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我厂的换热设备大多采用管式换热器,在生产中,焦油和萘等杂质又极易沉积在管道中,严重时造成堵塞,直接影响设备的换热效率。而这些油垢不仅与管壁粘结得很牢固,而且质地偏软。再加上换热管细而长,更增加机械清洗的难度。若采用化学清洗,又存在清洗管道布置不方便、成本高和易造成二次污染等缺点。为此,我们选用了70MPa的高压水清洗技术,清洗后的洁净度可达98%以上,并不会造成管道的腐蚀和环境污染。我们先后将精苯车间初馏塔的加热器、环保车间的解析塔和吸收塔及蒸汽锅炉的空气预热器和省煤器用高压水进行了清洗,清洗后的… 相似文献
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根据芳烃装置生产工艺及设备特点,简述了杂质污垢的存在对生产过程影响以及进行化学清洗意义,介绍了抽提装置的清洗范围、清洗系统划分和清洗工艺过程,通过实施化学清结果表明,清洗质量符合美国UOP公司有关规范和我国化工行业有关标准的规定。 相似文献
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核电站蒸汽发生器的机械清洗和化学清洗 总被引:4,自引:0,他引:4
核电站蒸汽发生器二次侧的杂质和腐蚀产物会沉积在传热管表面,管板和支撑板的缝隙里,导致蒸汽发生器功率降低和杂质积聚区域里管子的腐蚀,为清洁蒸发汽发生器,应开发更有效的机械清方法,以冲洗管板上的泥渣堆;化学清洗方法应能清洗包括管子与支撑板缝隙的全部蒸汽发生器。 相似文献
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核电站蒸汽发生器二次侧的杂质和腐蚀产物会沉积在传热管表面、管板和支撑板的缝隙里,导致蒸汽发生器功率降低和杂质积聚区域里管子的腐蚀.为清洁蒸汽发生器,应开发更有效的机械清洗方法,以冲洗管板上的泥渣堆;化学清洗方法应能清洗包括管子与支撑板缝隙的全部蒸汽发生器. 相似文献
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<正>半水煤气经脱硫工序净化后仍含有一定量的煤焦油、硫磺等杂质,这些杂质易沉积在半水煤气压缩机的换热器壳程内,影响其换热效果和缩短了其使用寿命,故需要频繁清洗换热器。由于各家清洗公司的清洗技术参差不齐、清洗效果相差较大,甚至导致设备腐蚀率大大超标的现象,同时存在费用高及清洗时间的不确定性。为此,河南 相似文献
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主要对在美国肯塔基州路易斯维尔市举行的国际清洗设备展览会中涌现的高压清洗设备进行了评述,尤其对易拆卸的大泵液力端结构、低压清洗机组、喷头、清洗车和机器人技术进行了重点介绍. 相似文献
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Steve Johnson 《现代塑料》2007,(9):66-67
包括清洗设备和模其设计在内的新(旧)技术可以大幅度地降低清洗模具的工时,将清洗摸具造成的损害降低至最小,本文将谈及具体的清洗方法和诀窍,同时还将讨论如何证明新的清洗设备在经济上的可行性。[编者按] 相似文献
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介绍了催化裂化装置余热锅炉烟气侧翅片管的清洗试验过程和清洗效果。采用实验室研究的清洗工艺和专用药剂配方,有效地清除了翅片管外表面灰垢、催化剂混合垢、金属氧化物垢和杂质,无点蚀及二次锈,并能在清洗干净的设备表面形成较完整的钝化膜,取得了良好的工业清洗效果。 相似文献
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油库设备和管道经过长期的使用会产生大量的油泥和杂质沉淀物,从而影响油罐的正常储存,由于存在大量的腐蚀物质,会造成油罐的安全使用.本文介绍了油罐清洗的常用方法高压水射流清洗技术以及油罐清洗时的职业健康安全措施. 相似文献
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油田设备在生产运行过程中,由于内部介质复杂、压力大、温度高,会在设备表面形成油垢。以前油垢清洗大多都是采用传统的蒸汽蒸煮法进行,这种方法虽然有一定的除油脱脂作用,但是清洗时间较长并且在清洗过程中会对设备表面的保护层和容器本体材质造成破坏,延误生产且清洗成本较高,并且高温油气对进入设备进行清洗工作的操作人员有很大危害。随着科学技术的发展,本着以人为本的思想,我们急切需要寻求一种更安全,更简洁,更高效的清洗工艺技术,为油田设备正常运作生产提供有力保障。为此,我们推出了一种新的清洗工艺,采用金属油污清洗剂进行循环清洗,该工艺大大缩短了清洗周期,提高了除油效率,并且不会对设备表面的保护层造成破坏。 相似文献
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化学清洗,要根据垢样的分析结果,选择合适的溶剂和相应的缓冲剂来配制清洗剂。清洗前,设备通常用1%~2%的氢氧化钠溶液进行脱油脂的预处理。在某些场合也用1%的热铬酸作为氧化剂来协助除去某种硫化物。金属设备酸洗除垢后,需注意冲洗、中和及钝化,防止设备再生锈。钝化的药剂有:硝酸钠、纯碱、联氨、磷酸盐等。 相似文献
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采用表面活性剂配方清洗受到点火柴油污染的超临界发电机组设备。机组热力系统设备经清洗后,设备表面油污被清洗干净,清洗效果好。设备表面油污清洗干净对防止锅炉和汽轮机设备的腐蚀和结垢起到了积极作用。 相似文献