相关组分在制造硒硫化镉颜色玻璃中的作用

在制造硒硫化镉颜色玻璃时 ,除了加入玻璃的基本组成 Si O2 和着色剂 Cd S、Se外 ,还必须加入 Zn O、碱金属氧化物、冰晶石、B2 O3和重金属硫化物等次要组分。这些次要组分在制造硒硫化镉颜色玻璃过程中起着重要作用。Zn O对防止着色剂硒和硫的挥发起直接作用 ,是制造硒硫化镉颜色玻璃不可缺少的组分之一。碱金属氧化物、冰晶石、B2 O3主要起助熔作用 ,降低玻璃熔制温度 ,加速玻璃的澄清和均化 ,间接防止着色剂硒和硫的挥发。微量重金属硫化物作为晶核形成剂 ,使 Cd S(Se)微晶固溶体容易成核和长大 ,加速并简化玻璃的显色工艺     

硒镉红色铁封玻璃的研制

作者以R_2O-RO-B_2O_3-SiO_2系统为基础玻璃,用硫化镉(CdS)和硒粉(Se)为着色剂,制备出具有与铁封接所需要的热膨胀系数和其他各种性能的硒镉红色铁封玻璃.     

中空花状γ-Al_2O_3纳米球合成及去除水中硒研究

采用低成本、环境友好的化合物,以微波辅助溶剂热法合成了中空花状γ-Al_2O_3纳米球,并研究去除水中的硒。结果表明,所得γ-Al_2O_3纳米球具有大的比表面积,表面有丰富的羟基。γ-Al_2O_3纳米球对硒具有优良的吸附性能,去除效果为Se(IV)Se(VI);溶液初始pH对去除Se(IV)和Se(VI)的影响较大,酸性条件更有利于Se(IV)和Se(VI)的去除,吸附Se(IV)和Se(VI)的适宜pH为2～5.8。吸附Se(IV)和Se(VI)的最大容量分别为17.31、8.51 mg/g,所需反应的平衡时间分别为18、2 h。SO_4~(2-)对硒吸附的影响大于Cl~-对硒吸附的影响。中空花状γ-Al_2O_3纳米球低成本、高比表面积、高的吸附能力的优点,可应用于含硒地下水或者工业废水的处理。     

铈钛橙黄色玻璃

随着新技术的迅速发展,要求玻璃工业提供各种硬质颜色玻璃。长期以来,工业上常用硫化镉、硒化镉和硫化鉄做着色剂来制造黄色和橙黄色玻璃。由于上述着色剂在高温时易挥发,给制造硬质黄色和橙黄色玻璃带来了很多困难。 本世纪初Taylor最先把CeO_2和TiO_2用作玻璃着色剂;Colbert探讨了TiO_2对含鈰玻璃     

金属元素在有色光学玻璃中的着色(续二)

八、硫化镉和硒的着色 (一) 硫化镉和硒着色的概况 用硫化镉和硒可使玻璃产生黄、橙、红等一系列颜色。这类玻璃的光谱透过曲线具有很大的斜率,也就是说有很纯的黄色、橙色和红色。这类有色光学玻璃在照相、电影、光学仪器和军事工业中有较广泛的应用。图31是硒硫化镉玻璃典型的光谱透过曲线。这类玻璃不是镉离子,硒离子或元素镉和硒着色,而是硫化镉(CdS)胶体和硒化镉(CdSe)胶体着色的。     

硒-砷玻璃的径向分布函数

以X射线衍射研究了组成为Se-As(50atom％)范围的几种硒-砷玻璃,得到了这些材料的原子径向分布函数。最近邻相关峰的位置从Se的2.35A 线性地迁移到As含量为40atom％时的2.40A,继续增加As 也保持不变。峰的面积说明所有的组成都同假定As为三配位和Se为二配位的模型相符。结合文献数据,认为硒玻璃主要是由Se_8环构成的,随着As的加入,Se_8环逐步消失,玻璃内相应地形成了(AsSe_(3/2))_n网络,解释了有关的实验结果。     

显色工艺对纳米CdSexS1-x微晶玻璃光吸收曲线性能的影响

采用不同的热处理显色工艺对掺杂Se和CdS着色剂的硼硅酸盐玻璃进行热处理,制备出一系列的纳米硒硫化镉颜色玻璃,研究了热处理显色工艺对玻璃光透过性能的影响。结果表明,玻璃的截止吸收波长位置取决于热处理条件;采用低温长时间热处理工艺,使所制备的玻璃具有较高的光透过率和完整的吸收边界。微观结构分析表明,热处理后玻璃中出现的纳米微晶等结构变化是导致玻璃着色、出现光截止吸收的根本原因。     

Cd(S、Se)色基合成及固相反应机理的研究

利用DTGA热分析和高温X射线物相分析研究了Cd(S、Se)色基的合成、颜色特性及固相反应机理。找出了合理的合成温度范围及合成工艺条件,得到了合成Cd(S、Se)色基的“工作曲线”。研究结果表明,硫化镉与硒的反应,当硒含量少时为化学动力学所控制,当硒含量多时为扩散动力学所控制;在普通条件下,通过控制适当的温度,可以得到优良的色基。     

3,5—二溴邻苯二胺气相色谱法测定天然水中的硒

研究了3,5-二溴邻苯二胺气相色谱法测硒的条件。在所选择的条件下,峰高与硒量(15～200ng)呈线性关系。3,5-二溴邻苯二胺与 Se(Ⅳ)的反应是专一的,为测定共存的其他价态的硒和总硒,采用溴和溴-氢溴酸氧化还原体系将其他价态的硒转化为四价状态,从而可用气相色谱法测定各种氧化态的硒。本法已成功地用于天然水中 Se(Ⅳ)、Se(Ⅵ)和总硒的测定。     

高纯度硒的制备

高纯度硒是电化工业要求的硒产品,纯度在99.99％以上。本文从原理、工艺流程、设备和分析方法等方面详细地介绍了由Se生成H_2Se后,再分解H_2Se制取高纯度硒的方法。     

掺钕锂硅酸盐激光玻璃的研究

本文研究了Li_2O-CaO-SiO_2系统玻璃形成范围和各种氧化物对该系统玻璃失透性能的影响,应用J-O理论模型研究了各种氧化物对掺钕锂硅酸盐玻璃光谱和发光性质的影响,指出随着基质对Nd~(3 )离子作用的增强,Nd~(3 )离子的吸收截面和自发辐射跃迁几率增大。在此工作基础上,研制了二种具有高受激发射截面和良好物理化学性质的掺钕激光玻璃。     

硒及其化合物的着色机理

硒按其性质与硫非常接近,但它是具有较多正电子的元素.在中性或适当的氧化熔制条件下能在玻璃中保特其分子状态,从而制得硒红玻璃.硒在玻璃中以Se~(2-),即以硒化物或多硒化物的形态出现,同时存在Se~(4 )离子——一种无色的硒化合物.在强氧化气氛的特殊情况下,在玻璃中可能出现硒酸盐(Se~(6 ))而使玻璃不着色.碱金属和碱土金属的硒和多硒化合物是无色的,或使玻璃着成淡黄褐色,而重金属的硒化物则     

高效液相色谱-氢化物原子荧光联用技术分析富硒苦荞中的硒形态

采用高效液相色谱-氢化物原子荧光(HPLC-HG-AFS)联用技术对富硒苦荞中的四价硒Se(Ⅳ)、六价硒Se(Ⅵ)、硒代半胱氨酸(Se-Cys)、硒代蛋氨酸(Se-Met) 4种硒形态进行了分离分析。样品经过蛋白酶K酶解,超滤膜过滤后,采用浓度为60 mmol/L的磷酸二氢铵缓冲溶液(pH值=6.0)作为流动相,HG-AFS在线检测各种硒形态的含量。方法检出限为1.6～26.1μg/L,线性范围为0～4000μg/L。富硒苦荞植株分析结果表明:富硒苦荞籽和叶中无机硒分别占总硒量的2.90%和1.84%,籽粒中有33.8%的硒以能被人体吸收利用的Se-Met形态存在。     

硒红玻璃电熔化的几个要点

通过玻璃组成、原料选择、电熔窑参数调整等在8 t保温瓶玻璃电熔窑上进行了系列的调整和生产实践,摸索了影响硒粉在玻璃中着粉红色的关键问题,解决了硒粉着色玻璃生产控制中的一些问题,使硒粉着色的粉红色玻璃在电熔窑中熔化,也能稳定地显示出美丽的颜色。     

从生产硫酸的廢泥中提取硒

在1948～1949年之間,N.扎沃德斯基領导做了一系列提硒的科学研究工作。硒是1818年别尔策里烏斯在鉛室法生产硫酸的酸泥中发現的。有三种結晶形态和一种无定形态。最稳定的結晶形态是具有各种顏色(由灰青色到黑色)的带金属光泽的六角形結晶的金属硒。在玻璃工业中,用硒来使玻璃着色和脫色;在橡胶和光学工业中,則主要用硒来制造光电管,并由于硒的特殊     

高纯浓缩硒同位素样品的纯化与分析

利用硒元素的易挥发性,研制了一个用于微量硒样品的蒸发提纯装置,用所建立提纯流程纯化了购买的76Se、78Se和82Se3个浓缩同位素试剂。对比样品分离前后的电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)半定量方法测定结果,该方法能够有效地将钠、钾、铁和钨等为主的干扰元素去除,纯化后样品中硒的纯度可以达到99.99%以上,样品回收率约为90%。经多接收电感耦合等离子体质谱(MC-ICP-MS)分析样品纯化前后的硒同位素丰度,整个纯化过程没有改变硒的同位素组成。     

截止吸收型颜色玻璃的着色技术

研究了着色剂加入量对玻璃着色的影响和着色剂配比、热处理条件等对玻璃光截止吸收性能的影响。结果表明,着色剂Se加入的质量分数为0 6%左右,着色剂CdS加入的质量分数为0 6%～1 0%时,能制备出着色均匀的颜色玻璃;玻璃的光截止吸收性能主要取决于Se与CdS质量比和热处理条件;采用光谱纯着色剂可以明显提高玻璃的光透过效率。     

新型高效玻璃脱色剂、着色剂研制成功

由无锡县玻璃助剂研究所研制的硒酸锌(ZnSeO_4)和亚硒酸锌(ZnSeO_3)是一种新型高效玻璃脱色剂、着色剂。它具有不挥发、分解温度高、在熔制玻璃中有效成份比较稳定的特点,能增加玻璃的光泽度、提高玻璃的外观质量。弥补了元素硒在玻璃熔制中的不足之处。 目前,该产品已由无锡县玉祁科技精细化工实验厂批量生产。     

掺入硫硒化镉硼硅酸盐玻璃的析晶行为

在硼硅酸盐玻璃中引入少量硫(硒)化镉能获得从黄色至红色的系列颜色玻璃。这方面的工作是从三十年代开始的。到了六十年代这种玻璃以其优异的光谱特性(如光截止吸收性能)而在红外光学领域引起人们的重视。人们对这种玻璃的配方、熔制工艺及着色机理等进行了广泛的研究。近年来,许多研究者发现这种含大小为100至1000的半导体     

影响硒着色稳定性的原因及解决途径

用硒和铁、钴、镍等着色剂配合使用生产茶色玻璃时,由于硒的熔点和沸点低,易挥发,且以多种价态存在于玻璃中,使玻璃的颜色对生产工艺十分敏感.作者探讨了原料熔制工艺对硒着色稳定性的影响,提出了以配方、原料工艺、熔制气氛和熔制温度四方面入手,提高硒着色稳定性的途径.