干法中空窑尾余热发电窑的技术改造

河北天健水泥有限公司原有一条φ3.5m×60m 干法中空带窑尾余热发电回转窑生产线,窑尾设一台型号为QC57/800-20-25/400锅炉及与之配套的3000kW汽轮发电机组。采用石灰石配料时,实际产量为18t/h(约430t/d),熟料综合热耗为6 373kJ/kg 熟料(1 525kcal/kg熟料)。该公司于2002年11月委托北京四方联科技有限责任公司进行了技术改造设计。改     

闪蒸余热发电系统在中联水泥南阳分公司的应用

<正>我公司(3000+6000)t/d生产线在对国内现有水泥窑余热发电技术充分调研的基础上,结合自身的生产规模和技术条件,采用了闪蒸余热发电热力系统,该项目是在水泥生产线已全部投产后以技术改造的形式建设的。结合对生产线的热工标定及投产以来的     

水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会

对余热发电系统的运行管理,不再着重于热回收量的大小,更关注热的功效率,即利用热力学第二定律指导余热发电,协调窑系统的操作,达到在不进行技术改造的前提下提高余热发电量;加强峰电期间的发电运行,提高发电量,将大大降低用电成本,基本可以在用电高峰期实现自给自足的目标;我公司余热发电量超出窑系统用电总量1 000 kWh,完全可以用余热发电系统带动窑系统的运行用电。     

提高5000t/d熟料线余热发电效率的措施

对运行一年多的9MW余热发电系统,其锅炉蒸发量始终无法达到额定蒸发量,导致机组负荷无法达到理想的状态. 为了提升余热锅炉的效率,优化了生料配料,对篦冷机、窑头AQC炉及窑尾SP炉进行了技术改造,提高了余热发电效率.     

水泥窑余热锅炉分级供气方案技术性分析

分析了当前篦式冷却机取热方式存在的问题。以5000t/d生产线为例,对分温度等级供气方案进行了分析,给出了热力性能计算。结果表明分级供气技术改造,可提高余热发电量211.86~267.17kW,热力系统发电效率增加了0.17%~0.3%。最后对分级供气方案提出若干建议。     

余热发电废水处理及中水利用的技术改造

余热发电中水是指水循环过程的锅炉制水、冷凝器循环水及排出的废水和管道漏水等,中水水量的大小取决于制水量、制水间隔和管道渗漏量,其中主要来源为锅炉制水环节的外排水.该公司日产5000t熟料生产线进行了余热发电废水处理及中水利用的技术改造,改造后使余热发电排放的废水和生活污水大部分回用到生料磨及增湿塔作喷淋用水,少部分作为发电系统的循环补充水.     

余热锅炉的结构优化与效果

对余热发电窑生产线来说，其窑系统的协调、流畅、合理一方面可以充分利用窑尾余热多产蒸汽多发电，另一方面可以稳定窑内热工制度，多产优质熟料。其中窑尾锅炉的结构合理最为关键。我厂有3台4．0mx80m的中空回转窑，窑尾带HG－F2900－11余热锅炉（设计最大蒸汽量为26t／h，主蒸汽压力3．8MPa，温度450℃），于1994年12月投入运行。由于锅炉结构不合理，投产后造成其堵灰严重，各部位管子穿、漏频繁，制约了整个系统的正常运行。为此，我公司投资1200万元对这3台锅炉进行了技术改造，并拜了优化操作管理，效果显著。1改造内容针对锅炉结…     

篦冷机余热发电风量取值的简便算法

余热发电取风与二、三次风取风互为对立关系。余热取风过多势必影响二、三次风效果，降低回转窑能效和篦冷机热效率。二、三次风取风过多会影响余热取风的温度，使余热利用达不到预期效果，同时造成能源浪费。本文以我公司某3　200t/d生产线为例，用一种简便的算法对余热取风量进行粗略衡量，为生产线设计或技术改造过程中，余热发电取风量取值提供相对的参照。     

复合式篦冷机在余热发电窑上的应用

新疆屯河水泥有限责任公司特种水泥厂于1995年4月建成投产了1号余热发电窑系统。其中,回转窑规格为m4×80m,单冷机规格为3.5m×36m,余热发电设计能力为4000kWh发电机组,窑头密封为迷宫+摩擦片式,窑尾和单冷机采用石墨块式窑封。由于冷却及密封技术受当时技术条件的限制,点火后运行效果未达到设计指标。能耗大、环保差、成本高,主要表现在热耗高、产量低,窑头、窑尾和单冷机漏风漏灰严重,环境污染严重,工人操作环境恶劣。单冷机出料端扬尘,出料温度高,不得已在单冷机出料端增设了一台专用提升机以降低熟料温度和减少扬尘;系统操作不稳定…     

余热发电投运期间的注意事项

<正>我公司4500t/d生产线配套7.5MW纯低温余热发电机组,汽轮机选用的是杭州中能汽轮动力有限公司BN7.5-1.5/0.25型补汽凝汽式汽轮机。机组投运以来总体运行平稳,作者通过调试总结出几条余热发电在投运期间需要注意的事项。1汽轮机第一次冲转前盘车提前开启汽轮机在第一次冲转之前,需要一个磨合的过程,特别是盘车,如果磨合不好,第一次冲转停机后,