循环流化床锅炉两种点火方式的比较与分析

简要介绍了循环流化床锅炉两种点火方式的点火过程，进行了详细的比较和分析，指出各自的操作要点及存在缺点。并对点火方式的经济性进行了计算和分析。     

循环流化床锅炉的冷态流化试验及点火技术

循环流化床锅炉的点火一直是运行中的一个难点。对于那些对循环流化床的特性不太熟悉的人，在点过程中，常易引起床料结焦或灭火。详尽叙述了主要点火方式，以及点火前的冷态流化试验等准备工作。     

浅谈循环流化床锅炉床下动态点火

阐明了循环流化床床下动态点火的实际操作步骤及其影响因素。     

440t／h循环流化床锅炉冷态流化试验

简单介绍哈锅产440t/h循环流化床锅炉构造，详细介绍循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的内容、方法，并得出结论。通过测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考数据，检查布风板布风均匀性，保证锅炉安全燃烧，防止床面结焦和设备烧损。     

循环流化床锅炉床下点火技术

通过对五阳电厂ＹＧ－７５／５．２９－Ｍ５型循环流化床锅炉点火成功经验的总结,阐述了床下点火方式的优越性,说明了新炉型的设计是成功的。     

75t／h循环流化床锅炉床上无油点火分析

75t／h循环流化床锅炉因其床面大使得床上点火始终是运行中的一个难题,常引起床料结焦或灭火,故床上点火技术也与其他炉型有区别。文中介绍了乌海庆华煤化有限公司75t／h循环流化床锅炉点火前的冷态试验等准备工作及床上无油点火的过程,并从燃烧控制几个主要方面进行了分析比较,75t／h循环流化床锅炉的无油点火可借鉴。     

采用紧凑型旋风分离器的循环流化床锅炉调试要点分析

对采用紧凑型旋风分离器的410t／h循环流化床锅炉（circulating fluidized bed boiler,CFBB）启动调试的关键过程——烘炉、冷态试验、热态排渣试验进行分析,分析结果表明：根据紧凑型CFBB的结构特点,采用电加热器加管式燃烧器的热烟气法烘炉,可取得优良的烘炉效果;炉膛布风板设计合理,能确保均匀的流化;选择性冷渣器按掺烧油页岩的劣质燃料设计,具有足够裕量的排渣能力。     

循环流化床锅炉料层厚度的确定

探讨煤颗粒在循环流化床锅炉平均滞留时间的计算方法,分析平均滞留时间、底渣含碳量和料层厚度之间的相互关系,以确定合适的料层厚度.多次试验结果表明,运行中将料层厚度选择在（350～500）mm之间比较合适.     

循环流化床锅炉点火系统改造

神华神东热电有限责任公司2×150 MW机组循环流化床锅炉点火系统采用机械雾化油枪点火,所需用油压力较高,启动点火时间长、油耗高,燃油雾化效果不佳,因此对点火系统进行技术改造,更换了点火油枪.改造后,锅炉点火时间缩短了40.38%,启动点火油耗降低了48.24%,机组并网后可以正常接带负荷,从而减少了发电企业点火运营成本,提高了电厂的收益;点火过程中锅炉床温均匀上升,风温易调节控制,提高了锅炉启动安全性;点火燃油得到了充分燃烧,除尘器可以及时投运,降低了粉尘排放质量浓度,减少了对环境的污染.     

大型循环流化床锅炉常用点火方式的比较

针对现在大型循环流化床锅炉的床上点火方式和床下点火方式进行了详细的说明,并对这两种点火方式从多个方面进行了比较分析,最后阐述了不同点火方式在实际运行中应注意的问题。     

大型循环流化床锅炉运行优化分析

针对大型循环流化床锅炉在实际应用中存在厂用电率大、供电煤耗大、底渣及飞灰可燃物多、启动油耗大、燃烧效率低等问题,提出了调整优化方法:启动点火前,配置好点火底料,做好油枪雾化试验,及时投入炉底部加热;启动点火中,合理配风,先变频启动单台二次风机,机组并网后再启动另1台二次风机,并选择合适的投煤温度及停止油枪时间;运行过程中,调整风量、氧量,控制床压、床温,保证气温稳定。调整优化后,提高了机组效率,节能降耗效果显著。     

循环流化床煤泥锅炉木炭点火新工艺

兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿煤泥热电厂在循环流化床煤泥锅炉运行初期使用原先的点火系统点火，点火时间为90～100min，点火时间长、耗资大、易结焦；改用木炭点火以后，点火时间缩短为30～50min，耗资仅为原来的1／3，极有推广应用价值。     

150t/h循环流化床锅炉冷态试验分析

针对某热电厂新建的150 t/h循环流化床锅炉,介绍了流化床锅炉冷态试验的内容及方法,通过测定布风板、料层及返料器阻力,确定了最小流化风量(风压)及返料风量(风压),同时对布风均匀性、分离器及返料器的工作状况进行了测试和分析,为锅炉的顺利点火及稳定运行提供了依据。     

35t／h循环流化床锅炉特性研究

丹东造纸厂自备电站的35t/h循环流化床锅炉由原同容量的燃油锅炉改造而成,本文详细阐述了锅炉的特性、存在主要问题及解决措施。     

循环流化床锅炉冷态试验分析

通过一、二次风量的标定试验、空板阻力试验以及料层厚度分别为７００、５００、３００ｍｍ的料层阻力试验，作出风量标定曲线及料层阻力曲线，定出临界流化风量，检查布风均匀性和一、二次风机的容量，为循环流化床锅炉的调试、运行提供依据。     

循环流化床锅炉冷渣器主要型式及特点

冷渣器是循环流化床锅炉的关键辅机之一;也是目前循环流化床锅炉不能正常运行的主要故障之一。国内外的制造、设计及研究单位对此开展了大量地研究工作,开发了多种型式的冷渣器。本文根据调研资料,综述了冷渣器的结构型式及优缺点     

景德镇电厂循环流化床锅炉的调试

景德镇电厂150 MW机组采用了循环流化床锅炉。在对该炉调试前,对该锅炉进行了冷态试验。即测量了布风板断面的风速;进行了布风板阻力特性试验;测量了炉膛出口烟气分配的均匀性;进行了最低流化风量、布风均匀性、回料阀特性试验。在该锅炉烘炉完成后,对该锅炉的给煤系统、除渣系统进行了调试。在克服了调试期间存在的一次风室漏渣、冷渣器出力不够、启动时低温过热屏出口温度过高等问题后,该CFB机组顺利通过了试运行。试运结果表明:锅炉燃烧状况良好,主、辅设备运行正常,能满足机组满负荷要求。