印度T厂3×660MW燃煤电站项目2号机组振动综合治理研究

印度T厂3×660MW燃煤电站2号机组3~6号轴承振动超标,7~8号轴承轴振接近报警值,8号轴承振动超标。通过对机组振动数据进行分析,断定3~6号轴承瓦振大,7~8号轴承轴振大的原因是:I低压转子、II低压转子和发电机转子均存在质量不平衡,8号轴承瓦振大的原因是8号轴承附近的地脚螺栓和端盖螺栓存在松动。首先对8号轴承附近的螺栓进行紧固,使8号轴承瓦振降至合格范围,然后通过各转子综合动平衡,最终在I低压转子、II低压转子、低低对轮、低发对轮、励磁机转子上加重,使机组轴系振动降至合格范围。     

宁德发电厂4号汽轮机组轴系振动的治理

大唐国际宁德发电厂4号机组为超临界参数,运行中出现7号瓦的瓦振接近跳机值,5号瓦的轴振接近报警值。通过分析轴系振动的主要原因为:发电机基础问题、联轴器中心、安装质量问题等。通过调整中心,改善发电机底部接触情况,以及动平衡试验等综合治理,解决了轴系振动的难题。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

330MW汽轮机组中压转子振动大故障诊断及处理

自2007年起,湖北西塞山发电有限公司1号汽轮机组2号、3号轴振较大,特别是3Y振动突出,为123,严重超标(报警值100μm,停机值130μm),一直到2009年,3Y振动仍然为116μm。通过对机组振动数据全面分析,进行故障诊断,确认2号、3号瓦轴振较大的主要原因是2号、3号瓦联轴器存在质量不平衡。2009年6月22~23日,通过1次动平衡,使机组振动降到合格范围。     

600MW空冷机组的振动调试

某电厂两台600 MW空冷机组在起动过程中均发生了多次动静碰磨,通过检修和磨合消除了该摩擦振动。同时,在带负荷过程中,这两台机组的7号轴承处轴振动(7号轴振)均随负荷变化而大幅波动,采用现场动平衡技术对低压转子-发电机转子联轴器对轮(低-发对轮)、低压2转子同时加重,处理后机组振动可控制在优良水平。     

华能鹤岗发电公司2号机组轴系现场高速动平衡

鹤岗发电有限公司2号汽轮发电机组大修后额定转速下低压转子和励磁机转子轴振超标，分析振动数据发现，低压转子存在二阶质量不平衡及发电机一励磁机联轴器质量不平衡。通过对低压转子及发电机一励磁机联轴器进行现场高速动平衡，使低压转子及励磁机转子轴振降低至76μm以下，振动达到良好水平。     

华润彭城发电厂1号汽轮发电机组轴承振动分析及处理

1号汽轮发电机组自1996年投运以来一直存在发电机、励磁机转子通过其临界转速区域轴振动大的问题，严重影响其调峰运行，电厂不断努力试图解决该问题，但因该振动复杂及真正原因未能认识，致使该问题长期没有得到解决。通过对轴系振型分析和现场动平衡试验比较，诊断该振动的根本原因是发电机转子存在较大二阶质量不平衡．它是制造厂出厂前动平衡质量不佳．导致残余振动过大的结果。2004年5月．利用该机组大修机会，在现场采用断开励磁机，单转汽轮机—发电机的方式对发电机转子进行精细动平衡后，使连成轴系后发电机、励磁机转子临界转速区域6、7号轴承的轴振降低至报警值(125μm)以内，彻底解决该振动问题。     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

十里泉电厂125MW机组异常振动的诊断及处理

十里泉电厂2号机组大修后启动升速至3000r/min时,3号、5号轴承垂直振动分别为64μm、75μm,3X轴振为154μm,在处理过程中4X轴振变为182μm,低压转子和发电机转子的轴承振动相互影响,通过在发电机转子高速动平衡使振动水平达优良,本文详细介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

200MW机组轴系振动原因分析与处理

针对某200MW空冷机组新机启动及运行过程中,存在2号轴承轴振在2 835~2 865r/min出现的振动响应峰值、启动及带负荷过程1-3号轴振爬升,以及定速3 000r/min后3-5号轴承轴振偏大等问题,依据振动特征并结合现场经验进行了分析。结果表明:其振动主要原因为2号轴承轴振传感器支架结构共振、汽缸膨胀不畅、轴系质量不平衡。通过实施现场支架加固、高中压缸滑销系统修配、轴系动平衡等措施后,机组轴系振动处于优良水平。     

600MW超临界汽轮发电机组振动缺陷剖析及处理

分析总结了600MW超临界汽轮发电机组当前较普遍存在的典型振动缺陷．对国华太仓发电有限责任公司7号机组低压Ⅱ转子轴承、励磁机9号轴承轴振偏大等问题进行了分析诊断。通过现场轴系动平衡,多平面同时加重,使各轴承轴振动达到优良水平。     

矢量优化法在汽轮发电机组现场动平衡中的应用

介绍了矢量优化法的原理、应用算法及其优缺点,从汽轮发电机组现场动平衡应用角度分析了应用范围。以某台汽轮发电机组轴系动平衡工作为例,针对中低压转子联轴器配重时出现的平衡方案矛盾情况,通过应用矢量优化法确定了最终配重矢量,将机组各轴承的轴振值降至90μm以下。应用矢量优化法只进行了2次配重即取得了良好的消振效果,保证了机组长期安全稳定运行。     

600MW汽轮发电机组振动问题分析及治理

针对某600MW机组汽轮机轴系振动偏大问题,进行了振动测试分析,阐述了高中压转子、低压转子Ⅱ和5号轴承座振动故障的特征及原因,在评估机组检修工作对轴系平衡状况的影响之后,采取了预加重的动平衡方式以及柔性转子谐分量动平衡方法进行现场动平衡试验,最终将轴系振动水平降至了优良水平。     

转子动平衡影响系数法的实用化程序研究

影响系数法是转子动平衡技术的重要方法。总结出了1套由平衡数据处理、影响系数计算和平衡校正计算3个模块组成的转子动平衡影响系数法的实用化程序,并以某台110MW机组的轴系振动为例进行了试验和计算。结果表明,以序号Run2为原始振动状态,P2加重530g∠330°后所有轴振降至72μm以下,完全满足运行要求,证明影响系数法适用于各种转子在不同环境下的动平衡。     

超临界660MW机组9号轴承不稳定振动的原因分析及处理

介绍了黄岛电厂5号机组大修后起动过程中9号轴承处轴振动(9号轴振)爬升和突变的现象和特点,特别是振动的突变具有一定的典型性和代表性。分别分析了振动爬升和突变的原因,提出了控制发-滑联轴器螺栓紧力在1 700～2 000 kN.m和9号轴颈处的晃度在0.05 mm以内的措施,实施后3 000 r/min定速及带负荷过程中轴振小于90μm,达到优良水平。     

某600MW汽轮发电机组振动故障分析与处理

某台600MW汽轮发电机组在大修后带负荷运行中,3X和5X轴的振动较大,4号瓦和6号瓦的瓦振较大;在降速过程中4号瓦、5号瓦和6号瓦出现不同程度的二倍频分量.结合机组检修过程及动平衡过程对上述振动现象进行了分析,指出质量不平衡、轴承紧力不足以及联轴器平行不对中是引起上述振动的原因,并通过动平衡方法以及增加轴承紧力,使得...     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330 MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为:转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

330MW汽轮发电机组轴振动故障分析及处理

某电厂新建330MW机组启动带满负荷后,发电机7号瓦轴振动幅值长期处于高限运行。通过振动分析试验,排除了发电机转子匝间短路、转子冷却不对称、机发对轮螺栓紧力不足等故障因素,最终确定振动原因为：转子热不平衡造成了转子弯曲;通过转子动平衡改善了发电机轴振动状况,满负荷工况下发电机两瓦轴振动数值均降至100μm以内;振动处理取得了明显效果,基本可以保证机组的安全稳定运行。     

660 MW汽轮机低压转子三阶振型分析及处理

某厂1号机组调试期间2号低压转子瓦振偏大,多次处理两个低压转子之间的接长短轴,并在现场进行了多次高速动平衡,2号低压转子5、6号瓦振仍然较大,且带负荷过程中5、6号瓦振大幅度爬升。2015年上半年2号低压转子送回制造厂以后,对前后两末级叶片重新进行排序,高速动平衡时按照三阶振型进行加重,转子回厂装复后,开机带负荷机组振动正常。     

B25MW汽轮机振动处理

机组在整套启动时,首次启动发现汽轮机汽轮机轴振较大,5500r／min时,2号轴承大轴振动2Y约140—150μm,然后,进行振动分析和处理,机组轴系振动全部达到优良标准。