我国铝电解技术的发展

1951年我国从前苏联引进了60KA自焙电解槽，开创了中国的铝工业。1979年从日本引进160KA预焙电解槽后，我国开始独立开发自己的大型预焙电解槽技术。目前，中国铝业公司已拥有自主知识产权的186KA～200KA预焙电解槽、230KA～240KA预焙电解槽、280KA～350KA预焙电解槽三大系列的技术，并着手开发研究400KA～500KA预焙电解槽。上述铝电解技术已在我国电解铝厂普遍采用，其中320KA预焙电解槽技术自2003年以来相继输出到印度、伊朗和哈萨克斯坦等国家，为中国赢得了国际声誉。     

160kA预焙名电解槽电解质组成的选择

根据青海铝160kA预焙铝电解槽系列生产的实际，论述了160kA预焙铝电解槽电解质组成的选择和实践。并提出了160kA预焙铝电解槽适宜的电解质组成和工艺技术条件。     

论200kA级大型预焙铝电解槽的技术创新及应用

从应用者的角度介绍了200kA级大型预焙铝电解槽的先进设计、配套技术、焙烧启动及生产运行等方面的技术创新。生产实践表明，该200kA级大型预焙铝电解槽的设计先进、各项技术指标均达到国内领先水平，具有显著工业推广价值。     

大型预焙电解槽的炉帮问题及处理

根据某公司大型预焙电解槽的生产实际，分析了300KA大型预焙电解槽炉帮异常的原因，并提出了相应的处理措施。[编者按]     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

预焙阳极经济高度的研究及应用

本文对预焙阳极经济高度作了详尽的论述，并介绍了在190kA预焙铝电解槽的应用情况，实践证明这一技术具有推广价值。     

160kA预焙铝电解槽区域电流效率

论述了区域电流效率的意义，利用电流效率综合机理模型格区域参数估计模型计算出了１６０Ａ预焙槽的区域电流效率。结果表明，１６０ＫＡ预焙蝇各区域的电流效率很不均匀，最大值与最小值相差２０％以上，阳极义 区域电流效率相差可达４％以上，采用区域电流效率的观点，分析了某厂１６０ＫＡ预焙铝电解槽电流电流效率的特点，认为低电流效应区域的存在和面积偏大导致电解槽平均电流效率偏低，并由此提出了提高电流效率的途径。     

关于铝电解用预焙阳极高度的探讨

指出铝电解用的预焙阳极高度的选择,直接影响到铝电解槽的阳极电压降、直流电耗、阳极消耗量等技术指标。因此,选用何种高度的预焙阳极,是电解槽设计的一个重要条件。本文通过两种高度的预焙阳极的使用效果对比,阐述了适当提高预焙阳极高度的可能性和可操作性。     

预焙铝电解槽阳极钢爪自焙保护环优化技术

就目前预焙铝电解槽所用的自焙保护环的制作进行了研究．提出了优化方案，通过工业试验认为．自焙保护环的制作技术优化后．可以给企业创造显著的经济效益。     

再谈大型预焙槽的槽膛

本文通过对大型预焙槽槽膛的作用的论述，提出了建立电解槽规整槽膛的一些新的步骤，并论述了维持电解槽槽膛稳定的一些新的方法。     

烟-大轮渡栈桥钢轨与桥面板角焊缝焊接工艺

钢轨的常规施工很少采用电弧焊.但作为铁路栈桥,用电弧焊方法将钢轨与桥面板进行连接可大大减轻桥身自重.为了消除钢轨上的全长电弧焊所带来的应力及脆性组织导致的开裂、变形,对钢轨电弧焊角焊缝工艺进行了研究,解决了钢轨的变形及角焊缝的焊接问题.     

努力发挥考试在素质教育中的作用

我国是世界上建立考试制度最早的国家。“从应试教育向素质教育转变”被中国教育界看成是本世纪末的一次教育转型,也被看成是教育史上的一次历史性变革。在改革过程中,对考试的准确定位和恰当使用就成为实施素质教育的重要问题。本文就素质教育与考试的关系作一些探讨。一...     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。