不合理的问题对炉子进行了改造,效果明显。     

轧钢加热炉节能实践

江西新余钢铁总厂第二开坯厂针对650轧机加热炉特点,就燃耗指标与特等炉水平存在差距的原因进行了分析,提出了相应节能措施并加以运用,取得了较满意的效果。 一、加热炉概况及分析 第二开坯厂的轧钢加热炉是端出双排料煤气三段式推钢连续加热炉。有效面积为34.52×3.84=120m~2。该炉在实施节能措施前热平衡分析表见表1。     

天津轧钢加热炉的节能工作

天津轧钢加热炉的节能工作做得较早,也做得较好,其能耗多年来居国内同行业的先进水平。本文介绍了天津20座轧钢加热炉的等级及其能耗与国内同类型炉子的比较,几年来所开展的节能工作和今后应做的节能工作。     

轧钢燃油加热炉燃烧技术的探讨与实践

以提高轧钢加热炉燃油燃烧技术为题，详细地阐述了提高重油燃烧前的质量与温度，改进与完善供油设备和燃烧设施在节能中的作用，着重介绍了新型重油加热系统在轧钢炉上的应用与效果。     

轧钢厂加热炉振动分析

本文分析了加热炉振动的原因是推钢机的自激振动,并通过现场测试和对测试结果的分析检验了理论分析的结论。