PLC在卷扬上料小车自动控制系统中的应用

以安钢集团水冶钢铁公司的380m^3高炉上料系统为例，简要介绍PLC在高炉卷扬上料小车自动控制系统中的应用。     

高炉三电控制系统

从自动化、电气、仪表三方面入手，系统地介绍了高炉自动化生产系统的设计和通讯，井进一步讲解了各个子系统的控制工艺厦其程序的思路，最后从电气和仪表两个方面介绍了设备的选型厦其特点。通过实际应用，效果良好。     

基于PLC的高炉自动化控制系统设计与研究

目前国内许多钢铁企业为了提升自身的综合竞争力,将自动化控制引入高炉生产.基于PLC的高炉自动化控制系统的应用,能够满足高炉生产过程中的"高效、低耗、优质、长寿、清洁"理念,相较于过去工厂根据自身经验进行操作相比具有非常显著地优势,成为当前计算机的最佳应用领域.本文分别介绍了高炉炼铁的生产工艺流程、系统的硬件配置、自动化控制系统的设计,以进一步了解和提高高炉的自动化应用程度.     

基于PLC的电气自动化仪表监控系统的设计

常规的电气自动化监控系统增加了大量的观测模块与反演模块,极大地加大了系统的运行负担,影响监控效果,为此,本文设计了基于PLC的电气自动化仪表监控系统。在硬件方面,设计了PLC;在软件方面,建立电气自动化仪表监控功能模块,根据电气自动化仪表监控数据,生成多种监控功能,满足系统功能需求。设计电气自动化仪表监控逻辑程序,在后台处理串口接收数据,并结合可编程功能将对应的数据存储到相应的结构体中,优化系统的后台处理功能。结果表明,该系统的前端性能更佳,能应用于实际生活。     

6SE70矢量控制变频器在高炉上料主卷扬系统中的应用

本文介绍高炉上料主卷扬机（包括机械和电气系统）的构成,着重描述了卷扬机传动变频器的选型和应用参数设置。高炉上料主卷扬电气系统将西门子PLC系统与基于6ES70矢量控制变频器的电气传动系统紧密结合在一起,实现对高炉上料主卷扬机的加料过程控制,提高了卷扬上料系统的稳定性,降低了故障率。该系统已成为高炉实现稳产和高产的装备基础。     

液压马达在首钢京唐5500m~3高炉上料主皮带的应用

首钢京唐钢铁公司是国家＂十一五＂发展的重点项目,其5500m3高炉是目前国内第二大、世界前列的特大型高炉。本文重点介绍了2#高炉上料主皮带液压马达系统的配置结构、液压马达控制系统功能特点及工艺控制程序,着重阐述了液压马达在上料主皮机的应用特点,旨在探讨大型高炉上料皮带驱动新方式。     

高炉上料称量自动补偿控制的设计与实现

该文介绍高炉上料称量自动补偿控制的设计和实现。应用PLC对高炉上料的称量过程进行闭环控制,根据有关工艺变量设计了称量补偿控制算法,并通过PLC软件实现了称量参数的自动修正和误差补偿。     

基于PLC的M7130磨床电气控制系统改造

本文首先指出了旧机床电气自动化系统改造的意义,提出了改造的原则、方案和应考虑的问题。然后分析了M7130平面磨床的继电器接触器式电气控制系统,用OMRON-CQM1H设计了该机床的PLC控制系统,设计了原理图并编制了程序。实验表明,该设计简单经济实用可靠。     

基于Modbus协议的施耐德M340与西门子S7-200 PLC的通讯方法

Modbus协议作为一种简单实用的协议,在工业控制系统得到广泛应用。本文以上海海事大学—施耐德电气联合实验室的船舶电气设备为基础,详细介绍了一种基于Modbus协议的施耐德M340作为主站与西门子S7-200 PLC作为从站的通讯方法,实现了施耐德M340主站与西门子S7-200 PLC从站的数据交换,解决了船舶配电屏对模拟电阻箱的远程控制功能。     

PLC在卷扬上料小车自动控制系统中的应用

以安钢集团水冶钢铁公司的380m^3高炉上料系统为例,介绍了PLC与变频器相结合,实现了在高炉卷扬上料小车的自动控制。     

PLC冗余设计在鲁丽热风炉系统中的应用

本文介绍了Quantum PLC在鲁丽钢铁集团1080m3高炉热风炉控制系统中的应用,以及PLC控制系统的硬件配置和软件功能.系统采用冗余配置,极大地提高了热风炉控制系统的稳定性,保障了高炉生产的顺行.     

PLC冗余设计在鲁丽热风炉系统中的应用

本文介绍了Quantum PLC在鲁丽钢铁集团1080m3高炉热风炉控制系统中的应用,以及PLC控制系统的硬件配置和软件功能.系统采用冗余配置,极大地提高了热风炉控制系统的稳定性,保障了高炉生产的顺行.     

QUANTUMPLC在邯钢2000m^3高炉过程自动化系统中的应用

本文首先概述了高炉的工艺过程，然后介绍了其过程控制系统的功能需求和各主要控制环节。作者详细描述了采用施耐德QUANTUM系列PLC的高炉过程自动化系统的软、硬件配置及网络拓扑架构、控制系统解决方案及调试应用体会。     

烧结自动化控制系统设计

本文介绍了烧结自动化、电气、仪表一体化控制系统的设计与实现。该系统的高效连续运行,降低了铁厂的投资,取得了显著的经济效益。     

神东矿区净水厂自控系统设计

分析了神东矿区净水厂水处理工艺对自控系统的要求,构建了由上位机系统、PLC系统、仪表检测系统、电气控制系统组成的自控系统,并详细介绍了系统硬件构成、上位机软件和PLC软件设计。实际应用表明,该自控系统实现了水处理各工艺阶段的自动控制,保证了水处理系统运行的稳定性和可靠性,具有自动化程度高、操作简单等特点。     

PLC实现高炉上料系统的自动控制

通过对高炉冶炼工艺及上料系统工作过程,为某钢铁厂450m3高炉设计开发了上料控制系统。实现了上料系统的实时监控和灵活方便的工艺配方,并完成了自动上料、称重补偿、参数设定、画面显示等功能。     

基于PLC的电气自动化仪器仪表故障检测系统分析与设计

为了确保仪表的正常运行,本文研究和分析了PLC的电气自动化仪器仪表故障检测系统。硬件模块包括数据采集模块、PLC芯片选配与通信模块、上位机程序模块、数据集成模块和仪表故障检测模块,保证了电气自动仪表故障检测系统的稳定运行。实验结果表明,该计算系统故障检测时间短,故障检测精度高,充分验证了所设计系统的可行性和有效性。     

通过MDS无线通信实现PLC远程自动汲水与供水的控制

介绍了农村自来水供水自动化控制系统的设计。系统中采用了以S7-200为主站,10个S7- 200为从站,通过MDS无线通信系统实现了主站与各个从站之间信息交换。主站PLC通过PPI协议与上位机进行数据交换,在上位机中使用了组态软件,实现了远程深井汲水与主站自动化供水的远程控制。     

PLC在印刷机间隙调整控制系统中的应用

本文对三菱FXlN-24MT型可编程控制器应用于印刷机间隙调整电气控制系统的设计思想作了介绍,并介绍了系统的硬件构成和PLC配置.在实际应用中,简化现场操作,使间隙调整自动化,具有较为广阔的实际应用前景.     

PLC在运料小车自动控制系统中的应用

早期运料小车电气控制系统多为继电器-接触器组成的复杂系统,这种系统存在设计周期长、体积大、成本高等缺陷,几乎无数据处理和通信功能,必须有专人负责操作。将PLC应用到运料小车电气控制系统,可实现运料小车的自动化控制,降低系统的运行费用。PLC运料小车电气控制系统具有连线简单,控制速度快,精度高,可靠性和可维护性好,安装、维修和改造方便等优点。