燃气脉冲激波吹灰器在670t/h炉空气预热器上的应用

对大同第二发电厂空气预热器堵灰现象进行了分析，认为原设计的蒸汽吹灰器由于安装位置不当、蒸汽在末端湿度增大、吹灰器喷嘴和行程设计不合理等原因影响了吹灰效果。对此，试用安装燃气脉冲激波吹灰器代替部分蒸汽吹灰器，投用后空气预热器空气侧和烟气侧阻力明显降低，吹灰效果良好。     

670t/h锅炉空气预热器改造

分析了管式空气预热器低温腐蚀的原因,并利用螺纹槽管技术对其进行改造．     

燃气脉冲式吹灰技术在回转式空气预热器上的应用

针对回转式空气预热器 (空预器 )长期存在的堵灰和腐蚀问题 ,采用燃气脉冲式吹灰技术对原来的蒸气吹灰装置进行了改造。该技术采用智能控制燃气与空气的混合比例及浓度 ,利用乙炔气体爆燃放出的高能量冲击波 ,清理吹扫传热元件上的灰垢。一年多的运行实践证明 ,其可有效清除空预器积灰 ,延长空预器蓄热组件的使用寿命 ,提高空预器的传热效率及利用率 ,经济效益显著     

旋流式空气预热器在65t/h燃油锅炉上的应用

齐鲁石化像胶厂 6 5t h燃油锅炉原空气预热器为普通光管式空气预热器 ,运行中由于管壁温度低 ,时常出现低温腐蚀、堵灰结盐等现象 ,产品使用寿命短 ,运行维护工作量大。经分析对比 ,决定更换旋流式空气预热器。空气预热器运行寿命大大延长 ,烟风阻力大大减小 ,降低送风机和引风机的运行费用 ,提高了企业的经济效益     

脉冲吹灰装置在300MW机组空气预热器中的应用

介绍了MCH-A型脉冲吹灰装置在300MW机组锅炉回转式空气预热器上的应用概况，阐述了该吹灰装置与传统的蒸汽吹灰装置相比所具有的特点，分析了应用后的经济效益。     

气脉冲吹灰器在锅炉空气预热器上的应用

该文从空气预热器积灰及清除方面 ,分析了邹县发电厂吹灰器的使用情况与存在问题 ,着重介绍了气脉冲吹灰器的使用情况。图 2表 2     

670t/h锅炉空气预热器改造

分析了镇海发电厂２００ＭＷ机组锅炉空气预热器下组腐蚀、堵灰、磨损的原因,介绍了采用螺纹槽管改造空气预热器下组的方案及该方案实施后的效果。     

燃气脉冲式吹灰技术在回转式空气预热器上应用

针对回转式空气预热器(空预器)长期存在的堵灰和腐蚀问题，采用燃气脉冲式吹灰技术对原来的蒸气吹灰装置进行了改造。该技术采用智能控制燃气与空气的混合比例及浓度，利用乙炔气体爆燃放出的高能量冲击波，清理吹扫传热元件上的灰垢。一年多的运行实践证明，其可有效清除空预器积灰，延长空预器蓄热组件的使用寿命，提高空预器的传热效率及利用率，经济效益显著。     

热管式空气预热器在电站锅炉上的应用

该文介绍江苏太仓宏达热电厂用热管式空气预热器取代空气预热器低温段原有的管式空气预热器，解决了该管式空气预热器存在的严重结露腐蚀、堵灰、磨损和漏风等现象，保证了锅炉正常安全运行，而且提高了锅炉热效率。表１参５     

410 t/h和670 t/h锅炉空气预热器的改造

分析和阐述了黑龙江省部分电厂４１０ｔ／ｈ和６７０ｔ／ｈ锅炉空气预热器腐蚀、堵灰及磨损的原因,介绍了采用高效节能螺旋槽管改造空气预热器的方案及改后的效果。     

燃气脉冲吹灰在350 MW机组锅炉空气预热器上的应用

沙角B电厂2号炉空气预热器（空预器）2004年初改造投运后,漏风率、排烟温度、压差等各项指标均能满足设计要求,但运行两个多月后,由于煤种和吹灰蒸汽参数的变化,烟气侧压差急剧增加,满负荷下,最高达2000Pa。2005年2月临修时在改造原来的蒸汽吹灰系统的同时加装了一套燃气脉冲吹灰装置,通过改变吹灰方式,空预器的压差得到有效控制,满负荷下稳定在1400Pa左右。     

热管空气预热器在420t/h锅炉上的应用研究

针对菏泽发电厂2号锅炉低温段下级管式空气预热器腐蚀、堵灰以及漏风严重导致锅炉处于不经济和限出力运行的问题.对空气预热器的腐蚀和堵灰进行了分析.通过严格控制排烟温度,采用镍基渗层钎焊螺旋翅片管的热管空气预热器替换原低温段下级管式空气预热器,并进行了测试和观察.结果表明:低温段下级热管空气预热器运行情况良好、性能稳定,未发生堵灰、腐蚀、磨损、漏风现象,同时减少了送、引风机厂用电率,提高了锅炉效率.     

670t／h锅炉热管预热器预防堵灰的措施

重庆发电厂２１号炉低温段预热器改为热管预热器后，出现了严重的堵灰问题。本文介绍为解决热管堵灰所采取的各种措施及其效果。     

前置式热管空气预热器在670t／h锅炉上的应用

介绍了辽宁发电厂自制前置式热管空气预热器在ＨＧ６７０／１４０－ＹＭ１４型煤粉炉上应用的主要经验。经实际运行考验和试验结果表明,锅炉效率提高１．８％,排烟温度降低１５℃,漏风明显减少,没有发现堵灰和低温露点腐蚀现象,经济效益显著。     

新海发电有限公司670 t/h 锅炉空气预热器改造

针对上海锅炉厂生产的２７ＶＩ（Ｔ）－１ ６２５三分他容克式空气预热器因设计不合理、三向密封片及静密封局部磨损严重、部分密封片已失去弹性、漏风率最大达２０％等问题，豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造，主要内容：一是把原空气预热器的密封改造成豪顿的固定密封挡板系统；二是更换所有径向、轴向密封条内外圆周密封条，并固定所有密封挡板，即冷、热端扇形板及轴向板全部固定。改造后经测试，其漏风率降为８％左右，     

沙角B电厂2号炉空气预热器堵灰分析及对策

介绍沙角B电厂的2号炉空气预热器改造后,烟气侧差压快速上升的情况。分析了改造后的GAH差压上升的原因,及采用蒸汽及燃气脉冲相结合的吹灰方式,有效地解决了GAH差压升高的缺陷。     

回转式空气预热器堵灰原因分析及预防措施

针对回转式空气预热器严重堵灰以至被迫停机的事故,在分析了堵灰的现象、机理及运行中出现的各种情况后,找出了发生堵灰的根本原因并采取预防措施,从而保证了空气预热器的正常运行,确保了电力生产的安全。     

一种T型吹灰装置在锅炉空气预热器上的应用

为解决燃煤电厂超低排放改造后,因硫酸氢铵粘结性积灰导致空气预热器蓄热元件严重堵塞的难题,根据硫酸氢铵生成机理、粘附特性及沉积部位,结合空气预热器结构及温度场分布,研发出一种新型在线清灰装置,代替原有的吹灰装置。所研T型吹灰装置的吹灰器采用T型双弧形喷管,喷管上安装多个扇形整流喷嘴,由推进机构定时从冷热端环向延续、径向步进推进。将该装置应用于广东某燃煤电厂600 MW机组锅炉空气预热器,在完成空气预热器蓄热元件的人工清洗且机组运行110 d的同样条件下,对比分析投运原有的蒸汽吹灰装置后、投运T型吹灰装置后的空气预热器差压值,可知使用T型吹灰装置时空气预热器阻力增幅可减少300 Pa以上。对比分析结果表明,采用T型吹灰装置能够有效降低空气预热器阻力,并将阻力长时间维持在较低水平,能够安全、经济、有效清除硫酸氢铵粘结性积灰,提高了机组的经济与可靠性,该装置可进一步推广至其他采用回转式空气预热器并存在严重堵塞问题的燃煤电厂。