氧化铁脱硫的新资源——转炉赤泥利用的研究

一、引言 为了给煤气工业寻求新的廉价氧化铁脱硫剂资源,我们在太钢转炉赤泥用于城市煤气脱硫的研究的基础上,调研了全国主要大型钢铁企业,对钢厂转炉赤泥进行了脱硫性能的研究,并将它们与国内现使用的几种氧化铁脱硫剂进行了比较。结果表明:作为钢厂工业废料的转炉赤泥,其化学组成及基本     

新型脱硫剂鉴定会在太原召开

1月24至26日,由山西省科委主持,在太原市召开了全国21个有关单位参加的新型脱硫剂鉴定会,对转炉赤泥用于城市煤气脱硫试验进行了鉴定。会上,由太原工学院作了关于转炉赤泥利用的研究报告。 经过讨论,与会代表一致认为:作为钢厂工业废料的转炉赤泥,与国内现用氧化铁脱硫剂相比,具有活性高、再生容易、不板     

炼钢厂赤泥脱硫剂的脱硫实验与生产应用

用容积1700－4000cm^3的脱硫瓶进行了炼钢厂赤泥和烧结矿返矿脱硫剂脱硫效率的对比实验，实验表明炼钢厂赤泥脱硫剂优于烧结矿返矿脱硫剂；居末赤泥配比为1：1．5－1：2的脱硫剂，赤泥用量、堆比重及气孔度适中，在后期硫容较高时对煤气的阻力不大，脱硫效率高。在生产装置上采用了锯末赤泥配比为1：2的脱硫剂，脱硫效果良好，在煤气平均含硫化氢3000－4000mg/m^3、脱硫剂硫容不高于80％的条件下，脱硫效率平均不低于99．5％。     

基于赤泥脱硫剂的烟气脱硫特性试验研究与应用

为充分利用赤泥废渣特殊的理化特性,达到以废制废和资源化循环利用的目的,研究将联合法冶炼金属铝时伴生的大量赤泥废渣用作湿法脱硫的SO_2吸收剂。首先研究了联合法赤泥的物理化学特性,之后应用于中试实验,分析了液气比、烟气流量和液固比对赤泥脱硫效率的影响,并使用正交试验的方法,得到赤泥脱硫的最佳工艺参数,最后详细分析了赤泥脱硫的反应机理。结果表明,赤泥具有优良的脱硫性能,在中试工艺中,液固比为10∶1,烟气流速为3m/s,液气比为15∶1时,脱硫效率可高达98.8%。     

钢铁厂冶炼渣分类及矿物组成分析

现代炼钢工艺流程中有高炉炼铁、铁水脱硫预处理、转炉复合吹炼、电弧炉冶炼和二次精炼等冶炼工序,分别产生高炉渣、铁水脱硫渣、转炉钢渣、电弧炉钢渣和精炼渣等冶炼渣。本文介绍了各类冶炼渣的产生、化学成分及矿物组成。     

赤泥基碱激发胶凝材料的制备及机理研究

系统总结了国内外对赤泥基胶凝材料的研究成果,分析了赤泥种类、掺合料和激发活化措施对赤泥基碱激发胶凝材料力学性能的影响。研究表明烧结法赤泥活性较高,受热活化和水玻璃激发效果较为显著,抗压强度普遍高于25 MPa;拜尔法赤泥较则难以被激发,而目前90%的铝业公司使用拜耳法生产Al2O3。结合已有研究,利用工业固体废弃物脱硫石油焦渣激发拜耳法赤泥,确定了赤泥基激发胶凝材料的基本配合比,经标准养护28 d抗压强度达到25.6 MPa。利用XRD进行的微观分析发现,赤泥中的铝硅酸盐矿物可以在碱性激发剂的作用下发生反应,经过溶解-聚合反应生成聚合物凝胶是赤泥受激发产生强度的主要原因。研究将赤泥用于制备胶凝材料,可以实现赤泥大规模、高附加值的资源化再生利用。     

高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制

利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度.结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好.以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围.     

高贝利特水泥-赤泥地聚合物材料制备研究

目前世界上90%多氧化铝是采用拜耳法生产的,该方法产生的赤泥碱性较高但活性较低,资源化利用非常困难。利用高贝利特硫铝酸盐水泥和石油焦脱硫石膏渣激发拜耳法赤泥,制备高贝利特水泥-赤泥基地聚合物。通过正交试验方法,合理设计配合比,得到赤泥与水泥比例为3∶1,石油焦渣掺量为40%时,28 d抗压强度达到25 MPa以上。通过XRF、XRD、SEM等微观观测手段对水化反应产物进行分析,发现该胶凝体系的主要水化产物是水化硫铝酸钙和硅酸盐凝胶,水化产物结构致密,是强度的重要来源。研究结果表明高贝利特水泥和石油焦脱硫石膏渣对拜耳法赤泥有较好的活化作用,能够促进水泥-赤泥体系的强度增长。将为探索拜耳法赤泥的资源化再生研究提供有益参考。     

AC型焦屑铁污泥脱硫剂的研制

钢铁厂转炉生产过程中产生的铁污泥,价格低廉,数量较多,具有一定的脱硫活性,国内在干法脱硫方面已有较广泛的应用。本课题研制的是以铁污泥和焦屑作为基本原料的AC型脱硫剂。经小试、中试表明,其脱硫活性优于常用的铁木屑脱硫剂,是一种具有实用前景的新型脱硫剂     

水玻璃渣和赤泥在蒸压粉燥灰砖中的应用研究

以粉煤灰、电石渣为主要原料,配以适量的赤泥、水玻璃渣及石膏等,经一定工艺可以制成性能良好的蒸压砖.对样品的力学性能、抗冻性、碳化系数和干燥收缩性能进行了测试与分析.结果表明:水玻璃渣、赤泥及电石渣添加量均对样品的性能有比较明显的影响:蒸压粉煤灰砖的最佳实验条件为:粉煤灰50％、电石渣10％、水玻璃渣10％、赤泥20％、石屑10％、脱硫石膏2％,成型压力30MPa,蒸压温度180℃,蒸压时间10h.     

武钢铁水脱硫扒渣中硫的存在状态分析

通过运用多种测试方法,对不同取样地点的武钢铁水脱硫扒渣进行研究,分析了武钢脱硫扒渣的主要化学组成、物相组成以及硫的存在状态,确定了脱硫扒渣中硫的转化过程。     

炼钢车间转炉全封闭钢结构设计过程中常见问题及分析

氧气转炉炼钢是在转炉中加入废钢、铁水及溶剂等进行炼钢,转炉全封闭钢结构是设置在转炉周围起隔热、防溅作用并对周围的平台及梁柱起保护作用的钢结构构筑物。就转炉全封闭钢结构设计过程中常见的一些问题进行讨论并提出了一些解决的办法,以便为广大设计人员提供参考。     

转炉钢渣胶凝细集料试验研究和应用

本文介绍了粒化转炉钢渣直接用作胶凝细集料的研究及工程应用,试验证实了转炉钢渣胶凝细集料试体的水化结构密实、力学性能稳定、水化放热慢,瞬时放热量小,持续时间长,热流起伏小,后期强度持续增长。     

应用电子束辐照加氨烟气法排烟同时脱硫脱氮

应用电子束辐照加氨烟气法,可用来高效地从烟气中同时脱除SO_2和NO_x。应用电子束辐照法净化含SO_2和NO_x的烟气,是原子核化学反应工程在环境工程中的具体应用。这项新技术,作为工艺过程简单的新型干法排烟脱硫脱氮技术很有希望。本文论述应用电子束辐照加氨烟气法同时脱硫脱氮的化学反应机理,工艺过程,电子束加速器,以及电子束反应器。此外,笔者对这项新技术进行了讨论,提出了今后的研究任务,并展望了这项新技术在环境工程中的发展和应用前景。     

某转炉基础事故的分析及设计建议

通过对某炼钢转炉基础事故的鉴定 ,分析了产生事故的原因 ,由此针对转炉基础的设计提出了一些实用的建议     

COREX煤气干法脱硫剂的比选

分析了煤气干法脱硫的技术参数,介绍了常用干法脱硫剂(常温氧化铁脱硫剂、活性炭脱硫剂)的性能,对影响干法脱硫剂性能的工艺参数进行了分析。对COREX煤气干法脱硫剂的选用进行了技术经济性分析,最终选用活性炭作为脱硫剂。     

天然气脱硫技术研究进展

探讨了天然气脱硫技术,包括改性活性炭催化氧化脱硫、气体膜分离法脱硫、微生物法脱硫、超重力氧化还原法脱硫,分析了天然气脱硫技术的发展趋势。     

造纸企业污水处理沼气脱硫

以上海某造纸企业沼气的回收利用工程为例,提出改造后沼气利用工艺流程,比较干法脱硫、湿法脱硫、生物脱硫工艺的特点和经济性,比较一体式生物脱硫和分离式生物脱硫工艺,改造工程采用分离式生物脱硫工艺进行沼气脱硫。沼气用于沼气锅炉后,该造纸企业天然气总用量下降12%,取得了良好的节能效果和经济效益。     

燃煤锅炉化学脱硫分析

介绍了国际、国内多种脱硫技术的现状，叙述了燃煤锅炉化学脱硫的研究分析成果，针对化学脱硫不同于其他脱硫技术的特点，指出化学脱硫低投资、低消耗、高脱硫，是值得大力推广的一种适合我国国情的脱硫技术。     

高氯脱硫石膏中氯离子的调控技术研究进展

高氯脱硫石膏中所含氯离子杂质严重劣化了脱硫石膏的性能,限制了其在建材领域的高效资源化利用,因此开展高氯脱硫石膏中氯离子的调控技术研究势在必行。本文从氯离子的调控技术思路出发,归纳了物理吸附和化学改性技术在脱硫石膏氯离子调控方面的研究进展,并剖析了脱硫石膏中氯离子调控技术难度大的成因,最后展望了高氯脱硫石膏中氯离子调控技术的研究方向。本文旨在为脱硫石膏中氯离子的调控技术提供研究思路,为高氯脱硫石膏的资源化利用提供理论指导。