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目前,对环锭纺纱用钢丝圈运动做了一些改进,1999年俄罗斯科技人员用新的特种钢丝圈技术代替传统的钢丝圈运转技术,这种技术叫“滚动钢丝圈”技术,能减少钢丝圈与钢领间的摩擦,增加钢丝圈飞行速度达到100 m/s,减少细纱断头,扩大了纺纱范围。新纺纱技术的纱线不再需要穿过钢丝圈进行接头,从而实现自动接头,减少了用工。新的纺纱技术在捻线及纺纱生产中可以降低能耗,提高钢丝圈、钢领的使用寿命,降低生产费用。这种新型技术尤其适用于加工纯棉及纯毛纱,钢丝圈直径可采用38 mm~55 mm。当试纺纯棉纱75 tex~10 tex时,用45 mm直径的钢领,纺纱质量达… 相似文献
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Rieter,Br(?)cker 和 Prosino 公司联合研制出一种新型“ORBIT”钢领钢丝圈系统,具有相当好的纺纱性能。“ORBIT”钢领是在SU 锥面钢领的基础上研制成功的,钢丝圈速度可比传统平面钢领系统的钢丝圈速度提高25%,而且钢领钢丝圈的使用寿命都很长。这种钢领钢丝圈系统已经申请专利,其优异性能 相似文献
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1引言环锭纺纱系统自1828年由美国人JohnThorp发明以来已历经150多年的历史,其间它的生产率及性能均已有较大的提高,但仍存在一定的局限。多少年来,成百上千的纺纱专家、工程师以及机器制造商为继续提高环锭纺纱的生产率一直在努力地工作着。但是,为了保持断头稳定在一允许的范围内,大约花费了100年的时间才使环锭纺纱中的钢丝圈达到了27m/s(1 mile/min)这样的速度。①钢丝圈由于自身的运行以及与钢领摩擦接触而产生的烧熔会引起钢丝圈的磨损,这种摩擦虽然不一定是主要因素,但从过去到现在一直都是限制钢丝圈(线)速度提高的一个因 相似文献
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钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进 总被引:3,自引:0,他引:3
钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1 钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝… 相似文献
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传统纺纱方法与现代纺纱方法的比较 总被引:1,自引:0,他引:1
纺纱工序是纺织品生产中最重要的工序之一。由于对纱线的质量要求逐渐提高,市场竞争日趋激烈,因此必须不断降低纺纱成本。 研究人员几十年来致力于制造可以替代环锭纺纱机的现代纺纱设备。环锭纺是生产短纤纱的主要方法,19世纪60年代其理论产量迅速提高,当锭速达到一个最大值,开始使用旋转式钢领,并开发出自动落纱系统和新钢丝圈。这些改进意味着环锭纺纱系统已达到其机械边界极限。 相似文献
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钢领和钢丝圈是环锭细纱机加捻卷绕机构中的关键部件,易磨损,用量大,更换频繁,钢领钢丝圈配合的好坏直接影响纺纱效率和纱线质量.为减少钢领钢丝圈之间的摩擦,提高系统的运转速度,延长使用寿命,近十年来,国内外都在积极开展钢领钢丝圈新技术的研究. 相似文献
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为了提高纱线品质及纺纱生产效率,分析了纤维生产中钢领、钢丝圈这对重要摩擦副的发展趋势;从原材料选择到热处理成型加工详细说明了钢领、钢丝圈制造过程出现的问题和注意事项;回顾了计划经济时期,钢领、钢丝圈制造中的实际困难,分析了钢领、钢丝圈配套研发的优势及必要性,提出了其常用配套使用方案并比较了在细号集聚纺和高速环锭纺纱配套选用的纺纱质量。指出:纯棉纤维将减少,仿棉纤维比例将上升;无走熟期,寿命长,节能,能适应高速集聚纺和高速环锭纺纱需要将是未来较长时间内钢领、钢丝圈的发展方向。 相似文献
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简要地介绍了纺纱机的发展简史,并分析了环锭纺纱和新型纺纱机的优缺点,在此基础上对紧密纺纱技术特点进行较全面的分析,认为紧密纺纱是环锭纺纱机的发展方向,值得纺织界高度重视。 相似文献
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钢领,钢丝圈及其选配与纺纱工艺的关系 总被引:3,自引:1,他引:2
钢领是环锭纺纱机的三大纺纱专件之一,同罗拉、锭子齐名。钢丝圈则是环锭纺纱机的重要器材,它与钢领配套性状的优劣不仅同成纱质量有关,甚至直接影响到纺纱过程能否顺利进行。可见钢领、钢丝圈与纺纱工艺的关系非同一般。当今,环锭细纱机已能成功的纺出l·94tex(30O英支)的纯棉纱,细纱机锭子最高转速可达23000r/min,钢丝圈的线速度高达65m/s,这就对纺专器材提出了越来越严格的要求。目前,纺织工业的发展方向正在调整,设备规模要压缩,设备改造的力度要加大,提高技术档次。产品要加大技术含量,从以粗厚织物为主向细号高密织… 相似文献
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在德国研究基金会(DFG)的资助下,成功研发出一种新型无摩擦超导磁轴承(SMB),可替代钢领/钢丝圈系统的加捻,具有能使现有的环锭纺纱工艺生产率翻倍的巨大潜力。该SMB系统已获得专利授权(DE 11 2012 000 596A5),将其安装在一台环锭纺纱测试仪上测试证实,该系统可以工作。集成型高性能SMB加捻元件对动态纱线路径及纺纱工艺有显著的影响,因此纱线的张力分布和气圈的几何形态与传统的纲领/钢丝圈系统有很大的不同。研究旨在就新集成的SMB系统建立动态纱线路径的数学模型,以阐明纺织技术上和物理上的基础原理知识。 相似文献
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紧密纺纱引领环锭纺纱的发展 总被引:2,自引:0,他引:2
简要地介绍了纺纱机的发展简史 ,并分析了环锭纺纱和新型纺纱机的优缺点 ,在此基础上对紧密纺纱技术特点进行较全面的分析 ,认为紧密纺纱是环锭纺纱机的发展方向 ,值得纺织界高度重视。 相似文献
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在环锭细纱机上,钢领和钢丝圈对纺纱的产质量是至关重要的器件。近年来虽然出现了多种形式的新型纺纱,如气流纺、静电纺等,突破了钢领钢丝圈的限制,大大提高了产量。但是,环锭细纱机由于价格低和纺纱质量好等优 相似文献