高抗冲PVC实现工业化生产

<正>近日,由河北盛华化工有限公司自主研发的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前,盛华化工年产1万t高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产,聚合釜生产装置达到了30 m3。到2012年底,公司还将建成年产5万t的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线,届时聚合釜装置将扩大到70 m3。     

河北盛华化工高抗冲PVC复合树脂实现工业化生产

近日，由河北盛华化工有限公司自主研发生产的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前，盛华化工1万t，a高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产，聚合釜生产装置达到了30m3。到2012年底，公司还将建成年产5万妇的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线，届时聚合釜装置将扩大到70m3。     

盛华开发成功高抗冲PVC

近日，由河北盛华化工有限公司自主研发生产的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前，盛华化工年产1万吨高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产，聚合釜生产装置达到了30立方米。到2012年底，公司还将建成年产5万吨／年的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线，届时聚合釜装置将扩大到70立方米。     

河北盛华高抗冲PVC复合树脂实现工业化生产

由河北盛华化工有限公司自主研发生产的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前,该公司1万t／a高抗冲PVC复合树脂的工业化生产线已经投产,采用30m^3聚合釜进行生产。到2012年年底,该公司还将建成5万t／a高抗冲PVC复合树脂工业化生产线,届时聚合釜将扩大到70m3。高抗冲PVC复合树脂为河北盛华化工有限公司联手河北工业大学自主研发的,     

韩国PVA在我厂的成功应用

河北盛华化工有限公司在生产PVC树脂过程中，为改变分散剂长期依赖单一品种的现状，用韩国产P-24替代日本产KH-20，并成功地应用于13．5m^3和30m^3聚合釜的PVC生产，降低了生产成本。     

新型的高抗冲PVC复合树脂的合成与性能

介绍了河北盛华化工有限公司与河北工业大学合作开发的一种新型的高抗冲PVC复合树脂。该复合树脂缺口冲击强度高、韧性好、综合性能优异、应用领域广泛,填补了国内该复合树脂产品的空白。     

PVC聚合技术的应用

介绍了河北盛华化工有限公司的PVC聚合釜应用情况,分析了不同釜型的技术特性.     

昊华宇航破解大型聚合釜粘釜难题

2012年7月9日,吴华宇航化工有限责任公司的生产运行记录表明：108m^3聚合釜的清釜周期已从过去的70釜提高到500釜,每台聚合釜每年可减少清釜12次。据此测算,该公司5台聚合釜每年可减少清釜60次,每年可增加PVC产量1．4万t,同时还可减少清釜费用60万元。2011年3月,吴华宇航化工有限责任公司投运的20万t／aPVC树脂项目选用了108m^3聚合釜。但在生产初期,     

70m^3聚合釜悬浮法PVC生产中出现的问题及解决方法

在悬浮法PVC生产中,70m^3聚合釜因其生产能力高,产品性能稳定及技术成熟等优点,被PVC生产厂家广泛采用。武汉祥龙股份有限公司树脂厂（以下简称武汉祥龙）在2005年扩建悬浮法PVC装置时选用了70m^3聚合釜。     

5 L聚合釜为工业大型聚合釜引发剂配方调整提供技术指导

用5 L聚合釜装置,以70 m^3聚合釜引发剂配方体系数据为基础,验证B厂家引发剂等量替代A厂家同型号引发剂工业化生产SG5型PVC树脂的可行性;并针对106 m^3釜反应后期超温超压现象,以试验数据为基础提出引发剂用量调整办法。指出5 L聚合釜装置可为大型聚合釜工业化PVC生产配方中引发剂的优化和调整、排除生产中出现的问题提供技术指导,达到降本增效目的。     

PVC聚合釜的技术进展与开发应用

概述了PVC聚合釜的基本结构,指出了其发展特点是大型化、生产强度高及安全性能好。介绍了国内PVC聚合釜的生产状况：13、30、48、70m^3聚合釜可批量生产,110、136、160、200m^3聚合釜现处于开发及待开发阶段。详细介绍了LF-30Ⅳ型、LF-70型及RLF-48型PVC聚合釜的技术特性。同时还指出国内大型PVC聚合釜设计及制造的关键技术问题现已解决．70m^3以上PVC聚合釜的成功开发指日可待。     

PVC供料系统的技术改进

介绍了108 m^3聚合釜PVC生产供料系统的工艺特点及工艺流程,针对装置运行过程中出现的问题提出了解决措施,保证了聚合釜进料的精确,提高了PVC树脂的质量。     

新型30m~3聚氯乙烯聚合釜设计开发及应用

1.前言 聚合釜是聚氯乙烯生产装置中的关键设备,聚合釜的设计水平与制造质量直接影响着聚氯乙烯树脂生产的产量、质量、成本和劳动环境。我国于74年首次使用锦西化工机械厂设计研制的30m~3聚氯乙烯聚合釜,到目前已生产了近200台,国内几乎所有大中型PVC装置都采用了30m~3聚合釜,     

来稿摘登

我公司PVC厂30m~3聚合釜共有10台,年产PVC5万t。聚合釜及配套的装置均为锦西化工厂生产,聚合釜采用顶伸式搅拌,机械密封安装在设备上部,由于搅拌轴过长,且物料对搅拌叶的反作用力大,轴易产生摆动导致损坏机械密封,使聚合釜运转不正常,给安全生产带来很大的隐患。故此我们对机械密封进行了改造。1 密封的选择和制作由于我厂机械加工条件所限,我们和北京化工     

45 m3聚合釜在河北宝硕公司的应用

自2002年下半年以来，随着国际原油价格的上涨及电石法PVC生产利润空间的提升，国内PVC行业纷纷对生产装置进行改扩建。河北宝硕集团氯碱分公司(简称宝硕集团)也不例外，原有的30m^3聚合釜满足不了生产需要，制约了PVC提产，因而2003年底决定新增1台45m^3聚合釜，以达到提高PVC产能的目的。     

改进聚合技术提高生产强度和产品质量

介绍了上海氯碱化工股份有限公司对127m^3聚合釜生产PVC的工艺进行改进的情况，改进了防粘釜技术及水洗操作过程，采用NH4HCO3作为pH值调节剂，并使用了高效引发剂TX-99，缩短了聚合时间，提高了聚合釜的生产强度。     

国产70m3聚合釜生产装置的安全保证

国产70 m3聚合釜生产装置已成为近几年国内PVC行业发展的主流装置,如何开发好70 m3聚合釜生产装置,充分发挥其优势,减少甚至杜绝安全生产事故,变得十分重要。文中结合无锡格林艾普化工股份有限公司的实际生产情况,就PVC聚合装置的硬件、软件的建设、改进与完善措施做了简要介绍。     

小型聚合釜涂釜系统的改进

<正>陕西北元化工集团有限公司化工分公司聚氯乙烯二分厂(以下简称北元化工)10万t/a PVC生产装置采用悬浮法聚合工艺,分2条生产线(简称第1期、第2期),其中第1期聚合釜为吉化集团机械有限责任公司生产的45 m~3聚合釜,第2期聚合釜为锦西化工机械(集团)有限公司生产的48m~3聚合釜,目前生产SG3型通用PVC树脂,清釜周期为30釜,粘釜料每釜225 kg左右,清釜周期偏短,釜利用率低,能     

聚合釜粘釜的主要原因及预防措施

分析了105 m^3聚合釜PVC生产过程中影响聚合釜粘釜的主要因素,并提出了相应措施。     

135 m3与70 m3聚合釜生产PVC的技术经济分析

通过对135 m3与70 m3聚合釜生产PVC的技术经济分析对比,指出135 m3聚合釜适合PVC生产能力高于20万t/a的生产装置,70 m3聚合釜适合PVC生产能力在20万t/a以下的生产装置。