雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用

雷达料位计是利用电磁波的特殊性能来进行测量的一种高精度料位测量仪表,具有测量精确、效率高、安装简单等特点。本文介绍雷达料位计在粉煤加压气化装置中的应用、测量原理、常见问题及解决方法。     

粉煤加压气化锁斗开关阀故障分析

锁斗开关阀在粉煤加压气化工艺中对系统的整体正常运行处于比较重要的地位,锁斗开关阀的故障甚至有可能造成气化炉的被迫停车。目前,绝大多数粉煤加压气化装置中所采用的硬密封球阀故障率相当高,连续在线的免维护时间也比较短,存在开关球阀容易卡死,运行稳定性差的问题,对系统的长周期运行具有不可忽视的影响。通过详细分析球阀在这种工艺条...     

HT-L粉煤加压气化装置渣水岗位流量控制系统的改进

介绍了HT-L粉煤加压气化项目电气控制方面的改进措施,实现了渣水系统部分设备的远程监控与操作,通过理论与实践相结合,达到了降低生产成本和消耗的目的。     

两段式加压粉煤气化技术

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。将几种气化工艺进行了对比,指出两段式加压气化工艺有别于Shell一段式气化、Dow两段式水煤浆气化和日本开发的粉煤两段式气化工艺,拥有中国的自主知识产权。同时指出了该工艺最关键的几个问题,如含碳飞灰的捕集和返烧、碳转化率、甲醇含量等。     

航天粉煤加压气化技术(HT-L)的进展及装置运行情况

简要介绍了航天粉煤加压气化技术(HT-L)的主要特点,概述了临泉、濮阳2套示范装置3年来的运行情况及近期300 kt/a甲醇项目、300 kt/a合成氨项目的开车情况以及6.5 MPa粉煤加压气化技术的研发进展情况。与4.0 MPa粉煤气化技术相比,6.5 MPa粉煤加压气化技术的设备投资可减少20%,吨合成氨或甲醇能耗可降低5%左右。     

干法粉煤加压气化工艺

固定层煤气化工艺在技术上已无路可走,要实现煤气化技术的革命性变革,只有走粉煤气化工艺。在粉煤气化工艺中,干法粉煤加压气流床气化工艺在技术和经济性上优于利用水煤浆制气的德士古工艺。     

干法粉煤加压气化技术的开发现状和应用前景

干法粉煤加压气化是一种高效低污染的先进煤气化方法，本文简要介绍了干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点及开发现状，指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床粉煤加压气化技术具有原料消耗低,碳转化率高,热效率高,煤种适应性强等优势。我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置在兖矿鲁南化肥厂运行成功,各项技术指标分别为:有效气体积分数89%～93%,碳转化率98%～99%,比氧耗0.30～0.32m3/m3,比煤耗0.53～0.54kg/m3,冷煤气效率≥84%。     

HT-L粉煤加压气化装置用于合成氨生产运行总结

O前言安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业,现有装置的产能为氨醇sookt/a\尿素1000kt/a、甲醇300kt/a、双氧水180kt/a,复合肥100kt/a,碳酸氢钱10Okt/a。在总结了一期航天炉工程的基础上,中能公司ZOOkt/a合成氨原料路线改造工程(即二期航天炉工程)采用了具有国内自主知识产权的HT几粉煤加压气化工艺,并确定了配套合成氨生产工艺。HT毛粉煤加压气化工艺采用干煤粉为原料、以纯氧及少量水蒸气为气化剂在较高     

粉煤加压气化装置仪表系统设计

简述了粉煤加压气化工艺流程,介绍了粉煤制备和输送的安全、粉煤的流量测量及粉煤输送系统的顺序控制等,提出采用先进的电容式质量流量计来控制粉煤的输送这一新型设计方案,业已通过了中试的考核。     

航天粉煤气化装置锁斗加压系统的改进与优化

针对粉煤锁斗操作过程中出现的充气设备内烧结金属出现破损的问题,分析了其出现的原因,从提高设备承压能力和增加安全联锁方面提出了2种解决方案,比较了两方案的优劣。     

粉煤加压气化工艺粉煤制备系统的热力计算分析

近年来中速磨煤机越来越多地应用于煤化工行业,其热力计算方法也在不断地完善中,论述了中速磨煤机应用于带粉煤贮仓的粉煤加压气化装置中时其热力计算方法,并分析了它与传统计算方法之间的不同之处和需改进之处。     

气流床粉煤加压气化制备合成气新技术

介绍了我国自主创新的气流床粉煤加压气化制备合成气新技术,给出了该技术在国内首套中试装置上的运行数据与工艺技术指标;运行结果表明,其合成气中有效气成分为89%￣93%,碳转化率≥98%,各项技术指标达到国际先进水平,具有广阔的应用前景。同时,介绍了目前在国际上尚未见报道的以CO2为粉煤输送介质进行气化反应的合成气成分。     

粉煤加压气化技术又有突破

继我国首套自主知识产权的气流床粉煤加压气化中试取得成功，圆满完成粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发之后，华东理工大学与充矿鲁南化肥厂（水煤浆气化与煤化工国家工程研究中心）继续合作，对原有中试装置进行调整和改造，又进行了以CO2为输送介质的粉煤加压输送研究，新装置已于日前投料成功。     

航天炉粉煤加压气化技术浅析

0引言 航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2套单炉日投煤量720t的示范装置。     

HT—L粉煤加压气化示范项目空分装置简介

介绍了与航天炉粉煤加压气化示范装置配套的空分装置的工艺流程选择、设备及产品的用途。膨胀空气进上塔挂小粗氩塔流程具有能耗低、运行费用少、安全可靠、操作简单、维护工作量小等优点。整套空分装置投运1年多来,运行正常、稳定,为航天炉粉煤加压气化装置连续稳定运行提供了保障。     

自主创新的气流床粉煤加压气化技术

介绍国内首套自主知识产权粉煤加压气化技术的研发与运行情况.中试装置运行结果表明:该气化技术各项经济技术指标优越,有效气成分89%～93%,碳转化率98%～99%,冷煤气效率约84%,达到了国际先进水平,已具备产业化条件.     

加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的研究与开发

建立了一套直径０．２ｍ，压力１．５ＭＰａ，日处理量３ｔ￣４ｔ煤的加压灰熔聚流化床粉煤气化试验装置，在该装置上进行了府谷煤的气化试验，考察了压力，温度对煤处理量、碳转化率、排灰碳含量，煤气组成等工艺指标的影响，确定了加压下开工，运行，停车程序。试验运行验证了工艺的可行性，安全可靠性和设备设计的合理性。     

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床煤气化具有煤种适应性广，操作压力和温度高，碳转化率高，生产强度和规模大等特点，是当今先进的煤气化技术。按照原料煤的形态不同划分为水煤浆气化和粉煤气化，其中粉煤气化与水煤浆气化相比，又具有原料消耗低，碳转化率高，热效率高，煤种适应性强等优势，故近年来倍受用户青睐。据介绍，在最近几年里，我国已有十多家企业与Shell公司签订了技术转让合同，可见其市场需求和应用前景广阔。     

航天炉粉煤加压气化装置部分改进

<正>1存在的问题安徽晋煤中能化工股份有限公司现有2套航天炉粉煤加压气化装置,其中有部分仪表影响生产运行:①气化装置渣池真空闪蒸罐加水流量一直通过自动调节阀控制,由于介质为黑水,其冲刷和腐蚀对阀门的损伤很大,经常造成调节阀损坏而出现泄漏,无法对流量进行控制,影响正常的生