超临界循环流化床锅炉一次风量阶跃动态特性试验研究

随着循环流化床技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。为了研究超临界流化床锅炉的运行特点,对某350 MW超临界循环流化床发电机组进行一次风量阶跃扰动试验,并分析了一次风量阶跃下床温、床压、主汽压力和负荷的动态响应过程。试验结果显示,超临界循环流化床锅炉在一次风变化时,床压变化较快,响应时间约为4 min,床温、主汽压力和负荷变化较慢,响应时间在10 min左右。     

循环流化床锅炉燃烧系统的动态特性研究

依据于大量变工况试验所获得的75t/h循环流化床锅炉固体物料浓度沿炉膛高度的分布曲线,在分析不同负荷下各流动区域出口固体物料浓度及其平均固体物料浓度随运行主导因素(运行风速)变化规律的基础上,建立了数学模型并研究循环流化床锅炉燃烧系统的动态特性,仿真研究了主蒸汽压力、床温、炉膛出口烟气含氧量、料层差压随给煤量、一次风量、二次风量、排渣率及燃烧率的阶跃响应,其结果和试验及相关研究成果基本一致。同时仿真研究了主蒸汽压力随汽机调门开度的阶跃响应。文中给出了可用于控制系统设计的燃烧系统的传递函数阵,分析了影响动态特性的因素,为循环流化床锅炉燃烧系统的控制策略研究建立了平台。     

循环流化床机组床温控制模型研究

阐述了循环流化床锅炉的原理和床温控制在循环流化床锅炉控制的重要性,分析了影响床温控制的各种因素及其原因,就影响床温的两个重要参数(给煤量和一次风量)进行了建模研究,并通过对现场得到的数据进行推导,得出了给煤量-床温和一次风量-床温两个数学模型,并对这两个模型进行了验证,证明了其正确性。     

300MW循环流化床锅炉机组床温特性及调整

床温控制是循环流化床锅炉燃烧调整的重要内容。对东方锅炉(集团)股份有限公司自主型300 MWCFB锅炉的床温控制方法进行了研究;分别从启动、带负荷、额定负荷等工况对床温特性及控制方法进行了试验分析。试验结果表明:启动过程中通过调节一次风量、油枪出力以及点动布煤来控制床温;带负荷过程中通过调节与负荷对应的风量和煤量对床温进行控制;额定负荷下通过改变给煤分布对床温进行控制;稳定工况下床温调整方法有限,通过调整一、二次风量比例可调整炉内燃烧份额,增加一次风量,床温下降;降低一次风量,床温上升,但调整幅度有限。     

145MW循环流化床锅炉降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验分析

循环流化床锅炉较高的飞灰可燃物含量将严重降低机组运行经济性。在理论分析煤质、配风、床温等对飞灰可燃物含量影响机理的基础上,对某电厂145 MW循环流化床锅炉进行降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验,提出了降低飞灰可燃物含量的有效措施,如降低一次风风量、增大上二次风风门开度、提高运行床温、控制入炉煤热值及粒度等。研究结果可供同类循环流化床锅炉运行借鉴。     

循环流化床控制系统设计与应用

研究实现了一种循环流化床(CFB)锅炉主要控制回路的设计策略,具体包括负荷控制系统;给煤量控制系统;总风量、一次风量、二次风量、炉膛负压控制系统;床温、床压控制;汽包水位控制系统;主蒸汽温度控制系统。     

循环流化床锅炉床温主要影响因素仿真研究

基于蒙西发电厂300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉仿真系统,介绍了床温控制策略,并对影响床温的煤量、一次风量、循环灰量3个主要因素进行了仿真试验及量化分析。结果表明,在机组运行中,当煤量发生变化时一次风量将跟踪煤量变化,通过改变循环灰量的方法能够有效地调节床温。     

浅析流化床锅炉燃烧调节

循环流化床锅炉燃烧的调节是一个复杂的操作过程,在实际的循环流化床锅炉运行调节中,主要通过给煤量、返料量、次风量、床温、床高等的控制来调节的,主要从这五个方面来探讨流化床锅炉的燃烧状况。     

300MW机组双床循环流化床锅炉翻床原因分析及对策

对神华神东电力萨拉齐电厂2×300 MW机组双床循环流化床锅炉的翻床问题进行分析,通过机组调试过程中的调整试验,找出引起翻床问题的原因为:2个一次风室风量、两侧给煤量、两侧回料器回料量存在偏差,进而提出应保持2个燃烧室循环物料量平衡及一、二次风风量相同等措施,有效地避免了锅炉翻床,使机组能够安全、稳定运行.     

220t/h循环流化床锅炉运行特性试验研究

随着循环流化床锅炉的大型化,在实际运行调整中存在较多的问题,造成锅炉燃烧效率低,经济效益差。针对哈尔滨锅炉厂设计生产的220t／h循环流化床锅炉的一系列特性试验,分别从燃煤粒度、总风量调整、一、二次风配比、床温、床压、返料灰与飞灰颗粒特性、燃煤特性等几个主要方面,结合循环流化床锅炉的燃烧机理,总结循环流化床锅炉运行特性,为锅炉达到经济、环保运行提供有效依据。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

CFB锅炉动态特性与负荷和煤质的关系研究

在已有循环流化床锅炉燃烧、流动和换热的机理模型的基础上，进行了改进，建立了一个模拟循环流化床锅炉动态特性的综合数学模型。将上述模型应用于南京金陵石化热电厂220t/h循环流化床锅炉的动态特性仿真，仿真结果与实际运行数据平均误差小于4%，表明了上述模型的合理性和准确性。在对循环流化床锅炉进行了给煤量扰动、一次风量扰动仿真基础上，分析了床温、主汽流量、主汽温和主汽压对各调节量的关系。论文定义了3种煤种燃烧特性指标，对煤质进行量化，并根据仿真结果，得出了循环流化床锅炉各被调量的动态特性参数与负荷和煤种燃烧性能指标的关系，从而可根据当前负荷和煤质预测锅炉的动态特性。 关键词：循环流化床锅炉；动态特性；仿真；变工况试验     

循环流化床锅炉NOx排放特性的试验研究

为研究循环流化床（CFB）锅炉NOx的排放特性,进行2部分试验,一方面调整CFB锅炉的给煤量及风量,分别将锅炉各工况的负荷稳定在60%、80%及100%下运行,记录并分析试验数据;另一方面维持CFB锅炉在100%负荷,通过改变总风量的大小及配比,分别将锅炉各工况的运行床温稳定在830℃、880℃和930℃,记录并分析试验数据。随着CFB锅炉负荷的增加,运行床温、风煤比及NOx的排放浓度均逐渐增大。当CFB锅炉的的负荷维持不变时,随着运行床温的逐渐增大,风煤比逐渐减小,NOx排放浓度逐渐增大。CFB锅炉运行床温对NOx排放特性的影响大于锅炉风煤比的影响。     

掺烧煤泥循环流化床锅炉床温动态建模

煤泥是煤炭洗选加工后的废弃物,具有高黏度、高含水量、低发热量等特性。而循环流化床(CFB)作为一种清洁高效的燃烧技术,是处理煤泥的一条有效途径。床温是CFB锅炉燃烧系统的重要参数,掺烧煤泥会导致CFB锅炉床温降低,加剧床温在边界值的波动性,影响机组的安全稳定运行。对此本文以历史运行数据为基础,采用最小二乘支持向量机(LSSVM)动态建模算法建立以给煤量、煤泥量、一次风量、二次风量、外置床阀门开度和入炉石灰石量为输入变量,锅炉床温为输出变量的掺烧煤泥CFB锅炉床温动态模型,并对模型进行了仿真验证。结果表明,该模型准确度高,实时性好,可用于床温在线预测。     

300MW机组循环流化床锅炉燃烧调整的试验研究

针对新疆米东热电厂300MW机组循环流化床(CFB)锅炉床温高、炉内温度不均、稀相区灰浓度低等问题,从总风量、流化风、入炉煤粒度、上下二次风、床压、播煤风等方面进行了燃烧调整试验。结果表明,通过增加总风量和入炉煤粒度、调节一次风和二次风量的配比等措施,在不增加一次风的情况下,可使平均床温由调整前的940℃降至910～920℃,锅炉热效率达到92.15%,效果显著。     

300MW CFB锅炉启动中爆燃原因及防范措施

介绍了一起国产300MW循环流化床锅炉爆燃事故的起因和危害.指出同型锅炉在冷态启动阶段,由于炉内外循环物料少,炉内燃烧工况不稳定,导致炉膛内各部温度偏差较大,此时大量投煤易产生爆燃.并且从合理布设启动床料、对称启动设备、控制启动参数等方面,分析了防范可燃物在炉内积聚的措施.强调要根据床温分布情况选择投煤时间和调整给煤量,尽量使床温分布趋于均匀,避免局部温度过高发生低温结焦而引发炉内流化不良.在调整上,一旦发现有炉内测点超温现象时,应加大一次风量,调整上、下二次风量的比例,同时要注意降低燃油量和给煤量,而不是单纯增大风量.     

流化床锅炉结焦的分析

松木坪电厂流化床锅炉由于操作失误引起锅炉结焦。在床温下降后,运行人员为提高床温,进行了减一次风与加煤的操作,导致一次风量小于最小流化风量而结焦。为防止结焦,应注意床温量值的变化,不可盲目减风;应注意料层差压的变化,如料层差压剧增,应开大一次风挡板,可避免结焦;应注意投油与断油操作,若床温下降无法稳燃,可投油助燃;若结焦已发生,不可投油。     

300MW双支腿型循环流化床锅炉一次风自动控制策略优化

神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂300 MW双支腿型循环流化床锅炉一次风自动调节改进前的方案为:变频器调节总风量,出口电动调节门调节锅炉2侧的床压以控制翻床。由于总风量与床压经常互相干扰,调节效果较差,锅炉一次风自动调节一直没有正常投入。针对双支腿型循环流化床锅炉蓄热能力强、一次风调节对翻床有影响及床温波动对锅炉燃烧有影响等特点,将控制策略优化为:全开一次风机出口电动调节门,仅通过2侧的一次风机变频器来控制一次风量,并通过平衡调节的方法防止锅炉翻床事故的发生。改进后一次风变频器自动调节稳定、可靠,机组负荷波动时一次风量跟踪及时、风煤配比适中,再未发生过翻床事故。     

330MW循环流化床锅炉运行优化

通过调整330 MW国产循环流化床锅炉床压、床温、入炉煤和石灰石粒径、总风量及一二次风配比等运行参数,有效地降低了飞灰、大渣含碳量,提高了锅炉效率和炉内脱硫效率,降低了氮氧化物排放,提高了锅炉的经济运行。