三峡地下电站840MVA/500kV变压器专用换位导线制造工艺

根据三峡地下电站主变采用的自粘半硬换位导线技术要求,为更好地满足线圈绕制需要,采用铜导体二次改拔新工艺成功实现了高屈服强度漆包扁线制造。经过对大量的导电漆的查询、试验、筛选与比对,找到了适应变压器运行环境的屏蔽悬头导电材料。通过自主创新和优化设计,制定了具有特殊结构的带屏蔽芯自粘换位导线制造的工艺方法和生产流程。根据大截面多线芯换位导线的特点,改进了工艺方法,顺利实现了换位升层,防止了导线变形和受损。     

关于自粘漆包扁线粘结力测试方法的研究

对自粘漆包扁线在不同温度下的粘结性能的测试方法进行了研究,通过模拟变压器运行情况对自粘漆包扁线的粘结强度进行测试,并对标准JB/T6758.1-2007中关于粘结强度试验的测试条件提出了建议.     

运行温度下变压器自粘换位导线力学特性研究

自粘换位导线在变压器高温运行时,抗短路能力明显下降。为了深入研究高温对自粘换位导线力学性能影响,本文作者对自粘换位导线分别进行了拉伸、剪切以及三点弯曲试验,并建立了导线的三维有限元模型,仿真了自粘换位导线的等效模量与截面的位移与应力。结果表明,铜导线自身屈服强度与弹性模量不随温度变化,自粘漆力学性能与温度显著相关,当温度升高到120℃时,导线粘结强度与抗弯刚度分别下降了83.3%与83.5%,自粘漆等效弹性模量下降了73.9%,绕组截面位移与最大应力增大了135%与300%。研究表明,高温下自粘换位导线力学性能下降明显,为热态下变压器抗短路能力校核提供了依据。     

一种新型粘合力测试方法探讨及其应用

目前,漆包线行业内尚无测试?0.05 mm及以下漆包自粘线粘合力的方法。针对这一情况,本文提出了一种适用于测试微细自粘线热粘合力的方法,即扭绞法。实践证明,该方法在生产中可以快速、简便、准确地测试微细自粘线的热粘合力。     

自粘导线的固化特性在变压器绕组生产中的应用

本文介绍了电力变压器用普通自粘导线与耐高温自粘导线的的固化特性,及其在绕组生产中的应用。     

换位导线用自粘性漆包扁线的粘合强度研究

换位导线是变压器的核心部件,其性能优劣直接影响变压器的性能和使用安全。为了提高换位导线的整体性和机械强度,通常在制备换位导线时采用自粘性漆包扁线。自粘性漆包扁线的粘合强度保持温度对换位导线的影响随着500 kV以上超高压、特高压变压器的研究和应用越来越得到各方的关注。通过对自粘性漆包扁线的粘合强度保持温度的研究,阐述现有自粘性漆包扁线存在的问题,并提出其技术发展趋势。     

单面透气保护带应用试验研究

介绍了单面透气保护带的试验和应用情况。电机绕组端部采用单面透气保护带,可有效解决绕组烘干过程中浸渍树脂的流失问题,提高了绝缘的整体性和绕组绝缘的机械强度、电气强度及防潮能力,使绕组端部间隙均匀,端部形状更加美观,同时利于通风散热。     

散嵌定子线圈匝间绝缘质量探讨

简要介绍了散嵌定子线圈制造过程中匝间绝缘质量控制方法,分析探讨了采用盐水针孔试验方法控制漆包绕组线、散嵌定子线圈匝间质量;采用漆包绕组线与绝缘树脂的兼容性试验来保证散嵌定子线圈匝间绝缘质量。     

自粘电磁线漆发展概述

本文首先介绍自粘电磁线的五种基本类型,然后分别说明应用范围。随后展列国外一些自粘漆型号及其性能。最后通过专利分析表述自粘漆发展态势。     

电磁线线芯的高频感应退火工艺研究

研究了高频感应温度、高频感应电流和铜导线规格对铜导线半硬值的影响规律,比较了传统退火工艺和高频感应退火工艺对产品性能的影响。结果表明:铜导线半硬值随高频感应温度的升高而减小,在210～230℃内,半硬值急剧减小;铜导线半硬值随高频感应电流的增大而减小,在高频电流为70～95 A时快速减小。与传统退火工艺相比,高频感应退火工艺能耗较高,只适用于宽边较宽的铜导线的生产。在漆包线生产过程中,经过高频感应退火处理的电磁线线芯半硬值随着烘烤时间的延长下降较快。