TBPB/TBPO引发不饱和聚酯树脂固化特性研究

本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%增加到100%,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。     

不饱和聚酯树脂室温固化体系研究进展

概述了不饱和聚酯树脂室温固化用氧化还原引发体系中引发剂、促进剂的种类和特点,并介绍了近年来不饱和聚酯树脂室温固化体系及其反应动力学的研究进展,旨在使人们对室温固化体系及其应用有一定的认识和了解。     

不饱和聚酯/复合引发体系非等温固化动力学研究

采用非等温DSC法研究了不饱和聚酯/复合引发体系在不同升温速率下的固化行为,通过T-Φ外推法确定了该体系的凝胶温度、固化温度和后固化温度分别为102.7℃,124.0℃和196.5℃。通过Kissinger和Crane方程对DSC数据进行处理,获得了固化反应的表观活化能E=116.88 kJ/mol,碰撞因子A=7.35×1014,反应级数n=0.945,并由此得到了该体系的固化动力学方程。     

非等温DSC法研究不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化反应动力学

采用非等温DSC法对不饱和聚酯树脂/淤泥体系的固化反应动力学进行了研究.应用Kissinger-Crane法和Ozawa法求解固化反应动力学参数,得到不饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂/淤泥两体系的固化反应动力学模型.结果表明,通过Kissinger-Crane法所得到的动力学参数与Ozawa法求解的结果相近,固化反应遵循一级反应机理.动力学方程的计算与固化反应热的分析结果均表明聚酯树脂固化反应历程不变,作为新组元成分的淤泥没有参与不饱和聚酯树脂的固化反应.从实验得到的DSC曲线可以确定不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化工艺中的温度参数.     

不饱和聚酯树脂新型室温固化体系

介绍不饱和聚酯树脂新型室温固化体系，以及不同引发剂，促进剂对体系凝胶，固化和透光率的影响。     

不饱和聚酯树脂的固化系统及其进展

本文将介绍不饱和聚酯树脂所用的引发剂的种类和品种，并结合玻璃钢的不同成型工艺，介绍常温固化，中温固化和高温固化系统国内外的进展情况，供玻璃钢厂在选用固化系统时参考，也为助剂生产厂开发新产品提供一些信息。     

不饱和聚酯树脂固化程度的评定

本文阐述UPR固化和固化程度的含义、影响固化程度的因素和评定固化程度的方法。     

不饱和聚酯树脂的常温固化

综述了不饱和聚酯树脂的固化特征、固化反应,固化机理和交联固化反应活性。介绍了4种固化反应过程、引发剂和固化反应链增长过程,同时介绍了其交联固化反应活性及影响因素。     

几种不饱和聚酯树脂的固化体系

本文介绍了几种不饱和聚酯树脂的固化体系,包括反丁烯二酸二丁酯-过氧化物低毒固化体系;以BP-1、BP-2为促进剂的无色固化休系;以β二酮-环烷酸钴为复合促进剂的固化体系;有机硫化合物-金属盐-过氧化物固化体系以及有机锰、钒促进剂固化体系等,同时还介绍了这些固化体系的固化配方。     

DSC法研究不饱和聚酯树脂的固化反应动力学及其固化过程

采用示差扫描量热法（DSC）分别研究了Ashland UP（R36）以及DSMUP（972B）这两种不饱和聚酯树脂（UP）的固化过程,并利用了KiSSinger方程、Crane经验方程等分析了这两种树脂的固化反应,得到了其固化反应的表观活化能、Arrhenius指前因子（频率因子）、反应级数等动力学参数,最后利用Y—B外推法确定了这两种不同树脂的凝胶温度、固化温度和后固化温度等固化工艺温度。     

不饱和聚酯树脂固化动力学研究进展

介绍了不饱和聚酯树脂(UPR)固化反应动力学的n级反应模型和自催化模型,指前因子(A)和表观活化能(E)的求解方法:Kissinger法,Ozawa法和Friedman法以及由Crane方程或形状指数Si求解反应级数(n)的方法,综述了目前国内外DSC法研究UPR固化动力学的进展。     

石英/不饱和聚酯树脂复合材料微波固化研究

通过红外光谱分析,凝胶时间、固化度以及力学性能测试等研究了石英/不饱和聚酯树脂(Si O2/UPR)复合材料微波固化的可行性,并与热固化方式作了对比。结果表明,Si O2/UPR复合材料微波固化速率比热固化快了约6倍,树脂固化度略有降低,弯曲性能提高,这表明石英/不饱和聚酯树脂复合材料采用微波固化可行且高效。     

不饱和聚酯树脂微波固化特性研究

探讨了UPR在微波加热作用下固化的可行性及特性规律,采用DSC及FTIR等手段对微波加热固化及传统加热树脂固化性能进行了分析,结果显示微波加热凝胶固化时间比后者快几倍至20多倍,热性能、力学性能基本相当,这表明微波加热固化UPR可行且高效。     

不饱和聚酯树脂氧化还原引发体系的最新进展

简述了不饱和聚酯树脂用氧化还原引发体系的种类、特点及其引发机理 ,重点介绍了近年来常温固化不饱和聚酯树脂用氧化还原引发体系促进剂的最新研究成果。其中包括过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、叔丁基过氧化氢、过苯甲酸叔丁酯等引发剂和N ,N—二甲基苯胺 ,N ,N—二甲基对甲苯胺 ,N ,N—二 (2 -羟乙基 )对甲苯胺 ,钴、钒、锰等变价金属环烷酸、异辛酸盐等     

通用型不饱和聚酯树脂室温潮湿条件下固化体系的研究

一、前言通用型不饱和聚酯树脂胶粘剂粘度低,浸润速度快,对各种金属和非金属材料具有良好的粘附力,可常温固化,是一种工艺性较好的非结构胶粘剂。我厂几年前就将不饱和聚酯树脂胶用于生产。但由于不饱和聚酯树脂通用的I~#固化体系(过氧化环己酮——环烷酸钴),在夏季高湿度(相对湿度>80％)环境条件下,不能使树脂充分固化,使粘接强度显著下降,严重影响产品质量,为了适应生产的需要,我们对I~#固化体系进行了改进,使不饱和聚酯胶可在室温高湿条件下固化。二、分析与对策当环境湿度过大时,被粘物表面吸附了一定量的水份,胶接时,被粘物表面的水份与I~#固化体系中的钴盐容易形成络合物,这种络合物比钴本身的     

苯乙烯在不饱和聚酯树脂固化过程中的作用

采用原位红外光谱法研究了在不同制样条件下,苯乙烯的挥发对不饱和聚酯树脂的固化过程及固化产物的影响。结果表明：对于密封体系,固化时苯乙烯与不饱和聚酯反应较完全,形成网状结构,体系的转化率较高,固化反应速度也较快;而对于非密封体系,由于苯乙烯的大量挥发,导致体系的固化反应不完全,转化率低,当苯乙烯挥发到一定程度时,固化反应几乎无法进行。     

不饱和聚酯树脂BPO/DMA固化体系的研究

采用过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺(DMA)固化体系室温条件下对不饱和聚酯树脂(UPR)进行固化,可以降低常用的过氧化酮/钴盐体系的危险性。研究了BPO用量为2%时常压条件下改变促进剂N,N-二甲基苯胺用量对不饱和聚酯树脂凝胶和固化特性及后处理对固化物性能的影响,得出不饱和聚酯树脂∶过氧化苯甲酰∶N,N-二甲基苯胺最佳比为100∶2.0∶0.2,力学性能最好、吸水性低;后处理会较大程度的改善固化物的力学性能和吸水性,弯曲强度提高约50%,吸水率降低约50%。     

助剂对不饱和聚酯树脂固化反应的影响

采用非等温示差扫描量热法(DSC)研究了添加抗氧化剂和抗紫外剂对不饱和聚酯树脂(UPR)体系固化反应的影响.通过Kissinger-Crane方程和Ozawa方程求解了反应的表观活化能、指前因子、反应级数等动力学参数.运用T-β外推法确定了UPR的凝胶温度(Tgel)、固化温度(Tcure)和后处理温度(Ttreat)...