O-Sepa选粉机在粉磨系统中的应用

选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备,自第一台选粉机问世100余年来,它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后,现已发展到选粉机理与前不同的以O-Sepa为代表的第三代高效选粉机。在中国建材技术装备总公司的组织领导下,我国于1987年首次从日本小野田水泥公司引进了该选粉机的设计、制造专有技术,80年代末开始应用于我国的水泥粉磨系统,由于其良好的技术性     

浅谈调节O-Sepa高效选粉机提高磨机产量

<正>新疆天山水泥股份有限公司天山公司建成1条年产70万t水泥生产线,水泥磨磨机规格为φ3.8m×12m,系统配置选粉机规格为N-1500O-Sepa高效选粉机。后期又投     

高效涡流选粉机在生料磨上的应用

1989年1月,临汾市建材水泥厂生料粉磨系统安装了高效涡流选粉机,将开流工艺改为圈流工艺,通过近两年来的运行,φ1.5×5.7米生料磨台时产量已达10.5吨/时,取得了增产节能的显著效果。高效涡流选粉机具有体积小,重量轻,选粉效率高等优点,并可在基本上不进行土建的情况下改造开流粉磨系统。一、使用高效涡流选粉机的工艺流程使用高效涡流选粉机的闭路粉磨系统工艺流程如图所示.     

旋风式选粉机的改进

1情况介绍 　　我厂 2号生料磨Φ 2. 4m× 7m,配 BKX25旋风式选粉机,于 1999年 1月开始运行,选粉机设计产量 44t／ h,主轴转速 140～ 280r／ min,配备电动机功率 11kW,调速范围 1 250～ 125r／ min,三角皮带传动,速比 3. 85,循环风机风量 68 020m3／ h,风压 3 411Pa,电动机功率 90kW,转速 1 480r／ min。投产以来的主要问题：粗粉与细粉分选不出来,细粉较粗,达不到控制指标。选粉机调速电动机只能调到 600r／ min,三角带系数 0. 95,实际转速只有 148r／ min,将电动机转速从 600r／ min提高到 800r／ min, 3次烧坏电动…     

N-2 500型O-Sepa选粉机出现的问题及解决办法

我公司Φ4m ×13.5m 中心传动水泥磨配套用 N -2500型 O -Sepa 高效选粉机与 PPCA 128-2×7气箱脉冲袋式除尘器。自2001年6月投产以来,选粉机相继出现耐磨陶瓷片脱落、主轴轴套漏油及笼形转子磨损等现象,采取措施后,效果良好。1技术参数N -2500型选粉机处理风量2500m 3/m in,喂     

O-Sepa选粉机的改造

1选粉机出现的问题我公司4号、5号水泥磨均为Φ3m×11m闭路磨,选粉机为O-SepaN-1000。使用中,选粉机撒料盘上的立筋全部被磨损掉,撒料效果差,无法形成均匀的料幕;导向叶片和壳体之间、二次风入口处积灰较多,影响了风量,细粉不能有效地选出。选粉机选粉效率较低,只有50%左右,回粉中含有大量的细粉,并且选粉机内部积灰严重,也影响了选粉机的风量。     

HES高效选粉机的研究和应用

本文介绍了HES高效选粉机的构造、工作原理、选粉特性、工艺流程及在生产中的应用情况,并分析了其技术经济效益。     

O-Sepa选粉机的合理配风

<正>瑞昌水泥有限公司是年产100万吨矿渣水泥生产企业,生产过程采用熟料与矿渣分别粉磨的矿渣水泥生产新工艺,熟料粉磨系统采用辊压机+球磨机+O-Sepa高效选粉机+气箱脉冲袋收尘器组成的闭路半终粉磨水泥系统。最近熟料系统运行效果     

离心式选粉机的简易改进

1 存在的问题 我厂 1号水泥磨为Φ 2.4m× 12m 的闭路磨机,其配套选粉机是Φ 3.5m、主轴转速为 230r/min的离心式选粉机.经过一个时期的运转,磨机的产量逐渐提高,选粉机的选粉能力已经很难与磨机的粉磨作用相匹配,出磨水泥的细度一直不理想,表 1是选粉机改进前的生产数据.     

离心式选粉机的改造

传统离心式选粉机在结构上和分选原理上，存在分级力场不稳定，物料分散不均匀，分离效率低和细度控制难等缺点，为此，结合NHX高效转子式选粉机技术，作者在某厂对传统离心式选粉机进行了一系统的技术必需并获成功，改造后选粉机效率从原来的40%左右提高到75%～80%，磨机产量也由25t/h～28t/h，磨机产量也由25t/h～40t/h，细度调节也方便。     

O-Sepa选粉机的调节

作者以生产实践为依据,阐述了预粉磨工艺系统中O-Sepa选粉机的使用经验。认为辊压机正常运转时,应通过转速控制产品比面积,用选粉风量控制产品细度;并合理控制选粉机风量;不开辊压机时,系统较难调整,应避免这种情况。     

用DS高效选粉机技术对φ5m离心式选粉机闭路系统的改造

上个世纪70年代,φ5m离心式选粉机被广泛设计应用在φ3m×9m及φ2.4m×13m等规格水泥磨机闭路系统.它是一种水泥分级设备.由于受当时的选粉机技术发展水平所限制,磨机系统台时产量一般很难达到设计要求;造成系统的能耗偏高.     

DS型组合式高效选粉机的研究和应用

ＤＳ型组合式高效选粉机的研究和应用郑青，何敏，李邦宪国家建材局合肥水泥研究设计院（２３００５１）１引言随着现代水泥工业的发展，对选粉机的要求更高、更严了，不仅要求其分级效率高，而且对选粉机分选出的产品质量也提出了更高的要求。传统的低效率的离心式、旋风...     

DS组合式选粉机在水泥磨改造中的应用

海螺集团白马山水泥厂3号窑水泥磨原为Φ3 m×9 m配有Φ5m离心式选粉机的闭路磨,磨尾为两级收尘,一级为旋风除尘器,二级为回转反吹扁袋收尘器,磨头配料为圆盘喂料机。属我国早期建设的一批水泥厂中典型的设计方案。随着水泥生产技术向优质、高产、低耗的方向发展,以及水泥质量新标准的实施,该系统已难以满足要求。主要存在的问题有:选粉机设备老化,故障率高,维修量大,水泥的细度不稳定,特别是水泥细度（筛余）控制较低时,选粉效率很低;收尘系统阻力大,磨内通风不好,磨头负压不足,易出现磨灰现象;配料系统计量不准,自动化程度低。上述问题造成了系统产量低、电耗高。针对上述情况,决定采用DS组合式高效选粉机等技术对3号窑水泥磨系统进行改造。改造工作顺利完成,并取得了良好的效果。     

关于O-Sepa选粉机合理应用的讨论

0前言目前,水泥生产向大型化、现代化、集约化转型的步伐正逐步加快,水泥粉磨系统也向着高效大型方向发展,纵观现代水泥粉磨工艺,立磨(本身带有高效选粉机)由于其系统产量高、电耗低而被广泛应用于生料制备过程;从水泥粉磨工艺现状来看,绝大部分工艺流程仍以管磨机作为粉磨设备。由于第一     

O-sepaN-1000选粉机的改造

1存在问题我公司4号、5号水泥磨均为φ3m×11m闭路磨,选粉机为O—sepaN-1000,在使用过程中发现有如下问题：     

O-Sepa选粉机的结构分析与改进

20世纪70年代末,日本小野田公司率先研究并开发出O-Sepa选粉机,其以全新的分级机理和分级结构,实现了选粉技术的重大突破,这标志着选粉机技术进入了第三代新型高效选粉机的发展阶段,并以增产、节能、改善水泥品质效果显著的特点倍受关注,很快在世界水泥界得到广泛推广和应用。我国在20世纪80年代中期引进了O-Sepa选粉机制造技术,经过近三十年的深入研究探讨,通过对引进技术的消化吸收,利用其分级机理和分级结构,对原有结构进行了改进,各研究设计制造单位自主开发了与生料磨、煤磨、水泥磨、矿渣粉磨和超细微粉等粉磨系统相配套的各种新型高效选粉机。     

NHX—Ⅱ高效转子式选粉机

1 概述 在水泥工业生产中,每生产1吨水泥需要粉磨各种物料3～3.5吨,粉磨电耗占水泥生产总电耗的60～70％,因此,提高粉磨效率,降低能量消耗具有十分重要的意义。作为粉磨系统中重要设备之一的选粉机,它的性能的先进与否直接影响到粉磨系统的工作效率,为此新型高效选粉机的研究开发一直受到水泥工作者的高度重视。 现国内外使用的选粉机大致可分为传统的离心式选粉机、旋风式选粉机与高效选粉机3类。传统的离心式选粉机与旋风式选粉     

高效选粉机应用技术

选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料颗粒之间要形成一定的空间距