混凝剂在造气污水中的应用与机理探讨

通过混凝剂在造气污水中的对比实验优选出一种适合本公司污水站污水净化的混凝剂,并对混凝剂的作用机理进行初步探讨.     

热管及热管技术在造气工序中的应用

９０年代热管技术在我国氮肥行业迅速推广应用,介绍了热管的工作原理与特性,论述了热管式废热锅炉的结构、和解决常规管壳式废热锅炉存在问题的途径。     

造气废热锅炉腐蚀原因与对策

本文全面的论述了以煤焦为原料的中小型氮肥厂造气立式火管废热锅炉损坏原因和延长废锅使用寿命的方法。     

热管及热管技术在造气工序中的应用

本文介绍了热管技术的工作原理与特性,该技术在造气工序的应用;ＲＦＧ型热管式废热锅炉的结构和特点。     

超声波液位变送器在造气污水液位检测中的应用

以煤为原料的氮肥厂其造气污水一般都采用污水闭路循环技术，由于污水中含有氰化物，硫化物等多种化学物质，由水温和浊度都非常高，因此，该污水以及雾汽都具有很强的腐蚀性，使得在污水池上所配备的常规接触式液位检测仪表寿命大大缩短，又因液位检测不准，常发生污水溢池或抽干现象，从而影响生产，同时给岗位操作人员和仪表维修人员带来很大不便，为了解决上述问题，经反复研究论证，决定采用超声波液位测量技术，通过对超声波液位检测产品的综合对比评价，选用了尼威（NIVELOO）公司的一体式超声波液位变送器。     

热管换热器在造气工段的应用浅析

介绍化肥厂造气工段余热回收设备－－热管换热器的特点,工作原理以及热管式废热锅炉的应用实例。     

我厂造气废热锅炉的改造

我厂是以生产化肥为主的中型氮肥厂,年产合成氨15万吨。自1965年投产以来,造气废热锅炉经常损坏。针对这一情况,我厂对废热锅炉进行了多次改造,从中取得了一些经验和体会,下面作一简要介绍。1.增加保护套管,防止高温气体的冲     

造气废热锅炉改造

本文介绍了造气废热锅炉的改造情况以及改造后带来的经济效益。     

热管及热管技术在造气工段的应用

通过与管壳式废热锅炉的比较,较详细的介绍RFG型、RLG型热管系列废锅的结构、特点及应用。     

RLG型废热锅炉在造气系统的应用

在合成氨造气系统采用RLG型废热锅炉替换SN-860型废热锅炉,自产蒸汽温度提高,造气系统阻力下降,运行稳定,耗能降低,效益显著。     

造气废热锅炉改造小结

以造气火管式废热锅炉的改造为主线,对火管式废热锅炉存在的火管变形扭曲、热应力无法消除、露点腐蚀、焊接工艺、水侧的氧腐蚀和垢下腐蚀问题进行了剖析。提出了改进意见,即热水加热器管间距由32mm扩至50mm、软水加热器及套管式过热器最上端增加防腐护瓦、设计1台专用制贫气锅炉、改进材质等,并对改造后的套管式锅炉结构特点及其使用效果进行了介绍。     

造气污水闭路循环的综述

保护环境,提高水资源的利用率,是我们对造气污水治理的目标,造气、脱硫污水大颗粒悬浮物经沉淀池沉淀、微小悬浮物在微涡流澄清器内,在药剂和涡漩的作用下,使其迅速增大,加快了下沉速度。从而达到循环水的浓度净化,改善水质、降低水温、最后实现污水“零”排放的目的。     

造气系统改造

1 造气系统现状 阿斯德化工有限公司造气系统共有16台造气炉,其中Ф2 610mm炉11台、Ф2 650mm炉3台、Ф2 610mm／2800mm锥形炉2台,每炉都是单炉、单废热锅炉、单洗气塔流程,此流程缺点是单炉系统阻力偏大,单炉产气量偏低;有D400-11型鼓风机4台,D500-13型鼓风机3台;有2座容量5000m^3（标态）的气柜并联使用;有吹风气回收装置2套（蒸发量分别为25t／h和15t／h）,     

造气烟道除尘器改造及应用

1985年，针对我公司造气除尘能力不强，烟尘带灰严重等问题，在废热锅炉下部增加了烟道除尘器，采用冲击水浴式除尘，后因发现喷淋加水会使烟尘带水严重而改为直接加水法，这在当时生产负荷不高的情况下起到了一定的除尘效果，对改善工作环境、回收煤灰都发挥了很好的作用。但随着生产能力的提高(2000年后，4^#、5^#、6^#煤气炉相继改为了Ф3600mm炉，产气量由9000m^3/h提高到17000m^3/h)，该除尘器已不能适应生产的要求，必须进行改造。     

造气污水循环系统技改总结

介绍碳化煤球制半水煤气生产工艺中造气污水闭路循环系统的改造方案。通过方案的实施,使水质能满足造气、原料制球、20t／h锅炉水膜除尘、洗气和静电除焦（除尘）冲洗用水的要求,并实现闭路循环使用。