关于改善高炉炭砖导热性能的试验探讨

随着我国炼铁高炉向着大型化发展，高炉长寿问题成为炼铁技术的重要课题，而高炉炭砖的导热性能决定着高炉使用寿命，本文通过试验探讨了改善高炉炭砖导热性能的方法和途径，为延长高炉炭砖使用寿命奠定了基础。     

高炉及出铁场用新型耐火材料

1 引言 比利时Cockerill—Sambre公司有四座高炉正在运行:高炉B和6位于Liege;高炉4和5位于charleroi。 该公司三座最大的高炉中,1989年开始对高炉B进行最现代化的改建工程。 1993年高炉6已彻底改建完毕,同年7月高炉4亦同样进行改建。2 高炉     

高炉矿渣资源化利用现状及展望

高炉矿渣是在高炉炼铁过程中产生的固体废弃物,随着我国经济的快速发展,矿渣堆积量逐年增加,不仅占用了大量土地资源,还存在资源浪费和环境污染等问题,因此实现高炉矿渣的减量化与资源化利用显得尤为重要。介绍了高炉矿渣的性质及处理工艺,总结了高炉矿渣的综合利用现状,提出了高炉矿渣在阻燃方面存在应用潜质的构想,其有望为高炉矿渣高附加值利用打开新思路。     

焦化除尘灰的反应性研究

为了扩大高炉喷吹用煤煤源,降低高炉喷吹用煤成本,本试验探索用廉价的焦化除尘灰代替部分无烟煤用于高炉喷吹的可行性。在对高炉喷吹用煤进行工业分析和粒度分布研究的基础上,进一步研究了高炉喷吹用煤的反应性及其影响因素。初步研究表明:高炉喷吹用煤中配入适当比例的焦化除尘灰,对高炉喷吹用煤的反应性影响不大。在焦化除尘灰的配比小于15%的条件下用作高炉喷吹是可行的。     

在钙镁磷肥高炉上喷吹煤粉的可行性分析

借鉴炼铁高炉在喷吹煤粉技术方面取得的成功经验,结合钙镁磷肥高炉与炼铁高炉相似的工作原理,分析在钙镁磷肥高炉上采用喷吹煤粉工艺路线的可行性。     

高炉法生产黄磷技术前景分析

回顾高炉法生产黄磷的历程,分析指出高炉法生产黄磷未能工业化的问题在于干除尘器系统难操作、难维护。介绍降低高炉法生产黄磷炉顶煤气尘含量的措施;分析用高炉法生产黄磷的效益;介绍高炉可视化喷吹技术在黄磷生产中的应用。     

高炉冶炼工序碳素流分析

以某钢铁企业高炉冶炼过程为研究对象,根据绘制的高炉碳素流程图,建立了高炉工序CO2排放模型,解析高炉冶炼过程中碳素流运行规律。制定了CO2排放因子和计算公式,计算出入炉焦炭占高炉碳输入量的46.27%,动力消耗中的高炉煤气占碳输入量的48.39%,冶炼吨铁CO2排放量占高炉碳输出量的57.26%,进入管网高炉煤气占碳输出量的34.23%。据此,提出减少高炉冶炼工序中C素能源消耗,优化高炉炼铁工艺流程,采用先进节能技术等措施,可降低此工序CO2排放量。     

炼铁大高炉对冶金焦的要求

据统计，我国现有高炉约1370多座，大于1009m3以上容积的高炉约有228座，大高炉比例为16．6％，也就是说1000m3容积高炉仍是我国炼铁的主力。     

宝钢高炉重矿渣的应用研究

宝钢高炉重矿渣的应用研究顾文飞（上海宝钢综合开发公司）一、概述．高炉矿渣是高炉冶炼生铁过程中所产生的固体废渣。根据排渣处理方式的不同，高炉矿渣可分为高炉水（淬）渣（简称水渣）和高炉重矿渣（简称重矿渣）两大类。当熔融状态的高炉矿渣经水淬骤冷成粒状矿渣时...     

基于高斯混合模型的MWPCA高炉异常监测算法

大型高炉是钢铁制造过程中的重要装备,由于高炉运行过程复杂,干扰因素繁多,经常会有异常炉况发生。为及时监测异常炉况、保证高炉顺行,本文利用高炉运行数据,开发了一种基于MWPCA和高斯混合模型的算法对高炉异常过程进行监测。由于高炉运行数据存在非高斯分布和时变的特点,利用高斯混合模型改进了传统PCA监测模型的T²统计量,使算法可以适应高炉数据的独特分布特征,并加入了滑窗机制,使算法具有实时更新的能力。随后,将算法应用在华南某大型钢铁集团的真实高炉数据上,检测了算法的有效性,并将其与基础算法进行了对比分析,证明了算法在高炉异常监测能力上有所提高。     

高炉矿焦槽全自动上料控制系统

介绍高炉矿焦槽全自动上料控制系统的硬件配置、网络结构和软件功能设计方法。该高炉已投入生产,运行稳定,能充分发挥设备性能,满足生产需求。     

Identification of multiscale nature and multiple dynamics of the blast furnace system from operating data

Very often, there are several kinds of different scale structures, such as atomic/molecular microscale, device/boundary mesoscale and working procedure/operation unit macroscale, etc., referred in the operation of a blast furnace system. However, not enough attention has been paid to the multiscale feature of the blast furnace system by traditional analytic methods which are the average ones over a fixed scale. For this reason, the current work performs a multiscale identification and further makes a dynamical analysis on the blast furnace system from the time series sets of two important components in the blast furnace hot metal, i.e., silicon content and sulfur content, collected from a pint‐sized blast furnace. The results render a strong indication of multiscale characteristic and multiple dynamics, i.e., randomicity, chaos, and limit cycle but with different rates of contribution to the whole system, contained in the blast furnace system. Furthermore, compared with the original blast furnace system, every subscale structure has lower complexity. All of these can serve as guidelines to carry out modeling, control and optimization on complex blast furnace system from the viewpoint of multiscale in the future, and may throw more light on understanding and characterizing its complex dynamics. © 2011 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2011     

唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术

高炉炉型的控制是高炉顺行和长寿的基础.通过对高炉炉型影响因素的分析,结合唐钢1号高炉炉型操作实践,逐步优化和完善高炉炉型管理,选择合理的装料制度、送风制度、加热制度和造渣制度以及正确的炉内参数调整,制定出了合理操作炉型的控制技术,使唐钢1号高炉的技术经济指标得到全面提高,综合焦比降至500 kg/t以下,高炉有效利用系数提高到2.3t(m3·d)以上,达到了优质、长寿、低耗和高效的目的.     

A chaos‐based iterated multistep predictor for blast furnace ironmaking process

The prediction and control of the inner thermal state of a blast furnace, represented as silicon content in blast furnace hot metal, pose a great challenge because of complex chemical reactions and transfer phenomena taking place in blast furnace ironmaking process. In this article, a chaos‐based iterated multistep predictor is designed for predicting the silicon content in blast furnace hot metal collected from a pint‐sized blast furnace. The reasonable agreement between the predicted values and the observed values indicates that the established high dimensional chaotic predictor can predict the evolvement of silicon series well, which conversely render the strong indication of existing deterministic mechanism ruling the dynamics of complex blast furnace ironmaking process, i.e., a high‐dimensional chaotic system is suitable for representing the blast furnace system. The results may serve as guidelines for characterizing blast furnace ironmaking process, an extremely complex but fascinating field, with chaos in the future investigation. © 2009 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2009     

浅析焦炭反应性与高炉冶炼

总结了焦炭反应性与高炉冶炼关系的认知历程,阐述了不同反应性焦炭对高炉冶炼过程的影响以及不同反应性焦炭生产的技术手段和研究现状。通过对不同反应性焦炭与高炉冶炼过程适用性的讨论,提出了应根据高炉的冶炼条件和矿石的还原性能来规定适宜的焦炭反应性。     

高炉渣除磷试验研究

针对生物除磷不稳定，化学除磷泥量大，成本高的弱点．该文从除磷吸附剂角度，研究了炼铁厂高炉渣去除磷酸盐的性能。通过对高炉渣活化以及高炉渣滤床的试验，结果表明．高炉渣对磷酸根有较高的沉淀吸附功能。     

双变频器组成的调速系统在高炉主卷扬上的应用

由2台小型PLC分别控制2台变频器,构成在线备用模式,应用在高炉上料主卷扬上。介绍构成这一系统的硬件组成及PLC控制程序,以及变频器参数设定和调试方法。     

捣固炼焦生产焦炭应用于大高炉的研究

针对大型高炉的发展趋势,进行了40kg捣固小焦炉试验和4.3m捣固焦炉生产试验,结果表明,在发挥捣固炼焦工艺优越性的前提下,通过合理配煤,严格控制进厂煤质,捣固工艺生产焦炭完全可以满足大高炉的生产需求。     

遥控喷涂技术在大型高炉上的应用

系统介绍了高炉喷涂维修的特点,喷涂料的选择要求,高炉遥控喷涂工艺及影响喷涂施工质量的因素。指出应针对高炉不同部位的特点使用不同类型的喷涂料,同时在喷涂施工时还应注意以下因素:维修部位的清洗,喷涂用水的质量及喷涂料加水量,喷涂料的输送压力,喷涂速度,喷涂后的养护,烘炉温度的控制,锚固件的使用。     

风冷高炉渣与水淬高炉渣的水化性能研究

分析了风冷高炉渣和水淬高炉渣的矿物组成和玻璃体含量。在此基础上,对比研究了风冷高炉渣复合体系水泥和水淬高炉渣复合体系水泥的净浆强度、水化产物的矿物相组成和微观形貌。结果表明,风冷高炉渣的主要组成为玻璃体和α'L-C2S,玻璃体含量为83.34%;水淬高炉渣的主要组成为玻璃体,玻璃体含量为96.79%。水化28d时,风冷高炉渣复合体系水泥与水淬高炉渣复合体系水泥相比,净浆抗压强度接近,水化产物的主要矿物相组成无明显差别。