使用和维护复合钢板蒸煮锅的几点体会

我厂三台容积200米~3复合钢板蒸煮锅,自1969年投产后,已运转九年。生产实践证明复合钢板蒸煮锅比衬砖锅具有很多优点,受到广大蒸煮工人的欢迎。我厂复合钢板蒸煮锅是冷压成型的。蒸煮锅所用复合钢板基层为SIS2101;复层为Avsta832SN不锈钢板,化学成份:碳0.024—0.035％;铬18—18.5％;镍14.3—15.7％;钼3.4—3.5％。经过多年来的实践证明,复层的抗腐蚀性不仅决定于材质的化学成份,而且与合理的使用和维护有极为重要的关系。     

不锈复合钢板蒸煮锅的设计与使用

近十几年来,国外很多酸法浆厂采用不锈复合钢板蒸煮锅,国内也已经有几个厂采用了。几年来国内的生产实践证明,不锈复合钢板蒸煮锅具有许多优点,作为亚硫酸盐法蒸煮设备是有发展前途的。因此,本文重点介绍不锈复合钢板蒸煮锅的设计与使用。     

提高落叶松硫酸盐蒸煮产量的途径

斯达造纸有限公司现有170m^3蒸煮锅三台，75m^3蒸煮锅两台，日计划生产精制牛皮纸及其它工业技术用纸230t。按着现有的工艺条件，蒸煮全程时间共需6．5h，170m^3蒸煮锅每天放11锅，放锅量16．5t／锅，75m^3蒸煮锅每天放7．4锅，放锅量5．5t／锅，24h蒸煮产量共222．2t。由于蒸煮的产量低，严重制约纸机的生产，     

提高药液利用率的蒸煮锅循环加热结构

<正>现有立式蒸煮锅在蒸煮时,将蒸煮的原料和药液加入蒸煮锅后,仅仅是往蒸煮锅中通入蒸汽进行蒸煮,蒸汽虽然对药液具有搅拌作用,但搅拌效果不佳,药液未完全被利用,从而导致蒸煮效果不佳。在此提供一种能提高药液利用率,从而使蒸煮效果更好的蒸煮锅循环加热结构。如图1和图2所示,蒸煮锅循环加热结构包括蒸煮锅,蒸煮锅上端和下端均设有进液口,其中,还设有环形滤网、滤网架、连接头、循环泵和药液接管,滤网架     

五刀轮切苇机的设计与使用

以芦苇为原料的制浆造纸企业中,切苇机是备料系统的主体设备。过去普遍配套切苇机的台时生产能力一般只有14吨,以150米~3二台蒸煮锅的企业为例,每台蒸煮锅装锅量为28吨,单机切苇时间需二小时。苇片贮仓的有效容积为蒸煮锅容积的三倍,均布置     

介绍一种新的低能耗蒸煮法——Rader置换加热蒸煮

美国佐治亚州Owens-Illinois公司运行的世界第一个工业规模的置换蒸煮车间,其蒸汽消耗比常规蒸煮方法降低70～80％。 美国Owens-Illinois公司瓦尔多斯塔(Valdosta)厂的蒸煮车间原有9个间歇式蒸煮锅,其中3个锅用来蒸煮牛皮挂面纸板面浆,6个锅煮蒸底浆。总生产能力平均为960吨风干浆/日(流程见图 1)。     

环保节能静态蒸煮锅

化学制浆和蒸汽爆破制浆用到的主要设备为蒸煮锅。现有设备中的蒸煮锅多为旋转式或其它动态模式,动态模式的蒸煮锅无疑要采用动力带动,浪费能源;由于生产效率需要,往往设置多个蒸煮锅;而且现有技术中,生产线上的各个蒸煮锅均是各自独立的,没有热交换。在此,提供一种环保节能静态蒸煮锅。如图1所示,环保节能静态蒸煮锅包括相邻设置的锅体,锅体的顶端均设置有进料口,     

间歇蒸煮中的快速置换加热法—改善纸浆质量的初步成果

快速置换加热法(简称RDH法)是由Beloit公司研制的一种新的低能耗间歇蒸煮过程。生产硫酸盐浆的传统方法有两种,即间歇式蒸煮锅和连续蒸煮锅。间歇蒸煮与连续蒸煮相比有几个特有的优点如:间歇蒸煮对木片的质量要求不高,通常具有较高的通用性,并可以在同一个蒸煮锅中有能力生产不     

麦草置换蒸煮立锅的研究

通过对现有制浆设备的研究,借鉴先进的木浆卡米尔锅工作原理,结合试验证明麦草大液比置换蒸煮的可行性,依据麦草制浆快速热置换蒸煮理念,设计出适合麦草大液比蒸煮的蒸煮锅,并阐述了蒸煮的工作原理。蒸煮锅实现了快速热置换蒸煮工艺的条件,达到了节能、环保、高效的目的。     

旅转式蒸锅的改进

机械旋转蒸煮锅,是当前国内外调味品行业中应用广泛的原料蒸煮设备,日本称其为NK 蒸罐,我国简称转锅。自1967年上海酿造一厂研制成我国第一台真空冷机械迥转蒸煮锅以来,与敞压蒸煮设备相比,当时对节约热能、提高蛋白质利用率、减少杂菌污染、改善劳动强度、提高劳动生产率,起了一定的作用。转锅经酿造机械设备厂家加工批量生产,并在全国推广使用,但历经二十余年,随着科学技术的     

麦草置换蒸煮立锅的研究

通过对现有制浆设备的研究,借鉴先进的木浆卡米尔锅工作原理,结合试验证明麦草大液比置换蒸煮的可行性,依据麦草制浆快速热置换蒸煮理念,设计出适合麦草大液比蒸煮的蒸煮锅,并阐述了蒸煮的工作原理。蒸煮锅实现了快速热置换蒸煮工艺的条件,达到了节能、环保、高效的目的。     

维修小型造纸试验设备的体会

多年来我在实际工作中,有了一些体会,现写出供维修的同志们参考。1、回转式电热蒸煮锅,常因药液溢流锅体外壳而渗入炉瓦,致使电炉丝断略。解决办法是用玻璃窗腻子去封住蒸煮锅两端铁皮敞口,再用     

关汽放锅

立式蒸煮锅在蒸煮后期,关闭进汽阀,借助锅内的污蒸汽,能顺利地完成浆料喷放,是节能增效的一个经验。 我厂处理荻苇原料的三台75m~3蒸煮锅,其进汽管(φ80mm)的蒸汽流量(0.6MPa)为8t/h,锅下部辅助喷放浆料的吹汽阀(φ80mm)在蒸煮荻苇时亦同时开启,蒸煮锅使用新鲜蒸汽(0.6MPa)达14t/h。 荻苇KP浆蒸煮终点时,放汽阀,进汽阀分先后关闭,75m~3蒸煮锅内成浆为55-60m~3(以     

应用断裂力学理论检验评定修复蒸煮锅

当前，国内对压力容器的安全管理，存在两种既对立、又并行的规范。一种是普遍、传统、运作方便的安全法规；另一种是正处于建立之中的、以断裂力学理论为基础的、工程界称之为符合安全使用标准的评定规范。本文介绍了１９８７年青州造纸厂四台带缺陷蒸煮锅在两种规范下的两种不同的安全结论。文中详列了＃１蒸煮锅按后一种评定规范所进行的检验、评定、修复过程。该研究成果，对存在相当缺陷的蒸煮锅作出了可靠的安全分析，得到安检部门的认可。为企业继续安全使用这四台蒸煮锅提供了依据，从而减少了大量停机时间，节约了大量资金；也为同行提供了先例     

蒸煮锅外壁保温方法

现在我国造纸行业的蒸煮设备普遍使用蒸煮锅.为了降低蒸汽消耗,都必须对蒸煮锅壁施行保温措施。蒸煮锅外包了保温层后,在周围环境温度是13℃时,测得锅外壁最高温度是117℃,保温层外壁最高温度只有25℃。显而易见,采取保温措施后,汽耗明显下降,热损耗显著减少。保温材料的选用不同,保温层的施工、保温效果、使用寿命等也不相同。根据我厂的实际情况,现介绍以下两种保温方法。     

常压蒸煮较佳条件的探索

在酿造行业里虽然大部分厂家都采用了机械旋转蒸煮锅,实现高短法蒸料,以使蛋白质原料达到适度变性,原料消化率均较以前提高,但仍以常压蕉煮原料的厂家也不乏其有,国内尚有许多县级酿造厂,以及广大农村小型酿造厂仍以常压蒸煮为主,蒸料条件相差悬殊,方法甚多,有蒸2个小时的,有焖一夜出锅的……。但在各种酿造专业书中均未见有关常压燕煮工艺条件确定的论述。据《酿造工艺学》介绍,常压蒸煮留锅法,全氮利用率最高为68%。为此我们在搞毕业设计时制订为三个因     

蒸煮锅的直接通汽加热蒸煮

国内大中型制浆造纸企业大多数采用多台立式蒸煮锅以硫酸盐法进行间歇式蒸煮制浆。在蒸煮过程中，偶尔出现间接加热循环系统故障，无法继续用间接加热法进行蒸煮。若进行抢修，则必须先把蒸煮锅内的半生浆排出，不仅造成一定的经济损失，又增加处理半生浆的劳动强度，影响正常生产。其实可以采用蒸煮锅的直接通汽加热蒸煮法对锅内的半生浆继续蒸煮，待完成蒸煮过程，浆被喷放出锅体后，再进行抢修。这种处理半生浆办法在经济上和技术上都是行得通的。蒸煮锅的直接加热蒸煮法，是由蒸锅的下底锥部的直通汽管向锅体内通入一定压力的饱和蒸汽加…     

科技消息

锦州市“八五”重点建设项目——金城造纸总厂6号蒸煮锅工程,于1993年6月30日落成并一次投产成功。6号亚硫酸盐法蒸煮锅(220m~3)的主体及加热器等关键部件,是从奥地利引进的二手设备,年产纸浆2.3万吨,同时还可增产粘合剂。6号蒸煮锅工程从立项考察、购运检验、破土动工、安装到投产,历时3年多时间。它的投产。     

基于模糊自整定PID的置换蒸煮锅温差控制系统的设计

置换蒸煮过程中蒸煮锅内温度控制是一个具有严重时滞性、时变性和非线性系统,且药液在蒸煮锅内循环时易产生温度梯度,为保证锅顶部和底部药液温度均匀一致,采用常规的温差-流量串级PID控制器难以取得满意的控制效果。通过对蒸煮药液循环加热后回流至蒸煮锅顶部和底部过程机理的分析,依据串级控制、模糊控制和PID控制的特点,将三者有机地结合起来提出一种模糊自整定PID串级控制系统,应用Matlab仿真比较表明,模糊自整定PID串级控制的动态响应曲线更好,超调量小,抗干扰能力强。     

机械旋转蒸煮锅的改进设计

自1969年第一台双端锥形封头锅内空间装有抽汽冷却进水装置的旋转蒸煮锅问世后,十多年来经过全国各地酿造行业实际使用,由于它具有一机多用的特点,所以它是目前使用较为普遍的一种型式。 这种机械旋转蒸煮锅(以后简称转锅)是在日本NK式蒸煮锅的基础上改进的,目前全国已有多家工厂在生产这种转锅并出售,但变化不多,有的部件由于不明了原设计者的意图,在制造时忽视了某些环节,反而削弱或取消了