ASFA411A型粗纱机的技术特点及工艺优化

为了优化粗纱工艺，改善成纱质量，根据ASFA411A型粗纱机的技术特点。对该机型粗纱机进行了四因子、三水平的正交对比试验，得出了该机型的罗拉隔距、摇架压力、牵伸分配、钳口隔距、捻系数等工艺参数。实践证明采用这些优化参数后，成纱质量有所提高。     

ASFA411A型粗纱机张力牵伸的调整

我公司购置的ASFA41 1A型粗纱机 ,在纺制纯棉精梳纱时 ,粗纱机机后棉条脱头、断头较多 ,尤其是后排导条辊至后罗拉之间棉条脱头、断头更为严重 ,一段时间使得该机在纺制精梳纱时效率大为降低。后经计算分析 ,认为是该粗纱机机后原设计的张力牵伸 ( 1 .0 1 6倍 )偏大所致。因为纯棉精梳条纤维伸直平行度好 ,纤维间抱合力小 ,棉条在机后张力牵伸偏大的情况下 ,极易造成意外伸长 ,使得机后脱头、断头大为增多。针对上述问题 ,我们结合本机传动系统和实际装配情况 ,将原设计中的传动齿轮 36齿 (M =2 )改变为机后张力变换齿轮Ze分别为 35齿、3…     

ASFA411A型粗纱机纱疵成因及消除措施

实际生产中，ASFA411A型粗纱机在运转一年左右后，虽然粗纱工序温湿度控制在要求范围内，但所纺制的粗纱仍有大量的纱疵。不管是纯棉普梳品种、纯棉精梳品种，还是涤棉混纺品种都不同程度的出现纱疵。使成纱质量下降，布面风格也受到严重影响。为此，我公司进行了长达半年的技术攻关。     

ASFA411A型及HY系列粗纱机下清洁装置的改进

由于ASFA41 1A型、HY491型及HY492型粗纱机下清洁器回转绒带较软 ,对罗拉表面粘着的棉蜡、糖分起不到很好的清洁作用 ,造成罗拉带花 ,纱疵增多 ,导致粗纱条干恶化。并且纺满一落纱时就要对罗拉进行一次清洁工作 ,费时费力 ,影响产量 ,给挡车操作带来许多不便 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这一问题 ,我们通过分析和试验 ,制定了一套可行性方案 ,采用在回转绒带与罗拉(一、二 )之间加装胶圈的方法 ,解决了这一问题 ,收到了良好的效果。具体做法是 :( 1 )利用废旧粗纱或细纱胶圈和废旧综条 ,制作罗拉清洁装置 (见图 1 ) ;( 2 )在…     

ASFA411型粗纱机的特点及纺纱实践

为了提高纺纱设备的技术水平．提高产品质量档次，我厂最近购买了ASFA411型粗外机，以更新我厂目前使用的A453系列粗纱机。ASFA411型粗纱机由无锡纺机厂生产，它采用全封闭悬吊式锭翼，速度快、产量高、卷装大，该机整体设计先进合理、自动化程度高，是目前国内先进的新型粗纱机之一。一、主要技术规格1．适纺纤维长度：22～65mm，棉、棉型化纤及中长纤维2．适纺号数：333～1176t，X3．捻度范围：18～SO捻／nl4李伸倍数：45O～12．O5．锭距：194mm6·锭速：最高转速1300r／min工艺转速gOO～1100r／min7．粗纱成形尺寸：（D35X4O6mm8…     

ASFA411A型粗纱机疵点产生原因及消除措施

粗纱质量的优劣是影响成纱质量的主要因素之一。我公司自从使用ASFA41 1A型粗纱机以来 ,在翻改品种或季节交替时 ,一度大量出现纱疵 ,使成纱质量水平降低 ,给织造工序带来很多困难。几年来经过反复摸索 ,总结出一些纱疵形成的规律 ,通过有针对性地采取措施 ,基本上杜绝了疵点的产生。( 1 )粗纱纱疵产生的原因①前道工序原因。由于末道并条牵伸不良产生的竹节条是粗纱工序形成纱疵的主要原因之一 ,另外 ,熟条接头不良及熟条飞花、油花附入等也将形成粗纱纱疵。②粗纱牵伸工艺配置不当。如钳口隔距过小 ,须条在牵伸过程中握持力过大 ,也会形…     

简析FB411毛纺粗纱机的设计与实践

详细介绍了FB411型毛纺粗纱机的结构特点、纺纱过程以及使用情况。该机采用电子技术改造了毛纺有捻粗纱机卷绕部件等传统结构，突出其高速度、高效率、高机电一体化的特点。     

ASFA411型粗纱机性能及工艺参数试验

ASFA411型粗纱机是江苏省无锡纺织机械厂生产的一种新型粗纱机。该机除采用四列罗拉牵伸外,还采用了全封闭悬锭式纺纱,其速度高、卷装大,整机设计较先进合理、自动化程度较高,尤其是整机外形尺寸较为适合老厂改造。1　主要特点1.1　主要技术参数适纺纤维长度:　22～65mm棉、棉型化纤及中长纤维捻度范围:　　　018～80捻/m牵伸倍数:　　　4.50～12.0纺制粗纱号数:　333～1176tex锭　距:　　　　194mm锭　速:　　　　最高转速:1300r/min工艺转速:　　　900～1100r/min粗纱成形尺寸:　135mm×406mm机器尺寸:　　　12772mm(112锭)　　　　×13…     

JWF1415型粗纱机的性能特点与纺纱实践

文章介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,以及在使用JWF1415型粗纱机过程中的经验体会,JWF1415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,从而增加产品的市场竞争力。     

JWF1415型粗纱机的纺纱实践

介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,进行了CJ 18.5 tex纺纱工艺试验,并与A453B型粗纱机进行了粗纱质量及细纱质量跟踪对比试验,认为JWFl415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,可增加产品的市场竞争力.     

ASFA411型粗纱机产生粗细节的原因及解决方法

ASFA411型粗纱机适用于纺棉纤维和65mm以下化学 纤维的纯纺和混纺,该机采用四罗拉双短胶圈牵伸,SKF型弹簧摇架加压。ASFA411型粗纱机捻度设计范围在1．8捻/10cm-8捻／10cm之间,牵伸倍数在4．5售－12．0倍之间,其粗纱卷装尺寸为D135mm*406mm,因此,符合大牵伸,重定量,紧卷绕,大捻度的工艺要求,我厂的ASFA411型粗纱机,先后用于生产400tex 纯棉和600tex涤棉混纺粗纱,分别供应纺C16tex,C18tex t T/C13,T/C18,T/C28tex细纱,在纺纱过程中,我们发现ASFA411型粗纱机局部锭子间断性,无规律地产生粗细节,经分析认为粗纱机产生粗细节的原因有多方面的因素,现就产生粗细节的原因和解决方法分析如下。     

SFA411A型粗纱机的纺纱试验

我集团公司于 1 996年 4月至今 ,先后购置安装了ＳＦＡ41 1Ａ型粗纱机 5台 ,分别纺涤棉混纺纱和纯棉精梳纱等品种 ,取得了较好的经济效益 ,现介绍如下。1　配棉棉纤维的物理性能指标 :配棉等级为 1 .2 7;平均长度为 30 .57ｍｍ ;细度为 1 .0 7ｄｔｅｘ ;成熟度为 1 5;含杂率为 2 .1 % ;短绒率为 1 0 .75%。涤纶纤维的细度为 1 .54ｄｔｅｘ ;长度为 38ｍｍ。2　纺纱试验2 .1　工艺优选ＳＦＡ41 1Ａ型粗纱机 ,采用Ｄ型牵伸 ,配ＳＫＦ公司ＰＫ1 50 0型摇架。通过对中区罗拉隔距、后区罗拉隔距、销口、加压分配进行四因素三水平正交试验 ,优选…     

精梳机粗纱机及环锭细纱机的发展

探讨当代精梳机、粗纱机及环锭细纱机的发展状况.从机械制造、机电一体化、自动控制、检测技术、产品质量水平、节能环保及新品种开发、新机型、新专件器材特点与应用等方面阐述了精梳机、粗纱机及环锭细纱机技术进步的主要特点及发展方向.指出:正确掌握和认识这些技术特点,对于把握精梳机、粗纱机及环锭细纱机发展的技术方向,促进这几类纺机设计、制造水平的提高.推动相关企业技术改造和产品换代升级,推动产业技术进步,促进产品质量的提高等方面都有着十分重要的意义.     

FA421A型粗纱机的工艺实践

为了满足市场需求 ,不断扩大自用纱的用量要求 ,2 0 0 0年 7月我公司购置了两台ＦＡ42 1Ａ型粗纱机 ,并结合生产实际对 1 2台Ａ5 1 3Ｗ型细纱机进行了牵伸部分改造 ,用于纺Ｃ 1 4.5ｔｅｘ自用纱。不但产量有所提高 ,而且产品质量明显改善。1　ＦＡ4 2 1Ａ型粗纱机的性能特点( 1     

在A454型粗纱机上改善条干CV值的实践

总结在A454型粗纱机上改善粗纱条干CV值的措施.针对A454型粗纱机的实际情况,合理设置钳口大小、罗拉隔距、摇架压力、牵伸倍数等工艺参数,优选纺纱器材,调整各部机械状态,并加强其操作管理、温湿度管理;在FA302型并条机上严格执行工艺设置,保证传动部件和牵伸部件运转良好,加强操作管理和数据采集分析,使得粗纱及成纱条干CV值得到了改善.     

EJK211型粗纱机纺纱张力的调节与控制

以EJK211型粗纱机为例,介绍了微型计算机控制粗纱机纺纱张力的调节与控制方法.新型粗纱机纺纱张力的调节与控制采用基本参数设定、手动补偿及CCD张力传感器自动调节三种方法,纺纱生产时相互配合,可取得较好的效果.     

FA497型粗纱机纺纱工艺优选及生产体会

为了提高成纱质量,对CJ 5.83 tex品种在FA497型粗纱机上的总牵伸倍数、后区牵伸分配、罗拉隔距、摇架加压、钳口隔距等工艺参数进行了一系列试验优选,结果表明,FA497型粗纱机总牵伸倍数设定必须综合考虑细纱牵伸能力和成纱质量;后区牵伸控制在弹性牵伸或稍大于弹性牵伸的范围内;其牵伸钳口下的须丛分散扁平,可采用较轻压力,有利于延长胶辊寿命;在保证正常牵伸的前提下,粗纱钳口隔距应偏小掌握.采取优选的工艺参数后,CJ 5.83tex成纱质量明显提高.     

铁炮粗纱机升级改造的实践

探讨铁炮粗纱机升级改造的方法与效果。针对悬锭式铁炮粗纱机在使用中存在的诸多问题,提出改造技术方案,并以10台FA423型粗纱机改造为例,阐述了实施方案及改造效果。认为:将传统铁炮粗纱机升级改造成电脑粗纱机,可简化传动机构,稳定纺纱张力和伸长率;可降低断头,提高效率,改善成纱质量;还可大幅度降低配件消耗,减轻工人劳动强度,减少用工,方便工艺调整和生产管理。此改造方案投入成本低,实施周期短,比较适用于老厂粗纱机设备改造。