某新建火电项目锅炉水压试验后冬季受热面防冻措施探讨

北方地区新建大型火电项目选址往往较偏,使得机组安装过程中的一段时期内只有容量较小的临时施工电源,没有调试所需的正式倒送电电源。而部分设备在安装结束后必须先进行相关的重要节点试验,如锅炉水压试验,但锅炉水压试验完成后,因无调试电源,后续锅炉吹管工作无法进行,使得无法放尽积水的受热面的冬季防冻成为关键问题和难点。为此,结合北方某新建火电项目探讨锅炉水压试验完成后冬季受热面防冻的问题。     

循环流化床锅炉脱硝工艺研究

适合循环流化床(CFB)锅炉的NOx减排的技术只有SNCR工艺,CFB锅炉由于其床温低、分级燃烧NOx初始排放较其他炉型低很多。但若执行新环保标准要求,有些CFB锅炉也无法满足要求,因此需要进行脱硝,SNCR工艺主要与反应区温度、氨氮摩尔比、反应时间和混合程度等有关,主要对反应区温度和氨氮摩尔比进行了研究。     

1000MW机组双切圆锅炉稳降压联合吹管技术

锅炉吹管是新建火电机组调试过程中的一个重要环节,然而目前还缺乏大容量双切圆锅炉吹管工艺的详细描述及分析。本文结合现场调试过程,对1 000 MW机组双切圆锅炉稳压吹管、降压吹管相结合的过热器再热器一段吹管工艺,尤其是每个阶段主要控制参数的 调整及其对介质温度和管壁温度的影响进行了全程描述和深入分析。吹管过程表明:此次1 000 MW机组双切圆锅炉吹管工艺设计合理,各参数控制优良,靶板检验合格,满足吹管标准,可为同类型机组锅炉吹管提供参考。     

1000MW 机组锅炉高温过热器爆管失效机理探讨

以潮州电厂3号锅炉(1 000 Mw 机组)高温过热器出口段爆管为例,取爆管附近颜色发生变化的管子进行拉力试样和金相分析试验,通过对比并结合现场情况,从过热、结构、管子加工工艺、晶粒度、热处理工艺、运行及热偏差等方面分析爆管失效的原因,并提出改进措施与建议.     

可拆卸式电连接器装配失效模式研究

为方便用户装配时按需求选择导线规格、长度,在使用过程中能对单根接触件进行返工、返修处理,可拆卸式连接器成为用户选型首选连接器。但用户在使用过程中,常常出现组装不进、组装后无法拆卸、组装不到位等质量问题。本文以后松后取式为例,从基座结构特点出发,分析常见的质量问题点,探究出较稳定的基座合件结构和优化工艺路径,可有效避免可拆卸式连接器接触件组装质量问题。     

分离式热管换热器蒸发段倾角参数研究

分离式热管换热器蒸发段倾斜布置倾角是其关键参数。以某电厂490 t/h循环流化床锅炉烟气余热回收工艺为研究对象,参考以往对分离式热管特性的研究,综合考虑了倾角对分离式热管换热器蒸发段传热特性、流动特性、磨损和积灰特性等方面的影响,确定了蒸发段最佳倾角设计范围为7°～15°,研究结果可为分离式热管换热器在循环流化床锅炉烟气余热回收装置的工艺优化提供参考。     

600MW超临界机组锅炉检验技术及工程应用探讨

结合600MW超临界机组锅炉结构特点和工程实际应用情况,对锅炉安装质量检验技术进行了研究和探讨。从检验方法、检验工艺方面提出了实用的建议。     

液压提升装置在上海外高桥电厂锅炉安装中的应用

在上海外高桥电厂锅炉安装中使用了电力建设研究所研制的液压提升装置。液压提升装置使大型塔式锅炉中锅炉刚性梁组件、汽包、大型发电机静子、主变等特大组合件和笨重件的吊装工艺发生了变革 ,并且效率高、安全性能好。     

DG—670／140—8型锅炉尾部连接烟道空气模化试验研究

ＤＧ－６７０／１４０－８型和１１型锅炉,尾部连接烟道设计不合理,运行中常发生低温段空气预热器局积,堵灰现象,排烟温度也高于设计值,为解决上述问题,针对该型锅炉尾部连接道结构,进行了空气模化试验及结构优化,以指导现场进行技术改造。     

循环流化床锅炉及其控制系统

介绍了循环流化床锅炉的发展现状,分析了循环流化床锅炉的结构与工艺特点,将其与普通煤粉炉相对比,评析了循环流化化床锅炉的优缺点。对街环流化床锅炉的热工自动控制系统作了概述,提出将模型控制运用于床温控制系统,并对循环流化床锅炉的发展进行了展望。     

超临界锅炉制造技术探讨

对超临界锅炉的结构及制造工艺特点做了详细的分析，对目前国际上新开发的新型耐热钢性能及工艺要点进行了介绍。     

超临界640MW机组锅炉施工方案优化研究及应用

湖北大别山电厂一期工程2×640MW机组为超临界锅炉,针对该种锅炉与以往传统亚临界锅炉在结构、安装顺序和焊接工艺等方面的不同,提出对这种锅炉的施工方案进行研究、设计,形成一套关于超临界640MW机组锅炉有参考价值的施工方案,并把该施工方案推广应用到同类型的锅炉的施工中,为其他锅炉的施工提供依据。同时,对不同类型的锅炉施工提供一套比较完整的施工参考方案。     

墙式布置燃尽风技术在320 MW四角切圆煤粉锅炉上的应用

以某发电厂320 MW机组四角切圆煤粉锅炉为研究对象,针对其NO_X排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行了改造,采用新型低氮燃烧器及在锅炉四面水冷壁上布置墙式燃尽风系统,显著降低了锅炉NO_X排放。低氮燃烧系统改造后,根据燃烧器改造后的结构特点,在机组各负荷段进行燃烧优化调整试验,试验结果表明:采用墙式燃尽风技术,通过合理配风,机组各负荷段的锅炉NO_X排放量降低48%以上。同时,相较于改造前,飞灰可燃物、排烟温度等经济指标均在一定程度上得到改善,锅炉效率提高约1.3%;另外,墙式布置燃尽风技术在解决锅炉两侧烟温、汽温偏差方面具有良好的效果。     

电连接器常用接触件设计概要

本文重点通过对目前电连接器中常用的四种结构接触件的设计结构和制造工艺进行分析和探讨,介绍了提高各种接触件的使用可靠性的设计方法和工艺上应注意的事项,提出了接触件适用的连接器类型,并提供了不同接触件的材料选择及接触压力和受力分析参考。     

6吨快装循环床锅炉的研制

本文以介绍流化床燃煤锅炉的发展和现状为题,在总结经典常压的流化床试验研究的基础上,提出了一种新型高效低阻平面流循环床的理论,并通过一段反复实践,试制成功了一台6t/h 快装循环床锅炉。本文对该锅炉的结构原理和优势,进行了一一阐述。笔者试图发展和形成系列产品,为市场提供新型高效快装低污染工业节能锅炉。     

一种高垢量过热器化学清洗工艺的应用

针对丰城二期发电厂两台660 MW超临界燃煤机组高垢量锅炉过热器管,研究并实施了三段清洗工艺,取得了较好的清洗效果,解决了锅炉过热器氧化皮脱落堵塞爆管问题,消除了氧化皮对机组安全、经济运行的影响。     

蒸发吸热比例变化对700℃超超临界机组锅炉设计的影响

与600℃超超临界机组相比,700℃超超临界机组使锅炉蒸发段的吸热比例明显下降,其原因是炉侧烟气释放给水冷壁的纯辐射放热比例无法跟随700℃机组的锅内侧蒸汽吸热比例进行下调,锅内侧的过热度参数选择以及受热面的布置与现役600℃超超临界机组锅炉差异较大.因此,选择合适的过热度、布置蒸汽系统的受热面或设计新的过热器或再热器系统是700℃超超临界机组锅炉需要研究的重点课题.     

煤气化工行业复杂对流换热器内件工艺制造技术研究

阐述煤气化全热回收流程技术中对流换热器内件的工艺制造技术。对流换热器内件整体为方型结构,内部为蛇形管模块组件,外部为膜式壁包覆结构,蛇形管模块组件结构包括单片蛇形管管屏和汇集集箱,膜式壁包覆结构包括带小集箱膜式壁管屏和方型汇集集箱,整体组装精度要求高,制造难度大。通过对对流换热器内件制造难点进行阐述及分析,梳理该产品的制造工艺特点,并给出具体制造工艺措施。     

大型燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气阻力的模拟研究

利用数值模拟方法分别对一台大型余热锅炉的入口和出口过渡段内烟气流场进行了研究,由于过渡段尺寸变化较大,导致不同截面上烟气流速变化较大,从而使得不同截面上的静压和动压分布都有明显差别。模拟结果显示,由于余热锅炉入口处烟气温度高,故烟气流速较高且入口处结构尺寸上的变化对烟气阻力的影响更大。在测量余热锅炉烟气阻力时,可将燃气轮机排气口横截面和烟囱横截面代替余热锅炉本体的入口和出口截面,且可只按两个截面上的静压值进行测量和计算。     

电站锅炉热交换承压管自动无损检测技术

针对当前火电厂锅炉带鳍片的热交换管人工无法检测的现状，提出了一种利用移动机器人和柔性机械臂技术进行自动检测的方法：并对该检测机器人的机械结构、管子扫描检测部件及控制系统设计等进行了介绍。该机器人已在山东省几个电厂锅炉检测中得到应用。