链条滚子精密成形新工艺

针对链条滚子成形存在的问题，提出了一种利用棒料以冷挤压成形为主，在连续模中进行多个工序连续成形的精密成形工艺方案，从而提高了材料的利用率和工厂的经济效益。     

介绍国外几种成形新工艺

<正> 1 Cinpres注塑成型工艺 Cinpres注塑成型工艺是Controlled In-ternal Pressure gas—assisted moulding的英文缩写。该工艺是在熔融的塑料开始流动后,就把惰性气体(一般用氮气)在高压下注入成型件中,形成连续的通道。只有在塑料凝固以后,气体才被排出。气体通道的大小和     

冷却塔元件成形模

介绍了冷却塔元件的典型加工工艺，并重点介绍其成形模具的结构特点     

圆管星形成形模

<正> 图1 b零件形状较复杂(毛坯为10钢冷拔钢管,见图1a),用其它的加工方法制造较困难。采用冲压成形是一种理想的方法。其加工工艺路线为:车(下料、去毛刺)一冲压成形。 成形零件由圆管冲压成星形件,它的各个部位都产生了不同程度的塑性变形,这需要足够大的力量才能达到成形的目的。特别是R3.8mm这个尺寸,由于该处成形时相对变形程度相当大,在变形过程中,外表面受到很大的拉应力,尤其在上、下两端很可能产生裂纹。另还有三处要贴合、无间隙,也     

一种成形模嵌件的简单加工方法

主要介绍了瓶颈型带槽零件在落料后,第一次冲压成形工步,即把零件外形圆弧在落料展开件上冲压成形及模具嵌件的简单加工方法,把本来需要用复杂的加工方法,变为最简单,最基本的加工方法,缩短了加工周期。     

一模二用的气道前片成形模设计

一模二用的气道前片成形模设计镇江滤清器总厂（江苏镇江２１２００２）李德义１引言图１是４１０５国产汽车空滤气道总成图，它是仿国外样品进行设计和制造的．由于它的气道前片外形长而复杂，见图２所示（材料图１气道总成１．防水帽侧围２．防水帽３．气道后片４．气过...     

衔铁爪部成形模

<正> 图1所示零件是我厂生产的某种由国外引进的继电器衔铁。材料DT4A,厚度3.2mm。一、工艺分析 从零件的尺寸要求来看,其关键在于两个爪部能否成形。通过对样件的分析,我们认为样件爪部是成型铣削而成。 二、制定工艺方案 我们考虑了三个可能的工艺方案:     

快餐盒拉伸成形模设计

快餐盒拉伸成形模设计南海奔达模具五金厂（广东南海５２８２４７）何灿东１引言目前常用的泡沫塑料快餐盒因污染严重而逐渐被淘汰，铝箔快餐盒因无污染且可多次回收利用而成为快餐盒的理想换代产品。从图１可见，零件工艺复杂，需落料、２次拉伸、压形、卷边等多道工序，...     

插座扭曲成形模设计

<正> 1 零件介绍 图1所示的插座是低压熔断器的主要零件,材料为紫铜硬板,厚2.5mm。 它仿照德国某公司样品设计。这种形式的插座在国内是首次采用。将成为我国新一代熔断器插座。插座扭形部分形状复杂,弯曲扭形后两对称平面平行度和平面度要求较高,这确实给模具设计带来一定的困难,因     

插杆复合成形模设计

插杆复合成形模设计上海五四机械总厂（上海２０１４２３）张野南１引言图１是插杆零件，材料是４６．４ｍｍ圆钢，从零件外形分析、成形过程可分为剪断、弯曲、镦粗３个阶段。考虑到零件的批量及成本，确定采用下列工序成形：剪断、弯曲、夹紧、镦粗。模具设计成一次成形...     

负压出件成形模

<正> 图1所示是一个由拉伸铝盖和铜盖冲压而成的零件、在铝基上复合一层厚仅0.2mm的黄铜薄层,经过表面处理后,零件表面色泽光亮,达到了全铜件的外观效果,从而节约了铜,降低了零件成本。冲压件的外形尺寸分别为φ15、φ22、φ26三种。     

反向成形模的设计

反向成形模的设计富奇汽车厂（江西抚州３４４０００）张赣ＦＱ２１４轻型客车后门立柱内板见图１。材料为０８钢，料厚１．２ｍｍ。在设计成形模时，由于该工件两侧成形时的方向完全相反（见图１所示），用普通模具结构不能满足其要求，且需要２副模具。为了能在１副模具...     

浮动成形冲裁模

<正> 热水器上的燃烧嘴(见图1),材料为1Cr18Ni9Ti,厚度为0.4mm,工艺要求零件成形后外表规整圆滑,配合部位几何形状精确,不歪扭,包边处无漏气现象。由于不锈钢具有韧、硬、粘、回弹大,冷作硬化     

悬挂支架成形整形模

<正> 图1为独立悬挂支架,焊接于车架纵梁上,由 4.5mm厚20钢钢板压制而成,零件总长350mm,总高 285mm,最宽处(加上弯边)为140mm,最窄处(无弯边)为50mm。该零件无论从纵向、横向和高度方向都是变化的,长度方向(纵向)呈转角不一的W形。宽度方向(横向)为形状不同、宽度不等的     

侧板冲孔弯曲成形级进模

侧板冲孔弯曲成形级进模河北省邢台市仪表厂（０５４０８３）杨立铎１引言图１是某电器开关产品中的零件。该零件特点是小圆孔及异形孔多，正反两面都需压凸成形，各孔的尺寸精度及各孔之间的位置精度要求也都较高，如尺寸３，５±０．０１５ｍｍ，２１．２±０．０２６ｍ...     

小尺寸针管成形模设计

根据针管零件尺寸小的特点设计了1副成形模具 ,并着重介绍了成形模具的结构特点、工作过程和工作中应注意的问题     

支撑板弯曲成形模设计

从生产实际出发，较详细地介绍了生产上的一种弯曲成形方式及其成形工艺，并介绍模具结构特点，工作过程，设计时须注意事项等。