提高机采井系统效率的理论与措施

抽油机井目前普遍存在系统效率偏低的问题。通过对机采系统的理论计算 ,分析了系统效率的构成及影响因素 ,认为地面设备、井下工具、采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高 ,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。     

提高机采系统效率技术应用

针对抽油机井机采系统效率低 ,单井年耗电量高的问题 ,广泛收集统计了抽油机井系统效率数据 ,分析影响抽油机井系统效率的因素 ,提出了优化设计方法 ,并实施 5 5口井 ,平均每口井的系统效率较实施前提高13.5 %,平均每口井年节电 1.8× 10 4 kW·h ,达到了提高机采系统效率 ,节电降耗 ,降低生产成本的目的。     

提高机采系统效率技术研究及在河南油田的应用

分析了影响抽油机井机采系统效率的因素,从优化机采参数到设备管理维修等诸方面,探讨了提高机采系统效率的途径。统计和分析了最近三年河南油田第一采油厂在提高机采系统效率方面的做法和现场应用情况,测试效果对比表明,应用新节能技术和加强日常节能措施管理可以明显提高油井机采效率,节约大量电能。     

提高机采系统效率技术研究及在河南油田的应用

分析了影响抽油机井机采系统效率的因素，从优化机采参数到设备管理维修等诸方面，探讨了提高机采系统效率的途径。统计和分析了最近三年河南油田第一采油厂在提高机采系统效率方面的做法和现场应用情况，测试效果对比表明，应用新节能技术和加强日常节能措施管理可以明显提高油井机采效率，节约大量电能。     

机采井举升系统数字化管理模式探讨

物联网技术应用于各行各业,同时也推动了行业的发展和进步,在油气田开发中也逐渐在应用该技术。加大物联网、大数据、5G技术、人工智能等在油气田开发上的研究应用力度,加快数字化转型,推动数字化、智能化油气田建设迈上新台阶。本文主要介绍基于电参数的物联网技术在机采井举升系统上的应用研究和探索,通过电参数的数字化采集、高效率传输、智能化分析和远程控制,最终达到数据集中处理、人员集中管理、运行集中控制的数字化管理模式,达到扁平化管理效果,实现多系统高效协调开展工作,提质提效、减员增效的目的,有力的推动油气田向数字化、智能化、智慧化方向发展。     

草舍油田提高机采系统效率矿场试验研究及推广应用

本文针对华东分公司采油厂的草舍油田机采系统效率低的问题，对造成机采系统效率低的原因进行了分析，对机抽系统效率的影响因素有了一个全面的认识，研究了提高机采系统效率的机理，总结了一套提高机采系统效率的方法，能够针对不同油田的特点采取针对性措施，来提高该油田机采系统效率，通过在多个油田成功的推广应用，取得了很好的效果。     

机采井系统效率提升与节能降耗技术探究

机采井系统效率在原油开采作业中发挥着非常重要的作用,其性能将直接影响到石油开采效率.目前国内油田大都已经进入了高含水期,所以我们需要从优化机械采油系统、革新采油技术着手提高采油效率,进而促进国内石油工业的战略转型.这一环节的改革中既需要提高机械采油效率,又需要推进新技术、新工艺的创新改革,两者需要兼顾并做好权衡.     

提高高凝高粘油井机采系统效率研究

针对高凝高粘油井的特殊性,在大量实验的基础上分析了大港油田高凝高粘原油的物性,依据实验数据,将采取配套措施的高凝高粘油井的加热参数、掺水等参数纳入到优化设计计算中,提出了兼顾经济效益并以最大系 统效率为目标进行系统优化方法,增强了以提高系统效率为目的的优化设计方法对双高油井的适应性,通过对优化设计结果进行分析得出高凝高粘油井系统效率最高的优化设计方案并非最优方案的结论,对提高采取配套 措施的高凝点、高粘度油井的机采系统效率具有指导意义。     

沙埝油田机采系统效率的研究与应用

在沙埝油田有杆泵采油方式中,由于油藏地层物性差、渗透率低,油井泵挂深、液量低等不利因素的影响,机采系统效率仍处于一个较低水平,具体分析了影响机采效率低的主要因素,提出了设备匹配优化、管杆组合优化、工作参数优化等措施,有效提高了机采系统效率。     

基于闭环模式下机采井系统效率管理平台的研发

机采系统效率是衡量机采井能耗状况的重要指标,单纯依靠单井优化的方式不能及时发现和制定低效井的调整措施,这就给日常管理带来不便。为此,提出开发基于闭环模式下机采井系统效率管理平台,建立具有单井功况诊断、措施制定、效果跟踪和进度考核的网络平台,实现整个流程的自动运行,并由人工进行审定,使生产单位和管理部门间形成有效沟通,从而提高油田的管理水平。     

提高靖安油田注水系统效率技术研究与应用

靖安油田注水系统运行已超过10年,随着油田配注量不断增加,注水系统暴露出局部管网压损过大,注水站系统压力上升,回流量大等诸多问题,导致系统效率下降,能耗上升,生产成本增加。通过2009年对靖安油田部分站点注水系统效率详测可知,注水系统效率平均值为40.19%,远低于《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 6420-1999规定指标49%,注水单耗过高(0.73kW·h/m~3 MPa)。此外,油田注水是"能耗大户",其用电量占油田开发总用电量的30%,因此,开展油田注水系统节能改造潜力巨大,同时也符合国家关于企业节能减排要求。     

提高有杆泵井机械采油系统效率技术应用

针对机械采油井系统效率低、浪费能源这一问题 ,试验应用提高有杆泵井机械采油系统效率技术。在产液量不变的情况下 ,可提高油井系统效率 ,节能降耗 ,延长油井检泵周期。该技术的应用 ,提高了油井的机械采油系统效率 ,平均单井提高 10个百分点以上 ,单井年节约电费 1 5× 10 4 元以上 ,节能效果显著。     

能耗最低机采系统效率评价方法的研究与应用

针对目前机采系统效率评价与管理工作存在的问题,开展了机采系统效率潜力分析及评价技术的研究工作,提出了基于系统效率实现率概念的能耗最低机采系统效率评价方法,进行了实际应用,取得了良好的节能效果。     

抽油机井系统效率敏感性分析及其应用

传统抽油机优化设计方法以井口产量提高为目标,不适应高含水油井生产要求,为此,通过对抽油机井系统参数进行敏感性分析,找出影响系统效率的最关键参数并加以调整,达到提高油井系统效率的目的。主要方法是把一口抽油机井从地面到地下归纳为13个方面的影响因素,并进行敏感性分析,采用系统工程学和技术经济学的原理,建立了15个参数的敏感性分析模型,编制了网络版的以"产量、效率、寿命"三者协调统一为目标的系统优化设计软件,经中石油大庆、华北等12个油田约5000井次的应用,措施井平均单井系统效率提高6个百分点,技术节能和增油效益显著。     

优化抽油机井系统设计技术的应用与展望

为了提高抽油机井系统效率,华北油田从2002年起,开展了"抽油机井系统优化设计方法研究与现场应用"的课题研究,利用参数敏感性分析法建立了以"产量、效率、寿命"三者统一为原则的优化设计方法,实现了从提高抽油机井系统效率(SysEff)软件向优化抽油机井系统设计软件(OPRS)系统的转化,5年来OPRS系统在华北油田实现了规模应用,已成为油田节能、提高油井管理水平的重要技术.     

抽油机井系统效率评价与优化技术

系统效率是评价抽油机井系统能耗状况的重要参数。为了评价油井极限系统效率与目前水平的差异,探索系统效率潜力状况,提高抽油机井系统效率,通过综合考虑油井产出液物性、供液能力、系统设备及参数组合,提出了利用系统效率潜力评价与以参数敏感性分析为基础的仿真优化设计技术相结合,筛选潜力井并制定油井优化设计方案、付诸现场实施的应用模式。该技术在华北油田进行了2 616口井的现场应用,通过对油井进行系统效率潜力分析确定优化对象、再进行参数敏感性分析确定优化方向、进行优化设计,现场实施后取得了较好效果。     

二连油田提高抽油机井系统效率对策

为实现抽油机井系统效率技术由科研向生产力的转化,在理论研究的基础上,通过现场大量的测试、分析、调整及复测评价,对系统效率主要影响因素进行了分析和研究,明确了影响系统效率的主要因素有地面设备、井筒工艺、日常管理3个方面,并结合油田实际情况,制定了相应措施,从而形成了一套适合二连油田的调整方法.经过几年的实践,取得了良好的经济和社会效益.     

抽油机井系统效率简析

油田生产中广泛使用抽油机采油,机械采油的系统效率主要有地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面、泵效以及管柱的状况。文章仅对抽油机井系统效率进行简单分析与计算,旨在为优化设计抽油机运行参数提供参考。     

A区机采系统效率运行及优化效果分析

本文通过对A区块开展机采系统效率的普测工作,分析系统效率的主要影响因素,采取措施进行优化调整,提高A区机采系统效率的整体水平。     

提高抽油机井系统效率的计算机仿真分析

应用系统动态参数的计算机仿真方法,对抽油机井悬点示功图、曲柄轴扭矩、电动机输入功率、排量系数、有效功率等动态参数的仿真计算方法进行了改进,建立了系统效率仿真分析的数学模型.根据油井产能协调关系,建立了油井抽汲参数调整后的系统效率仿真模型,开发了抽油机井系统效率仿真分析的计算机软件.通过大量仿真计算,总结出了一套提高抽油机井系统效率的有效途径.