电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

盐酸在渣浆压滤装置处理中的应用

齐化集团有限公司(简称齐化集团)8万t/a电石法PVC装置于2001年4月建成投产。乙炔发生器的溢流和底部排出的渣浆采用压滤机分离,压出的干渣用作修路的垫层或制空心砖等的原料,溢流分离出的清液二次利用,送回乙炔系统,用于乙炔发生器底部加水。此压滤装置在运行一段时间后发现,渣     

首套大型电石渣湿法脱硫装置平稳运行

新疆天业集团40万吨／年聚氯乙烯（PVC）工程配套项目——首套国产30万千瓦级电石渣石膏烟气脱疏装置经过两个多月的平稳运行,脱硫率达到95％以上,电石渣的利用率达到100％。该项目不仅实现了聚氯乙烯生产中电石渣的大规模综合利用,还打破了我国大型燃煤电站烟气脱硫技术长期依赖进口国外的局面。     

应用板框压滤机处理电石渣浆存在的问题探讨

简述了XAZ500型压滤机的工艺技术概况,重点介绍了板框压滤工艺在齐化集团有限公司PVC厂电石渣浆处理中的应用情况。结合几年来生产中出现的问题,提出了诸多改进意见和建议,目的在于促进各企业间的交流,使板框压滤工艺更加合理、高效。     

首套国产电石渣湿法脱硫装置顺利投产

新疆天业集团400kt／a聚氯乙烯（PVC）工程配套项目——首套国产300kW级电石渣石膏烟气脱硫装置经过2个多月的平稳运行,脱硫率达到95％以上,电石渣的利用率100％。该项目不仅实现了聚氯乙烯生产中电石渣的大规模综合利用,还打破了我国大型燃煤电站脱硫技术长期依赖国外进口的局面.该项目采用湿法脱硫“两炉-塔”工艺,脱硫后的电石渣通过氧化处理生成的石膏还可全部用于生产水泥或制作石膏板材。     

浅谈降低PVC生产成本的措施

1988年齐化集团有限公司（简称齐化公司）建成投产的生产能力为1万t／aPVC装置，2000年和2001年进行了两次大的扩产改造后，生产能力增加到现在的8万t/a。扩产后生产1tPVC的成本由最初的5600-5800元降到现在的4600元，但齐化公司并没有满足，而是继续通过革新挖潜，节能降耗，回收利用电石渣浆清液，改造汽提，回收离心母液，采用先进的膜法吸收工艺回收精馏尾气中VCM等措施，又使生产成本大大降低，生产1tPVC的成本达到3950元。     

电石渣浆的综合治理与利用

介绍了综合治理电石乙炔法生产 PV C 时产生电石渣浆的工艺技术。采用电石渣浆废水全部 闭路循环回用工 艺,实现电石 渣浆上清液 的回收利用;同时以电石渣 代替熟石灰用 于环氧丙烷的生产。取得了显著的经济效益和社会环境效益。     

PVC电石渣浆在锅炉烟气超低排放改造中的应用

介绍了PVC电石渣浆预处理工艺及其在湿法脱硫系统的应用,并建议了电石渣脱硫工艺控制指标。     

电石渣在公路基层建设上的应用

介绍了齐化集团有限公司电石渣处理技术,该技术可改善电石渣的使用性能,经其处理后的电石渣可大量应用于公路基层建设。     

齐化集团电石法生产PVC树脂的成本控制

介绍了齐化集团聚氯乙烯分厂采用电石法生产PVC树脂的成本控制措施：①加强电石管理,严格控制电石单耗指标;②加强对原辅材料气的控制;③技术改造对成本的控制;④产量及其他因素对成本的控制。这些措施实施后生产1t PVC树脂的电石单耗达到了1．38t、VCM单耗达到了1．067t。     

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

电石法生产聚氯乙烯的三废治理方法探讨

探讨了电石法PVC生产中的三废治理方法。电石渣浆废水可直接用作乙炔发生器的工艺用水。PVC母液水、聚合釜等设备冲洗水可进行深度处理后回用,高沸塔釜液可采用蒸馏或焚烧法处理,可用沉淀法处理含汞废水。电石渣主要用于建材或用作化学中和剂。可采用变压吸附、膜分离工艺等方法处理氯乙烯精馏塔尾气和PVC干燥尾气等。通过改进电石法PVC的生产工艺,可以大幅度降低三废量。     

湿电石渣除杂措施及烘干系统的改造

<正>1电石渣烘干工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团年产100万t的PVC循环产业配套项目,两条生产线分别采用湿法和干法制乙炔工艺排出的电石渣作为钙质材料替代石灰石生产水泥。一期生产线中,为了满足PVC生产中制乙炔工艺要求,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工厂压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求2.0%。二期生     

电石渣浆中乙炔气的回收

黑龙江昊华化工有限公司采用电石法生产PVC树脂。在8万t/a PVC老装置中,只对电石渣浆(以下简称渣浆)的上清液进行了回收利用,而溶解在渣浆中的乙炔气的绝大部分被释放到空气中,造成了资源浪费,并污染环境,同时由于乙炔气易燃、易爆,也存在一定的安全隐患。针对这个问题,     

电石渣浆中乙炔的回收方法及回收效果

分析了乙炔在电石渣浆中损失的机制和回收的原理,介绍了内蒙古三联化工集团回收电石渣浆中乙炔的方法及回收效果:以40万t/a PVC计,可节约电石4 400~5 200 t/a。     

电石渣浆回收乙炔气运行总结

介绍了电石渣浆回收乙炔工艺和运行情况,针对电石渣浆回收乙炔装置试运行过程中出现的问题进行了分析,并提出相应的整改措施。以10万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为466.09万元/a。     

电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

板框压滤机的选型分析

根据电石法PVC生产过程中渣浆处理工序板框压滤机的使用经验,对新建电石法PVC项目重新进行板框压滤机的选型分析,并提出了最佳的选型方案,不但可以满足生产需要,而且可以节省大量投资。     

吉兰泰PVC电石渣综合利用制水泥项目通过竣工环保验收

2012年5月28日,内蒙古自治区环保厅、环保厅西部督察中心、环境监测中心站对中盐吉兰泰盐化集团有限公司PVC电石渣综合利用制水泥项目进行竣工环保验收。验收组认为,中盐吉兰泰盐化集团有限公司PVC电石渣综合利用制水泥项目,从立项、施工建设到投产试运行各阶段,能够严格执行环保要求,各项数据达标,烟尘、废水、噪声、固体废弃物未对周边造成不良影响,对存在的一些缺陷和不足能够及时整改,效果良好,具备验收条件,同意通过环保验收。     

浅谈电石渣循环再生利用生产活性氧化钙的可行性分析

介绍了电石法PVC生产中电石渣的产生及其利用现状,阐述了我公司从发展角度出发,不仅仅要考虑解决电石渣利用问题,还要从国家的产业政策、矿产资源利用、循环经济、环保要求、节能降耗、综合经济效益、市场竞争力、技术水平和未来的发展等诸方面考虑,选择电石渣循环再生利用生产活性氧化钙电石原料技术将成为公司新的经济增长点,为企业和社会创造更多的经济效益、环境效益及社会效益,是PVC行业中最具有发展前景,最具有推广价值的技术产业项目。