刮板输送机中部槽大面积耐磨花纹的堆焊

采用新研制的碳化硼药皮耐磨堆焊焊条，按照一定尺寸的人字形花纹图案，采取合理的堆焊工艺措施，在矿用刮板输送机的中部槽中板表面堆焊一层耐磨合金层，在不改变中部槽材质与制造工艺的前提下，加强中板强度，从而大幅度提高中部槽的使用寿命。多年的使用实践证明，采用该工艺堆焊的７６４型中部槽，过煤量可由原来的５０万吨提高到２００～２５０万吨，使用寿命提高３倍以上，且不增加运输机的运动阻力及刮板与链条的磨损。     

内腔体密封槽堆焊技术研究

针对零件工作的特殊要求,分析了材质的焊接性,制定了合理的焊接工艺,运用堆焊技术不仅解决密封封槽的修复问题,满足了使用要求,而且为深孔加工提供了精确、可行的解决方法。     

刮板输送机中部槽再制造技术研究现状

再制造技术的发展在降低再制造成本的同时对节能节材及设备的修复有着显著的经济效益和现实意义。研究煤矿开采所用运输设备刮板运输机的中部槽磨损问题,综述堆焊、等离子熔覆、激光熔覆和热喷涂等再制造技术在中部槽上应用取得的进展,从耐磨材料、工艺和设备三个方面分析总结目前的研究成果,对中部槽的再制造修复利用具有一定的指导意义。     

模锻锤头燕尾槽堆焊修复

蒸汽-空气模锻锤锤头燕尾槽由于长期承受不小于5000J能量的频繁冲击,致使燕尾槽表面产生很多凹凸不平的沟槽,已无法正常使     

法兰密封槽立向自动堆焊设备的研制

本设备主要解决在压力容器设备上接管法兰密封槽耐蚀层的自动填充、堆焊问题;通过设备总共7个运动轴的联合动作,解决处于容器立向位置的密封槽的全位置不锈钢堆焊,兼具横向位置密封槽堆焊功能;通过弧压跟踪系统、步进系统、交流伺服系统、行星减速器以及PLC系统等的配合使用得到理想的焊缝。     

60CrMnMo槽型辊的埋弧堆焊修复

我公司承接的武钢大型厂 60ＣｒＭｎＭｏ槽型辊 ,工作辊辊面多处出现龟裂 ,需要在保证辊的强度和其他力学性能的情况下 ,车除裂纹后进行堆焊修复。槽型辊堆焊部位为图 1中的阴影部分。图 1　槽型辊示意图1　焊接性分析( 1)根据碳当量公式计算 ,60ＣｒＭｎＭｏ钢的碳当量高达 0 .91% ,淬硬倾向很大。堆焊时 ,堆焊层及其堆焊层热影响区容易产生裂纹。( 2 )堆焊层面积大 ,且堆焊层厚度达 82 .5ｍｍ ,堆焊过程中会产生较大的焊接应力。( 3)焊接空间小 ,且不能伤及邻近的辊台、操作难度大。2　堆焊工艺的制定2 .1　焊前准备( 1)车削裂纹 ,并经超…     

中部槽高强耐磨钢大厚中板焊接工艺方法

本文在对进口大厚高强耐磨钢JFE—EH400、JFE—EH450中板进行焊接性分析的基础上,针对厚度为50mm、60mm的大厚中板,制定了比较详尽合理的坡口型式、焊接顺序、焊接参数等焊接工艺方法,保证了高强耐磨钢大厚中板中部槽的焊接质量。     

冷冲模具堆焊材料及堆焊工艺

针对冷冲模具的工作条件,失效形式和性能要求,研制了了ＣｒＭｏＷＶＴｉ合金系堆焊金属,并把它分别配制成钨极氩弧焊用药芯焊丝和焊条两种堆焊材料。     

中部槽高效火焰预热装置的设计

本文分析了中部槽焊前预热的重要性,根据理论计算与抗裂试验数据,确定了预热温度范围,设计了中部槽高效火焰预热装置,介绍了该装置的结构和性能特点,与现有其它预热方式相比,加热时间大大缩短,效率提高5～10倍。     

中部槽自动焊接设备的研制

刮板运输机的中部槽是煤炭采掘机械中的关键部件,其焊接质量直接决定了刮板运输机的过煤量.为了解决中部槽零部件的制造误差和装配误差导致的自动化焊接问题,设计了基于PLC的自动控制系统和基于伺服驱动的多轴运动平台.介绍该自动化焊接设备的机械结构和工作原理,以及电气部分的硬件组成和软件设计.同时为了补偿中部槽焊缝的误差,采用示教的办法获取焊缝的起点和终点,并利用直线插补算法实现中部槽的多层多道焊.通过实验得到较好的焊接规范;实验证明,所设计的焊接设备实现了自动化高效焊接,提高了工作效率.     

提高冲压模具使用寿命的方法探讨

在现代工业生产中,冲压模具的使用非常普遍.冲压模具寿命的高低是影响冲压产品成本的重要因素.提高模具寿命、降低产品成本是模具生产、制造和使用企业不断追求的目标.影响冲压模具寿命的因素很多,本文从模具设计、选材、制造加工工艺以及模具零件的表面处理等方面,对提高冲压模具使用寿命的方法进行探讨,供同行参考.     

Co基合金堆焊层激光重熔表面改性研究

采用两种不同扫描速度时Q345钢表面Co基合金堆焊层进行激光重熔，并对其进行了硬度，显微组织，X射线衍射分析和耐磨性，耐热疲劳性试验。结果表明，堆焊层经表面激光重熔后组织明显细化，并随着激光扫描速度的提高，重熔堆焊组织不仅更加细小，均匀致密，而且硬度更高，耐磨性，耐热疲劳性均得到进一步改善。     

Increasing the service life of railway engineering components by induction surfacing

The reduction of the extent of wear of components in service is one of the main tasks of industry. The method, described in this study, was introduced in the 1980s in railway engineering where the problem of wear was especially acute. After testing and introducing the methods, it has been possible to increase the time between repairs of a single section (e.g. automatic clutches) from 2 months to 3 years or more. And this is not the limit. Evaluating the advantages of these methods, the leadership of the Ministry of Transport of the Russian Federation has introduced this method in planned repairs of wagons in companies to increase the service time of passenger rolling stock between the repairs.     

不同基材和涂层激光重熔表面改性的研究现状与进展

介绍了不同基材和涂层激光重熔表面改性的研究现状与进展。着重介绍了等离子喷涂层的激光重熔组织和性能．同时也介绍了其他涂层表面的激光重熔后的组织和性能，而且时激光重熔的计算机数值模拟研究现状和工业领域应用作了综合性介绍，并提出了有待进一步研究的问题。     

核一级截止阀堆焊缺陷的成因分析及改进

针对某核电厂发现核一级截止阀发生内漏的情况,进一步检查发现是由于该阀门密封面堆焊的硬质合金(铁基)产生裂纹,从而导致阀门内漏.通过化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、SEM分析和EDS分析对裂纹产生原因进行研究,对工艺及焊接过程控制进行了改进,基本解决了铁基堆焊裂纹问题.对后续各核电厂同类核级阀门铁基堆焊密封面缺陷的...     

钻杆接头耐磨带的使用性能及其堆焊材料

分析了钻杆接头耐磨带的用途、耐磨带的性能特点及其影响因素,讨论了耐磨带堆焊材料的进展及特点,介绍了钻杆接头耐磨带堆焊材料的实际应用.结果表明,钻杆接头耐磨带实质上是一个隔离带,用以保护钻杆接头和套管免遭强烈磨损,接头耐磨带性能的优化与改善是防止套管强烈磨损的关键技术措施.耐磨带应具有良好的耐磨性和减磨性等综合抗磨性能,材料特性是影响耐磨带性能的核心影响因素.美国ARNCO耐磨带药芯焊丝性能最好,但价格偏高;国产PT100耐磨带的主要技术指标超过碳化钨耐磨带,必须加快步伐开发价格合理、性能优良的新型耐磨带堆焊材料.     

螺旋轴磨损表面的堆焊修复

ＳＬ -Ｕ系列螺旋分级筛是近几年矿山推广使用的新型筛分机械 ,具有筛分效率高、处理量大、给料粒度大、处理湿粘物料效果好等优点。但在使用过程中 ,螺旋轴磨损较快 ,更换成本较高 ,平均每半年就需更换一批螺旋轴 (ＳＬ -Ｕ2 5 / 2 -Ｂ型螺旋筛有 4 8根轴 ) ,而更换下的螺旋轴又闲置无用 ,给企业造成了很大的浪费。1　修复方法螺旋轴在运行过程中 ,长期受块状矸石的擦伤性摩擦 ,螺旋叶面磨损较快 ,轴径变小 ,筛面间隙达不到煤质要求。为此 ,决定对更换下的旧螺旋轴采用表面堆焊方法进行修复。首先 ,制作了两个轴可在上面转动的支座 ,将螺旋…     

槽型堆焊焊条及其堆焊技术研究

研制了一种新型槽型堆焊焊条并探讨了堆焊工艺及其对显微组织的影响,该焊条具有稀释率低,制造简便等优点。金相显微照片和波谱分析结果表明:堆焊层剖面分为热影响区、过渡层、胞状树枝晶层和等轴晶层,成分由亚共晶向过共晶过渡,该组织使涂层具有高耐磨性,可延长堆焊件使用寿命。当焊速增大时,堆焊层中的晶粒主轴朝向焊缝熔合线方向,稀释率变低。     

碳极氩气拘束电弧粉末堆焊工艺

利用碳极氩气拘束电弧进行了粉末堆焊试验，发现其母材稀释率远比其它电弧堆焊方法低得多，而且合金元素过渡系数高。作者认为其稀释率低与电弧温度分布及压力分布均匀、温度适中、电弧气氛具有一定还原性的特点有关。电弧径向温度分布及压力分布均匀可使熔池的熔深均匀，不易形成锅底形熔池，故稀释率低；温度适中既提高了熔敷效率又有利于降低合金烧损；还原性的电弧气氛及氩气的保护作用有利于降低合金元素烧损，从而提高合金元素的过渡系数，并且提高熔敷层对母材的润湿性。其综合作用使碳极氩气拘束电弧堆焊稀释率低，合金元素过渡系数高。