EFFECT OF HYDROGEN ON YOUNG' S MODULUS AND COHESIVE ENERGY OF Ti-15Mo ALLOY

利用声频共振法及静态方法研究了氢对β型Ti-15Mo合金弹性模量的影响。结果表明氢连续降低合金的弹性模量。弹性模量的降低不是氢化物的形成或充氢造成的损伤所致,且其降低与恢复完全是可逆的。利用离子探针质谱微分析仪测量了不同氢含量试样之间结合能的差异。结果表明固溶氢显著降低合金的结合能。实验结果可由金属的弱键理论加以解释。氢降低弹性模量是其降低晶格结合能的结果。本实验事实可作为弱键理论的一个直接验证。     

回火处理对Fe-Mn基合金剪切模量的影响SCIEI

研究了回火温度和时间对两种成分Fe-Mn基合金剪切模量的影响。结果指出,附加Cr,Ti的合金在回火状态下ΔG G-T曲线有极小和极大两个极值,而附加Cr,Ni,W,C的合金只呈现极大值特征。这是由于Ni,W,C降低反铁磁转变点T_N造成的, 随着回火温度升高或回火时间增加,ΔG_λ效应逐渐增加。     

氢对纯镍钝化膜的影响

研究了氢对纯镍阳极极化和钝化膜形成及耐蚀性能的影响。结果表明：预充氢会降低纯镍的自腐蚀电位,使其出现明显的活化区和临界钝化电流,缩短钝化区域;提高钝化电流密度和延长钝化膜的形成时间。固溶氢降低钝化膜的稳定性,增大膜的自活化能力;并导致钝化膜出现明显的孔蚀,膜的孔蚀电位随固溶氢含量的增加而降低。     

EFFECT OF TEXTURE ON HYDROGEN EMBRITTLEMENT SUSCEPTIBILITY OF STEEL

本文用阴极选择方向充氢法研究了261超纯铁素体不锈钢和300M低合金超高强度钢冷轧板材的织构与氢脆方向性的关系。用冲击试验衡量脆性,用倒极图法测定板材三个方向的织构,用扫描电镜观察表面和断口形貌。结果证实冷轧板材的氢脆有明显的方向性,平行轧向的方向,充氢敏感性最强;垂直轧向的方向,充氢敏感性最弱。 利用氢的位错短路通道扩散模型解释氢脆的方向性,得到了满意的结果。以的织构系数表示某方向上的位错线露头分布份数,则在位错密度相等条件下,〔P〕_E值与冲击值损失率成直线关系。因此取向集中在〈110〉,〈211〉和〈321〉方向的织构,氢脆更敏感。〔P〕_E值是氢脆控制因素之一。     

应力和夹杂对车轮钢中氢鼓泡的影响

车轮钢在恒应力下充氢表面出现氢鼓泡的临界电流和无应力试样相同,恒应力下临界可扩散氢浓度C_σ~*落在无应力试样的分散带内,t检验表明应力对C_0~*没有影响．恒应力下发生氢致滞后断裂的门槛电流密度和门槛可扩散氢浓度分别为i_(th)=3 mA/cm~2和C_(th)=0．52×10~(-6),远小于出现氢鼓泡的相应值i_c=5 mA/cm~2和C_0~*=1．18×10~(-6)．无应力时,氢鼓泡并不择优沿夹杂产生;但在恒应力下,氢鼓泡择优沿长条状夹杂形核,其临界可扩散氢浓度从1．18×10~(-6)降为0．56×10~(-6)．     

氢和应力对阳极溶解的影响

在五种恒电位下研究了氢和应力单独存在或时存在对１ｍｏｌ／Ｌ ＮＨ４ＮＯ３溶液中低碳钢溶解速率及交流阻抗的影响。结果表明，当电位处于活化区时，预充氢试样的溶解速率比未充氢试样的要低，其界面电阻也比后者的大。如电位控制地过渡区，钝化区或过钝化区，则预充氢能明显促进     

环境诱导氢致断裂的过载效应

在连续充氢条件下，就４２ＣｒＭｏ／０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４体系短时过载对氢致断裂寿命的影响进行了研究。实验结果表明：（１）在材料服股的早期加入短时过载将使氢致断裂寿命延长，（２）在材料服股的后期加入短时过载则会缩短氢致断裂寿命。文中过载引起残余压应力、位错屏蔽效应和过载损伤等方面进行了分析与讨论。     

氢陷阱对纯净钢SM490B中氢扩散行为的作用

利用电化学氢渗透法研究了氢陷阱对纯净钢SM490B中氢扩散的影响,研究结果表明,在SM490B钢中不可逆氢陷阱对氢的表观扩散系数没有影响,但会延长氢原子的穿透时间,而可逆氢陷阱则降低了氢的表观扩散系数.当氢渗透电流密度小于8 mA/cm2时,随充氢电流密度增加,氢原子的表观扩散系数随之增大;当氢渗透电流密度大于8 mA/cm2后,随着氢渗透电流密度的增大,氢在SM490B钢中的表观扩散系数保持恒定.在温度30℃时,氢原子在无氢陷阱的纯净钢SM490B理想晶格中的扩散系数为3.97×10-5cm2/s.     

机械加工表面粗糙度与电解充氢

电解充氢实验表明,随充氢时间的延长,ZL107合金试样中的含氢量增多,力学性能（尤其是抗拉强度）下降.但ZL102个别试样出现随充氢时间延长,含氢量反而降低的反常现象.初步分析认为,这与表面粗糙度有关.用机械加工制备了几种表面粗糙度Ra值不同的ZL102合金试样,在设定条件下作电解弃氢.结果表明,试样表面粗糙度的确影响充氢行为.随试样表面粗糙度值增加,其含氢量有相应增加的倾向.     

用电化学极化方法研究缓蚀剂对高强度钢氢脆性能的影响

用电化学动电位极化的方法研究了缓蚀剂对高强度钢环境氢脆性能的影响。结果表明,根据动电位极化测试的腐蚀电位和慢电流可以预测高度钢发生蚀氢脆的倾向性。在飞机外表面清洗溶液中添加含氮有机缓蚀剂可有效地抑制松孔镀镉层的腐蚀和高强度钢的腐蚀氢脆。     

多晶Cu中Young’s模量和硬度与晶体取向的关系

采用纳米压入(nanoindentation)和电子背散射衍射(EBSD)技术对多晶Cu样品多个晶粒进行了微观力学性能表征和晶体取向分析.结果表明,Young's模量随晶粒表面法向方向(hkl)与(111)和(001)最小夹角的变化有明显的规律:(hkl)越接近(111),其Young's模量越大;(hkl)越接近(001),其Young's模量越小;而Young's模量随(hkl)与(110)最小夹角的变化无明显规律.硬度随(hkl)与(111),(110)和(001)最小夹角的变化均无明显规律.通过理论计算讨论了上述规律性.     

EFFECT OF HYDROGEN ON DISLOCATION VELOCITY-STRESS EXPONENTS OF Ti ALLOYS

<正> 1959年 Johnston 和 Gilman 提出位错运动速度 v 与有效应力 σ~*之间的经验公式为:V=B(σ~*)~(m*) (1)其中 B 是系数,m~*称为位错速度的应力指数。用应力弛豫法可以测定 m~*值,如下式所示:     

氢对304不锈钢阳极行为的影响

<正> 虽然奥氏体不锈钢在42％MgCl_2沸腾溶液中的应力腐蚀并不是由氢致开裂引起的,但在应力腐蚀过程中生成的氢可以进入试样并可在裂纹前沿富集。为澄清进入试样的氢是否对阳极溶解过程产生促进作用,曾有人用失重法、晶间腐蚀和极化曲线变化等研究氢对阳极行为的影响,并得出氢促进阳极溶解的结论。应当指出,充氢试样的阳极电流包括了氢的氧化电流,因此充氢后阳极电流的增大并不证明氢促进了阳极溶解过程。虽然失重法能反映氢的促进作用,但只适用于腐蚀较为严重的情况。     

氢对纯铁钝化膜电子性质的影响

采用电化学、光电化学和交流阻抗等方法研究了氢对纯铁钝化膜形成过程和电子性质的影响。结果表明氢的存在会延长钝化膜的形成,增加稳态钝化条件下的溶解速率;氢能提高钝化膜光电流、降低禁带宽度;氢促使钝化膜的电容和掺杂浓度升高,并降低膜的平带电位。     

EFFECT OF HYDROGEN ON CREEP IN AUSTENITIC STAINLESS STEEL

<正> 一、引言 氢总是促进铁和钢的蠕变,但解释并不一致,迄今为止,尚未研究过氢对奥氏体不锈钢蠕变的影响。已经表明,即使是不产生α′马氏体的稳定型不锈钢(如310)也能产生氢致滞后开裂,而且发生在氢致滞后塑性变形之后。     

铁素体钢中氢对材料辐照肿胀行为的影响

利用离子加速器将氢离子注入ＪＦＭＳ合金试样，在超高压电子显微镜下进行了电子辐照，对辐照空洞的形成过程进行原位观察，模拟研究了核反应生成的氢对材料辐照肿胀的影响。实验结果表明，注氢主要对照空洞的形核产生促进作用。并由此促进材料的辐照肿胀。在５７０Ｋ辐照时，氢的这一促进辐照空洞形核的作用尚不十分明显。随着辐照温度的升高其作用农渐增强，在６７０Ｋ辐照时，注氢可使辐照空洞的数密度增加一个数量级，材料的辐照     

工业纯铁中形变对氢渗透的作用

形变对氢渗透的作用与拉伸过程及实验初始和边界条件有关。当初始条件是样品中未充氢时,形变不利于氢渗透;当初始条件是样品中充满氢时,形变有助于氢向外渗出。当边界条件是维持充氢时,形变不利于氢渗透;在停止充氢的条件下,形变使氢通量衰减速度增加。     

阴极充氢对结构钢裂尖变形行为的影响

本文采用单边缺口试样,原位研究了A537结构钢在3.5%NaCl水溶液中,-1400mV(SCE)电位下阴极充氢6小时前后,疲劳裂纹自由面张开位移和裂尖表面应变场的变化.同时还对充氢与未充氢条件下光滑圆柱试样的应力应变行为进行了对比研究,用扫描电镜观察了疲劳断口形貌.结果表明:由于氢的进入,疲劳裂尖材料变形困难,从而导致了裂尖塑性区尺寸与裂纹相对张开位移的减少.     

环境诱导氢致断裂的非比例过载效应

研究连续充氢条件下短时非比例过载对４２ＣｒＭｏ钢／０．５ｍｏｌ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４体系氢致断裂寿命的影响。结果表明；短时非比例过载对于ＨＩＦ的影响较之比例过载更为严重     

EFFECT OF COMPOSITION ON HYDROGEN EMBRITTLEMENT IN Ni-Fe FCC ALLOYS

The ductility loss and threshold stress intensity,K_(IH)during hydrogen charging were measuredfor pure Ni and four Ni-Fe fcc alloys.The results show that ductility loss in 40Ni60Fe alloyand K_(IH)a 50Ni50Fe alloy have a minimum value.The variations of the amounts of hydride,hydrogen evolution and dislocation structure with composition have been investigated.The va-riation of hydrogen embrittlement susceptibility with composition measured by ductility lossand by K_(IH)or K_(IH)/K_C can be explained by means of the synthetical effects of amount ofhydride,solutionized hydrogen and the extent of dislocation planarity on hydrogenembrittlement susceptibility.