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提出了用全反浮流程选别海南铁矿粉矿的技术方案,采用SB-8阴离子捕收剂,在98%-0.076mm细磨粒度下,全反浮小型试验获得了精矿产率68.52%、铁品位67,03%、铁回收率86.29%的优异指标。分析了全反浮选流程与连磨、弱磁-强磁-细筛-反浮选-筛上再磨再选工艺流程的差异,认为全反浮流程处理海南铁矿粉矿,精、尾矿产品构成单一,流程结构简单,可以获得更好的技术指标。 相似文献
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立窑水泥制造属于干法生产工艺,水泥制备中电耗的70%左右来自粉磨系统。在生料粉磨过程中,为获得较高而稳定的生产效率,入磨物料综合水分应严格控制在1%~1.5%以下。当入磨物料综合水分大于20%时,磨机产量将下降15%~30%;水分大于3.5%时,磨内工作状况将会显著恶化。在此基础上,继续增大物料水分,磨内物料和衬板、研磨体之间产生粘附,导致结圈、糊磨现象,严重降低粉磨效率,粉磨电耗急剧增加。 相似文献
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高压辊磨机在铁矿球团生产中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
上世纪80年代中期,基于料层粉碎原理而诞生的辊压机由于其高压、慢速、满料、料层粉碎固有的特点,而广泛用于水泥、生料、矿渣、煤、石灰等物料的磨碎作业中,与传统的破碎球磨系统相比具有显著的高效、节能效果。因此。高压辊磨机在国外金属矿山矿石粉碎及铁矿球团生产中得到了广泛应用。而我国在铁矿球团生产中使用高压辊磨机才刚刚起步,急待开发研究。 相似文献
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<正> 一、矿石性质该镜铁矿床赋存于太古界变质岩系中,为变质贫铁矿床,岩石变质程度中等。矿石自然类型以石英镜铁矿为主(占97.46%),磁铁矿少量,矿石的矿物成分,金属矿物以镜铁矿为主占15.97%。赤(镜)铁矿次之,占8.03%,磁铁矿及黄铁矿少量,分别占2.36%和2.04%。脉石矿物以石英为主,铁 相似文献
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近几年,阳山铁矿尾矿中磁性铁品位由1.5%上升到2.04%,铁金属流失增加,采用盘式裸磁铁矿物回收机,从尾矿浆中回收磁性铁可获得品位22.16%的粉精矿,经再磨再选获得铁品位65%的精矿,创效益135.2万元。 相似文献
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高光谱检测铁矿粉铁含量是一种新技术,具有无损、高效的检测优势。为了研究高光谱识别技术对铁矿选矿粉铁含量测定的精确度,选取了铁矿选矿粉作为测试样本,采集了不同铁含量铁矿选矿粉的高光谱曲线,经过平滑去噪和光谱特征提取后,开展铁含量光谱拟合实验和铁含量的反演研究。研究结果表明:选矿粉铁含量与高光谱曲线高度相关性波段为Fe的强吸收位置517~520 nm和873~888 nm;在吸收位置520 nm左右,进行了基于最小二乘的选矿粉铁含量的建模反演,反演实验结果的拟合度为0.9885,相对误差为7.26%,说明利用高光谱技术进行铁矿粉铁含量检测准确度较高,为高光谱检测铁含量的实际应用提供了理论基础。 相似文献
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某铜铁矿的铁品位44.23%、铜品位0.24%,采用弱磁-强磁-浮选-重选的工艺,可得到铁品位60.12%、回收率78.52%的合格铁精矿和铜品位22.13%、回收率59.37%的合格铜精矿. 相似文献
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大比例掺用铁尾矿制备轻质保温墙体材料 总被引:1,自引:0,他引:1
以水泥为胶凝剂、黄石市灵乡铁矿尾矿为主要原料制备轻质保温墙体材料,研究了轻骨料膨胀珍珠岩、铁尾矿及其碱性激发剂掺量和水灰比对试件抗压强度、容重、导热系数的影响。结果表明:试验用碱性激发剂对铁尾矿的活性有显著的激发作用,从而可提高铁尾矿的掺用比例、减少水泥用量;当水泥、铁尾矿、激发剂、膨胀珍珠岩的质量比为1∶2.5∶0.25∶0.63,水灰比为0.8时,试件28 d的抗压强度>5 MPa、容重<900 kg/m3、导热系数<0.231 W/(m·k),满足轻质保温墙体材料的性能要求。 相似文献
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针对充填采矿法存在充填体强度较低,充填成本过高的问题,采用鞍钢某选矿厂铁尾砂作为原料,开展了新型铁尾砂基充填胶凝材料的研究。通过测定不同养护龄期、灰砂比和料浆浓度条件下的充填体抗压强度和料浆的流动性,对比分析P·S 32.5水泥和新型胶凝材料的充填体力学强度和流动性。结果表明:在相同条件下新型胶凝材料充填体强度略高于水泥,且在灰砂比和料浆浓度一定的条件下,铁尾砂基胶结剂料浆流动性高于水泥。同时利用SEM从微观层面对两种胶凝材料进行了对比分析,结果显示新型胶凝材料密实度更高。得出结论:采用鞍钢选矿尾砂制备的新型胶凝材料,其力学强度和流动性均满足矿山充填要求,可以替代水泥用于矿山充填,降低矿山充填成本。 相似文献
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铁尾矿干压免烧砖的制备 总被引:2,自引:1,他引:1
以陕西某铁尾矿为主要原料,添加少量水泥及适量当地河砂,制备MU15级干压免烧砖,研究了铁尾矿与河砂的质量比、水泥用量、拌和用水量、成型压力以及化学外加剂对尾矿免烧砖抗压强度的影响。结果表明:在成型压力为15 MPa条件下,铁尾矿与河砂的质量比为1.25∶1.00,水泥在固体干料总量中占10%,拌和用水量为固体干料总量的8%,萘系高效减水剂掺量为水泥量的0.8%,葡萄糖酸钠缓凝剂掺量为水泥量的0.03%时,可制得28 d抗压强度达到16.4 MPa的铁尾矿免烧砖,其各项性能指标符合JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》标准的规定。 相似文献
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为解决工业固废铁尾矿难以利用的问题,开展了细粒铁尾矿制备再生骨料的工艺研究。以水泥为凝胶材料,通过水化反应粘结细粒铁尾矿和黄砂,并优化物料配比、养护方式和搅拌工艺,得到合格的骨料。结果表明,再生骨料的最佳制备条件为:铁尾矿75%、黄砂10%、水泥15%,三乙醇胺用量为水泥的0.01%。在成型压力为20 MPa、成型水分为13%的条件下,采用高速混合机的二次搅拌、覆膜养护,试样的28 d抗压强度可达33.760 MPa;再生骨料的坚固值、压碎值、有机物含量达到国家相应标准。 相似文献
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机械活化对石煤提钒尾渣制备地聚物性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚物,不仅能减轻尾渣堆积造成的环境污染,还可以实现尾渣的二次利用,且与传统地聚物制备工艺相比,能耗大幅降低。对湖北某石煤提钒尾渣进行机械活化后制备地聚物试验,结果表明:随着尾渣粒度的减小,尾渣比表面积增大,尾渣中活性硅+铝浸出浓度提高;随着尾渣活化时间的延长,所制备的地聚物抗压强度逐渐提高;降低尾渣的粒径,有利于提高地聚物的物理性能和改善地聚物的微观结构;当尾渣与偏高岭土的质量比为7∶3,NaOH和Na_2SiO_3的掺量均为13%、胶砂比为1∶1、液固比为0.15时,尾渣活化420 s所制备的地聚物28 d抗压强度达到25 MPa。试验结果为以石煤提钒尾渣为原料绿色高效制备地聚物提供了依据。 相似文献
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