上薄下厚近距离煤层液压支架选型研究

为确定东曲矿近距离煤层开采时回采工作面液压支架的合理支护强度,采用理论分析的研究方法,确定东曲矿近距离煤层回采工作面液压支架合理支护强度为800 kPa,工作阻力为4 565 kN时,回采工作面能够安全生产。     

大倾角煤层综采面回采技术

通过综采液压支架在大倾角煤层回采工作面应用,采取了完善的液压支架和刮板输送机防滑技术措施和机道防窜矸措施,保证回采安全。为同类采煤工作面提供借鉴。     

大采高综采工作面压架原因分析及防治

针对某矿12403大采高综采工作面出现的压架事故,通过矿压理论分析了工作面压架前后支架初撑力、循环末阻力、安全阀开启率的变化情况,同时利用工程力学基本原理,分析了液压支架的掩护梁受力情况,得到压架事故主要有以下3方面的原因:工作面回采速度、支架安全阀的设定、工作面的回采高度与支架掩护梁的剪切力,为今后大采高工作面液压支架的选型提供了科学依据。在今后要根据地质条件更加合理地进行液压支架选型,为防止压架事故的发生,在工作面回采过程中要加强对回采工作面矿压及水文地质数据的观测等。     

综采工作面液压支架安装定位技术的研究

为了提高综采工作面液压支架的安装质量,给工作面回采提供良好基础和充分条件,对综采工作面液压支架安装中的不利环节进行了全面分析,并提出了液压支架安装定位的具体方法,可以使液压支架安装达到高标准的质量要求。     

同忻矿特厚煤层大采高综放孤岛工作面支架选型研究

孤岛工作面回采期间的强矿压问题一直以来是制约孤岛工作面安全高效生产的主要因素。8102孤岛工作面为同忻矿特厚煤层高强度综放工作面，为解决工作面可能面临的强矿压问题，提高工作面回采效率，应用ABAQUS软件对8102孤岛工作面回采期间矿压规律进行了研究，运用悬臂梁理论计算了工作面回采期间支架所应满足的最小工作阻力，并依此确定了工作面合理的综放液压支架型号。研究结果表明，回采期间工作面最大垂直应力可达27.42 MPa，应力集中系数为2.61；8102孤岛工作面周围采空区未充分采动，工作面回采可能面临着强冲击矿压的风险；理论计算得出液压支架工作阻力应不低于20 866.4 kN，最终确定同忻矿8102孤岛工作面选用ZF21000/27.5/42型大采高放顶煤液压支架。     

推移长框架在大倾角综采工作面的应用

大倾角综采工作面采用垂直于两巷回采。在回采过程中，严格控制液压支架方向，充分利用其整体推移长框架的导向作用，有效地控制了工作面刮板输送机和液压支架的上窜下滑。     

宝欣煤矿近距离煤层下层工作面矿压显现规律及支架适应性研究

为掌握近距离煤层采空区下3103工作面的矿压显现规律,在工作面回采期间进行液压支架工作阻力的监测分析,根据监测结果可知,工作面上部和下部区域液压支架的工作阻力增长速度明显快于工作面中部区域,工作面中部区域的工作阻力值略大于上部和下部区域,工作面回采期间,基本顶的初次来压和周期来压步距分别为20.4 m和10.4 m,ZZ3400/15/24型液压支架工作阻力基本分布在3000 kN附近的区域,支架无超出工作阻力的情况,回采期间无压架现象出现,支架适应性较好。     

大采高工作面顶板支护设计及分析

通过对阳煤一筐8310大采高工作面液压支架选型及强度计算,提出了工作面液压支架的布置及合理性,通过工作面的回采检验和矿压规律的分析,验证了液压支架支护强度和效果满足了顶板支护的要求,为大采高工作面的液压支架选型提供了技术参数。     

天安煤矿20104工作面矿压显现规律及支架适应性分析

为分析20104工作面的矿业显现规律及液压支架的适应性,工作面回采期间监测液压支架的工作阻力,通过分析液压支架时间加权工作阻力随着推进距离间关系曲线分析工作面的矿压规律,得出工作面的周期来压步距为16.9~21.9m,工作面动载系数表现为工作面两端头大、中部小的特征;基于支架初撑力与循环末阻力间相关性和支架支护阻力频率分布特征分析支架的适应性,得出支架工作阻力呈现出中间大两端小的分布特征,ZF5600/17.5/28型额定工作阻力偏小,工作面回采期间存在一定的压架危险性,应在工作面来压期间加强液压支架的管理,以充分保障支架的安全。     

综采工作面过断层液压支架倒架原因分析及控制技术研究

本文通过分析镇城底矿22212综采工作面回采时,由于断层影响出现的液压支架倒架现象,总结分析了造成综采工作面液压支架倒架的原因,同时根据22212综采工作面实际情况提出了控制液压支架倒架的技术,并成功地应用于该工作面,为过断层时综采工作面液压支架倒架的控制提供了借鉴。