H3PW12O40/TiO2/SiO2超声光催化降解荧光增白剂废水的研究

以溶胶凝胶法和浸渍烧结法制备得到H3PW12O40/TiO2/S iO2表面负载修饰型光催化剂,由XRD、SEM、BET分别进行了结构表征。以该H3PW12O40/TiO2/S iO2颗粒为光催化剂,对超声光催化降解荧光增白剂CBW水溶液的反应进行了研究。结果表明,H3PW12O40/TiO2/S iO2光催化技术对于CBW水溶液具有较好的降解效率,引入超声辐射可明显地提高CBW的降解效率,相应的伪一级反应速率常数k为0.014 77 m in-1。分析了耦合作用下的协同机理。进一步的试验证实CBW的降解反应速率随着超声波的输入功率以及悬浮液中的持氧量的增加而增加。     

荧光增白剂CBW残渣处理工艺研究

320 g荧光增白剂CBW残渣加水280 m L,搅拌溶解,冷却、过滤,得增白剂CBW,回收率52.6%;滤液加热至40℃,加入浓盐酸80 m L,反应3 h。蒸发,使成为饱和盐水,冷却,分液,得磷酸二乙酯粗品134.5 m L。     

荧光增白剂新产品通过鉴定

陕西省石油化工研究设计院开发的荧光增白剂CBW一01新产品,已通过专家委员会的鉴定。鉴定认为,荧光增白剂CBW一01的性能优越,是我国日化、漂染、造纸等行业急播的原料,市场前景广阔。它的研制成功,填补了我国一项空白。原料立足国内,合成采用的工艺条件温和,易于工业化。产品经应用厂家评测,达到国际同类产品CBS一X水平。该产品毒性经检验属实际无毒级,可转入批量生产。荧光增白剂新产品通过鉴定@毛麒瑞     

荧光增白剂CBW残渣处理工艺研究

320 g荧光增白剂CBW残渣加水280 m L,搅拌溶解,冷却、过滤,得增白剂CBW,回收率52.6%;滤液加热至40℃,加入浓盐酸80 m L,反应3 h。蒸发,使成为饱和盐水,冷却,分液,得磷酸二乙酯粗品134.5 m L。     

陕西开发CBW系列超级增白剂

陕西省石油化工研究设计院1996年开发成功CBW系列超级增白剂,2000年被中央有关部局授予“国家重点新产品”,被陕西省科技厅评为“高新技术产品”。 目前CBW系列荧光增白剂有6个品种:CBW-01、     

大规模制备奥曲肽

优化并放大了奥曲肽的合成技术。通过提高反应温度到40℃和选择弱极性溶剂二氯甲烷,将Fmoc-Thr(tBu)-O l与2-氯三苯甲基氯树脂的取代度提高到0.503 mmol/g。采用w(H2O2)=30%的水溶液合成二硫键,简化了分离氧化剂的步骤。自制10 g级大规模反应器,集成过滤、搅拌、控温、鼓泡四重功能,且操作方便。合成规模被放大到10 g水平,奥曲肽的产率从31.8%提高到48.7%,合成成本从1 000元/g降低为359元/g。     

联苯乙酸合成路线的改进

在原有研究的基础上提出了非甾体抗炎药联苯乙酸的新合成路线 ,新合成路线和原合成路线相比具有反应中间体及反应产物更易纯化的优点 ,并使反应总收率从原合成路线的 2 7.6%提高到新合成路线的 33.7%     

2,4-二氯甲苯合成中氯化工序的技术改进

采用降低反应釜搅拌转速、改进通氯方式、降低反应温度等方法,改善了2,4-二氯甲苯合成的反应条件.反应时间由原来的24 h缩短为12 h,氯气利用率从81.6%提高到90.2%.氯化反应收率从52.3%提高到55.7%,产品纯度提高0.5个百分点;同时降低了消耗,减少了环境污染.     

盐酸哌罗匹隆的合成工艺改进

以顺-六氢邻苯二甲酰亚胺(2)为起始原料,经多步反应合成盐酸哌罗匹隆(1)。中间体3-(哌嗪-1-基)-1,2-苯并异噻唑(9)的制备采用吡啶做催化剂,收率从文献的56.5%提高到71.4%。总收率从文献的46.4%提高到60.27%。合成的盐酸哌罗匹隆经1HNMR、13CNMR、MS确证结构。该合成工艺原料价廉易得、操作简便、不需过柱分离,适合工业化生产。     

葡萄糖醛酸内酯酯化及结晶工艺改进研究

对现行淀粉硝酸氧化法合成葡醛内酯的酯化与结晶工艺进行了改进。通过水解液浓缩、乙酸丁酯带水、醋酸共沸脱水3次处理,葡醛内酯粗品收率从15%提高到18%,结晶终止温度从-5℃提高到25℃,该项改进不仅提高了产品收率,而且简化了分离过程,大幅度降低了能耗,从而降低了生产成本。     

高光泽聚丙烯的研制

研究了以降解剂,成核剂和光泽剂为主要助剂以提高聚丙烯光泽度,在三种助剂中,成核剂效果最好,添加量达到０．３％后,光泽度的提高趋于平缓;光泽剂添加量１．５％为最佳,无机物加入影响较大,颗粒形状规格的影响较小,在降解剂,成核剂,光泽剂分别加入０．０６％,０．３％,１．０％－１．５％时,三者有较好的协同和用,材料的表面光泽度达到最佳值１４６,超过ＡＢＳ的表面光泽度。     

反应介质对制备AC/MMT复合发泡剂的影响

分别以水/二甲基亚砜(H2O/DMSO)、超临界二氧化碳为介质,将偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)插层到蒙脱土(MMT)层间,制备得到AC/MMT复合发泡剂。通过红外光谱、热失重、X射线粉末衍射、扫描电子显微镜等方法对产品进行表征,考察反应介质对AC/MMT复合发泡剂中AC发泡剂插层量、AC发泡剂分解温度以及MMT形貌的影响。研究表明,两种介质均能成功制备得到AC/MMT复合发泡剂,以超临界二氧化碳为介质时钠基蒙脱土(Na-MMT)中AC发泡剂插层量最大,为14.34%;Na-MMT中AC发泡剂的分解温度主要受反应介质的影响且以H2O/DMSO为介质时AC发泡剂的集中分解温度由226℃降低至173.21℃;两种反应介质均能够改善MMT的团聚结构,以超临界二氧化碳为介质时更能够使得MMT结构变得蓬松、无序。应用于聚丙烯发泡材料中效果良好。     

配合剂对MVQ硫化胶性能的影响

研究了多元醇（１,２丙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇）和硅烷偶联剂Ａ１５１等配合剂对甲基乙烯基硅橡胶（ＭＶＱ）硫化胶性能的影响。试验结果表明,１,２丙二醇在胶料中起结构控制剂的作用;在胶料中同时加入少量１,２丙二醇和偶联剂Ａ１５１,可以获得低模量、高扯断伸长率的硅橡胶材料;结构控制剂ＤＳ用量以４＃气相法白炭黑用量的２０％为宜;丙三醇可改善ＭＶＱ硫化胶的补强效果。     

EM菌剂对河道污水的去除效果研究

为了寻求一种快速有效的黑臭河道水质净化技术,以新圳河水作为试验对象,考察EM菌剂对河道污水的净化效果。通过投加不同浓度的菌液,考察曝气对去除效果的影响。研究结果表明:投加EM菌剂后会降低水中DO浓度;投加EM菌剂22 d后,对CODCr、NH3-N、TN、TP的最大去除率分别达到52.4%、42.6%、41.6%、22.1%;曝气条件有助于提高CODCr的去除率;增加菌剂投加量有助于提高CODCr和NH3-N的去除率。EM菌剂对河道污水具有较好的净化效果。     

沥青抗剥落剂的优化及其性能

在沥青中添加抗剥落剂是防止高等级公路水损害的有效方法。以4#燃料油为溶剂,制备了一种不含胺类物质的抗剥落剂,并对其配方进行了优化,用水煮法、热老化实验和热重分析研究了其性能。结果表明,较优的配方是:磷羟基有机物w(LOP)=15%,w(SP)=5%。这种抗剥落剂加入沥青后可大大提高沥青与酸性石料的粘附性,可使沥青与酸性石料的粘附性由1～3级提高至5级,且在热老化后仍能保持良好的效果。     

废渣粉煤灰纤维棉增强PVC复合材料

本文选用废渣制成的粉煤灰纤维棉(FAF)和聚氯乙烯(PVC)树脂作为原料,成功制备了FAF/PVC复合材料,研究了FAF的表面处理及其加入量对复合材料力学性能、热性能和硬度的影响,并用SEM对复合材料的界面进行了表征。实验结果表明,相对于纯PVC树脂而言,复合材料含经KH550处理的FAF40phr时,拉伸强度提高约12%;含经软化剂处理的FAF10phr时,冲击强度提高约110%;含经偶联剂和软化剂联合处理的FAF10phr时,冲击强度提高约70%,拉伸强度提高约11%,维卡软化温度随FAF添加量的增加呈上升趋势。研究结果证明,KH550和软化剂联合使用会对复合材料起到有效的增强增韧效果,因此能提高复合材料中FAF的填充量。制成的环保型FAF/PVC复合材料不仅性能全面高于纯PVC,而且材料成本显著降低,为综合利用废渣FAF开拓了新方向。     

掺杂氟和银的二氧化钛复合抗菌剂粉体的制备与性能研究简

介绍了一种掺杂氟和银的二氧化钛复合抗菌剂粉体的制备方法,包括如下步骤：①先将无水乙醇和乙酸混合后搅匀,得到混合液;取钛酸丁酯滴入上述混合液中,得到浅黄色溶胶;②将氟化银,四丁基氟化铵滴加入浅黄色溶胶中,得到新溶胶;③将放置2～3天后的溶胶用去离子水清洗,过滤;干燥,得到氟银共掺杂纳米二氧化钛塑料抗菌剂.在聚氯乙烯聚合后期加入这种抗菌剂,纳米粒子包覆在PVC颗粒表面,改性PVC的抗菌性能得到改善.掺杂氟和银的二氧化钛复合抗菌剂粉体的最佳组分为：Ag,5％;F,3.5％;SiO2,91.5％,改性PVC树脂中掺杂氟和银的二氧化钛复合抗菌剂粉体的含量为5％.可得到抗菌PVC树脂.     

发泡剂对三聚氰胺甲醛泡沫塑料性能的影响

用多聚甲醛代替部分甲醛溶液,与三聚氰胺在pH值为8.5～9.5、温度在85℃条件下发生羟甲基化反应,制备固含量≥65%的树脂,加入固化剂和乳化剂,用发泡剂进行发泡,讨论了不同种类的发泡剂对三聚氰胺甲醛树脂发泡理化性能的影响。结果表明,三聚氰胺甲醛树脂"泡孔"是开孔结构,MD I发泡剂能提高树脂的强度,NaH-CO3发泡剂可以提高树脂的阻燃性能,AIBN发泡剂能制备出高发泡材料。     

增韧剂及成核剂对PP–R复合材料性能的影响

采用注射成型法制备无规共聚聚丙烯(PP–R)复合材料,结合差示扫描量热仪、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及偏光显微镜等技术,分析了乙烯–辛烯共聚物+高密度聚乙烯增韧剂及WBGⅡ型β成核剂对PP–R复合材料力学性能和结晶行为的影响。结果表明,增韧剂与成核剂对复合材料的综合性能有明显的影响,β成核剂和增韧剂同时加入到PP–R材料中,协效提高了复合材料的冲击强度,为78.7 k J/m~2,与纯PP–R材料比较提高了175%,而对拉伸及弯曲强度影响较小。同时,加入增韧剂及成核剂均能诱导α晶向β晶转变,晶粒细化,进而改善其冲击韧性。     

抗静电剂在烟火药中的应用研究

烟火药是电的不良导体,在生产和使用中极易受到摩擦作用,发生电荷积累形成静电,易发生静电放电导致燃爆事故。介绍了运用抗静电剂对烟火药的原料进行改性处理后,改善其静电性能,达到防止电荷积累,降低烟火药静电火花感度。实验证明在烟火药的某些原料中加入约0．4％的抗静电剂SN后,其静电火花感度实验初始值均由6kV提高为12kV,静电火花发火能量E0．01、E50、E100与未加入抗静电剂的烟火药静电火花发火能量相比提高3～5倍;提高了烟火药的抗静电能力,为烟花爆竹生产系统安全运行提供保障。