复合型外墙隔热涂料的研制

为了研制出复合型外墙隔热涂料,对成膜基料、隔热填料、涂膜厚度进行了研究.研究发现:以TBH为成膜基料,添加10g空心玻璃微珠和2g堇青石填料,制备出的复合型外墙隔热涂料的热反射率达91.67%.     

热反射隔热涂料的制备与隔热性能

系统研究了成膜基料、隔热颜料、空心玻璃微珠含量、涂层厚度以及耐玷污透明涂层各种因素对热反射隔热涂料隔热效果和隔热持久性的影响及作用规律。结果表明,以丙烯酸酯乳液为成膜基料,二氧化钛质量分数为20%,空心玻璃微珠含量为11%,涂层厚度为1.2mm时并辅助含氟硅的耐玷污透明涂层,制备出的热反射隔热涂料的太阳光反射率为91%,半球发射率为86%,均超过了JG/T235-2008《建筑反射隔热涂料》行业标准中的技术指标,且具有良好的自清洁性能,项目成果实现了产业化。     

空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能的影响(英文)

本文通过空心玻璃微珠涂料反射实验、隔热实验和SEM分析研究空心玻璃微珠用量对涂料反射和隔热性能影响,结果表明:空心玻璃微珠的适宜添加量为25%,反射率能达45%-65%,能降温9℃;涂料反射隔热性能主要是由空心玻璃微珠对太阳光具有反射和阻隔作用引起,其次还与空心玻璃微珠在涂层表面的排布有关。在空心玻璃微珠用量为25%时,空心玻璃微珠在涂层中形成由无数空腔形成的致密的阻隔层来反射太阳光和阻止热传导。     

反射隔热保温涂料研究的新进展

一般来说,建筑材料的能耗过程包括材料生产过程、施工安装过程和使用过程等,而目前我国的建筑物约90%以上是非节能建筑,因此建筑节能已经成为我国节约能源的重要目标之一。有资料表明,我国建筑使用过程中所消耗的能量已占社会总能耗的27.6%,而且经济越发达、生活     

环氧改性有机硅氧烷高温隔热涂料研究

采用环氧改性有机硅氧烷树脂为主要成膜物,以空心玻璃微珠和硅酸盐(高岭土、滑石粉、云母粉等)为主要隔热填料,制备了在常温固化的耐高温隔热涂料。采用扫描电镜对隔热涂料的微观形貌进行表征,讨论了高温下涂层的耐热与隔热机理以及高温下(600℃)涂层厚度和隔热填料对涂层隔热性能的影响。     

TiO2包覆粉煤灰漂珠外墙隔热涂料的研究

为研制出低成本、高热反射率的外墙隔热涂料,采用非均相沉淀法制备了TiO2包覆粉煤灰漂珠隔热填料.对包覆材料进行了XRD、SEM和白度分析,并对隔热涂料的热反射率进行了测定.研究表明:TiO2包覆粉煤灰漂珠材料反射近红外辐射与阻止热传导的效果显著.反应6h所制备的包覆材料,其表面的TiO2分布均匀,且白度较高;在基本配方中添加3g该包覆填料所制备的隔热涂料,其热反射率达94.3%.     

反射隔热型丙烯酸聚氨酯涂料的制备及性能研究

以羟基丙烯酸树脂为原料,通过添加助剂、钛白粉、空心玻璃微珠和纳米氧化锑锡(ATO),制备了反射隔热型丙烯酸聚氨酯涂层,研究了空心玻璃微珠、钛白粉、纳米ATO对涂层近红外反射比、太阳光反射比和半球发射率的影响。结果表明：当空心玻璃微珠添加量达到涂料质量的10%时,涂层的近红外反射比最佳,与普通白色颜料相比,使用大粒径棒状钛白粉制备的涂层具有更好的折光率和近红外发射系数;添加质量分数7%的纳米ATO浆料能够提高涂层半球发射率。制备的涂层反射隔热效果好,远超标准要求的优等品水平,可在石油石化储罐、管道、运输车辆外表面涂装,提供极佳的反射隔热效果。     

新型建筑隔热涂料的室外降温效果

在不同的天气条件下,通过自制装置测定二氧化钛包覆空心玻璃微珠隔热涂料和二氧化钛包覆粉煤灰漂珠隔热涂料的室外降温效果.研究结果表明:在多云转晴南风2～3级天气条件下,采用二氧化钛包覆粉煤灰漂珠B制备的隔热涂料下午14:00时室外最大降温幅度达8.9℃.与其他隔热涂料在各种天气条件下的降温效果相比,二氧化钛包覆粉煤灰漂珠隔热涂料室外降温效果更稳定.     

多层复合型电磁屏蔽涂料的研究

涂层结构及厚度直接影响所制备涂料的屏蔽效能。本文使用不同材料作为填料制备涂料后,同改性镍涂料进行层状复合,对获得涂层的电磁屏蔽性能进行了研究。实验证明复合方法可以提高涂料的电磁屏蔽效能。     

蒸发镀热反射幕墙玻璃及其性能研究

热反射幕墙玻璃是现代化建筑标致性的材料之一。采用热蒸发镀膜与磁控溅射一样也能生产出性能优良的幕墙玻璃。用特殊的前处理和后处理手段弥补热蒸发镀膜附着力差的缺陷。对蒸发和质量分布经计算机模拟，设计出最佳的蒸发源阵布局，使膜厚的均匀度＞90％，视觉色差接近于零。专门研制的四组分合金材料使幕墙玻璃的力学、化学、光学性能得到保证。耐磨性：用SMG－1硬度试验机，质量200g,900圈无磨痕。耐酸碱性：50％HCl,5%H2SO4,5%NaOH溶液，室温各24h，无变化。透射率10％－30％，反射率30％－60％。     

纳米重晶石/环氧复合钢板涂层材料机械及耐腐蚀性能的研究

研究了纳米重晶石改性方法,以及纳米重晶石添加量对钢板涂层硬度、T弯、应变和耐盐雾等性能的影响,并通过扫描电镜观察了纳米重晶石/环氧复合涂层断面以及粒子在基体中的分散状况.研究表明,使用5%硬脂酸钠改性后的纳米重晶石活化指数最大,且具有良好的分散性;纳米重晶石添加量为1.0%时,涂层性能有较大的提高,T弯从4T改善到2T;耐盐雾时间也由720h增加到1096h,提高了20%以上.另外,从涂层断面观察发现,纳米重晶石添加量为1.0%时,颗粒较均匀地分散,粘接紧密,形成较为致密的复合涂层.     

碳纤维体系导电涂料的制备工艺

研制了一种以丙烯酸酯类树脂为基料的改性碳纤维体系导电涂料.用单因素方法确定改性碳纤维/树脂质量比,偶联剂的种类、用量以及添加方式、涂料的固化工艺等方面对涂料电性能的影响关系,然后用正交实验进一步优化各因素对涂膜导电性能的影响,确定了制备碳纤维体系导电涂料的最佳工艺条件为:改性碳纤维/树脂质量比为0,7,钛酸酯偶联剂TMC-102采用预处理用量为1%(wt,下同)和直接加入用量为1.5%相结合,制得的导电涂料综合性能较好;固化温度为50℃下固化20min,涂膜厚度为150μm时,其表面电阻率达到1.02Ω/sq.     

锂基蒙脱石的制备及其在铸型涂料中的应用

通过正交试验分析,研究合成锂基蒙脱石的最佳工艺条件,并研究锂基蒙脱石在铸型涂料中的应用性能。试验研究结果表明,以碳酸锂和草酸的混合液作为改型剂,合成锂基蒙脱石的最佳工艺条件为:改型剂的用量6%,反应温度60℃,反应时间1h。锂基蒙脱石应用到铸型涂料中取得了良好的效果,涂料的粘度、悬浮性和抗热震稳定性都有较大提高。结果表明:锂基蒙脱石在铸涂料中的用量为2%时效果最佳。     

等温压缩工艺参数对N–BK7玻璃元件失效的影响

目的 为了研究等温压缩工艺参数对N-BK7玻璃失效的影响,分析玻璃元件的失效机理和玻璃变形现象,确定N-BK7玻璃在该工艺下的安全参数范围。方法 首先,提出一种基于重力载荷的等温压缩工艺,通过正交试验确定工艺参数对玻璃失效的主效应,并判断关键参数。然后通过全因子试验分析关键参数对玻璃失效的影响。结果 在缺少边缘约束的情况下,玻璃在等温压缩过程中存在表面不平现象,该现象被视为玻璃失效的形式之一。最高温度和退火速率是影响玻璃失效的关键参数。结论 在该工艺中,玻璃在高温下的承载时间越长,失效频率越大。在载荷10 N、升温速率10 ℃/min、保温时间1 min、自然冷却温度点580 ℃和脱模温度200 ℃的条件下,最高温度为670~710 ℃、退火速率为5~10 ℃/min是降低玻璃失效频率的参数范围。     

空心玻璃微珠表面包覆Ni-P／Co-Fe-P复合镀层的研究

通过化学镀在空心玻璃微珠（HGM）表面沉积了镍磷合金颗粒镀层，利用偶联取代传统的粗化处理，结合适当的镀覆工艺实现了镀层与微珠的紧密结合并达到了均匀完整包覆；在此基础上，进行了镍磷镀层表面湿化学还原法包覆钴铁合金的研究。利用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪及振动样品磁强计对包覆层的形貌、组成、晶体结构和改性后微珠的静磁性能进行了分析测试。结果表明，复合镀层由非晶态合金组成，其中镍磷镀层为单层颗粒膜，而后续沉积的钴铁合金镀层呈条带状生长于镍磷镀层表面；沉积钴铁合金后微珠的磁性有了明显改善。