一起往复式低温液氧泵爆炸的原因分析及教训

往复式低温液氧泵（简称液氧泵）是用来抽送制氧机生产的低温液氧并提高其压力的机械。制氧机生产的往复式低温液氧经液氧泵升压，再经汽化复热升温后充人气瓶。采用这种方法充氧比用汽化器充氧操作简便，液氧利用率高，还可回收液氧的冷量，使产品的能耗下降。故此，在空分设备中，越来越多地用液氧泵来替代氧气压缩机。目前生产医用氧气和航空呼吸用氧气的小型空分设备，已普遍选用液氧泵充氧；新开发的大型空分设备，也有发展用液氧泵充氧的趋势。但由于液氧是很强的助燃剂，与可燃物如油脂接触，一旦遇有激发能源时，极易发生燃烧爆炸事故。液氧泵在运行工作过程中，曾发生过多起爆炸事故，造成了无法挽回的损失。下文以辽宁省沈阳市某制氧站发生的一起往复式低温液氧泵爆炸事故为例，分析事故的原因，期望大家能从中汲取教训，避免此类事故的重复发生。     

一起锅炉燃爆事故分析

2007年10月19日,某新建热电厂在项锅炉试车前的条件检查确认后,组织运行人员按照相关部门、专业会签和公司批复的试车方案点火试车。试车期间突然发生燃爆事故,从炉门喷出的热物料喷到职工身上,造成工伤事故。     

一起液氧泵氧气压力表爆炸事故原因分析及预防措施

2011年5月,云南省昭通市某机场制氧站一台KL-15型制氧机（以下简称制氧机）在一次正常开机制氧过程中,液氧泵氧气压力表意外爆炸,造成液氧泵氧气压力表炸毁,引燃了液氧泵绝热保温材料,造成经济损失达5万余元人民币。现将事故的原因进行分析,以免类似事故再次发生。     

一起油轮燃爆沉没事故分析

2004年4月7日18时许,一艘江苏籍油轮从湖北省武汉石化向阳逻一油气库运送980多吨柴油,行驶至长江湖北省武汉阳逻段江面时,油轮机舱机械部分突然发生爆炸,造成3人死亡,6人受伤。     

一起溶解罐燃爆事故的分析

一、事故经过2011年8月19日8时5分,在福建省某生物发酵企业粗晶抽提工段发生溶解罐燃爆事故。当班操作工李某在溶解操作之前,先打开溶解罐罐盖查看罐内乙醇体积,并从上面30t的液位格往下数了5格,然后开启乙醇阀门,     

液氧泵损坏事故分析及处理

兖矿国宏化工有限责任公司（500kt／a甲醇厂）现有2套30000m^2／h空分装置,均采用分子筛变压吸附、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩的内压缩流程。每套装置配套2台进口液氧泵,     

一起危化品使用企业燃爆事故的原因分析及对策

通过对一起危险化学品使用企业的燃爆事故的分析、总结,从中吸取的深刻教训,对安监部门的监管以及许可提出了建议。     

一起空分装置氧气管道燃爆事故的分析

内蒙古某煤化工有限责任公司,是世界首例应用煤制甲醇生产丙烯项目,该项目配套建设的3套60000等级的内压缩流程制氧设备,由浙江某氧股份有限公司(以下简称:HY公司)设计制造,采用空气循环膨胀制冷的双泵内压缩.精馏塔采用上塔、下塔平行布置,主冷单独布置,为提高氧、氮提取率设置增效塔流程.由某建设公司负责承建.在2007年...     

空分装置立式液氧泵的管道设计及运行过程中的问题分析处理

主要介绍了空分装置中立式液氧泵的出口管道设计、计算时需要注意的事项,并简要讲述在设计时阀门连接形式、支架设置及应力分析的一些技巧。通过分析实际案例运行时出现的问题,对比模型分析结果指出问题关键,通过改正错误的管架形式后取得良好的运行效果。     

一起粗晶罐燃爆事故的分析

2008年7月24日9时28分,福建省某饲料添加剂生产企业的粗晶工段一台40m^3粗晶罐发生燃爆,所幸,事故没有造成人员伤亡和设备重大损失及火险灾难。     

一起罗茨风机故障引发CO泄漏中毒事故分析

2006年10月17日，某化工集团公司醋酸厂造气车间预脱硫工段风机厂房内ARNG-400K型20601D罗茨风机发生故障，引发CO大量泄漏，造成2名现场处置操作工中毒死亡、2名救援人员轻度中毒，导致醋酸生产装置全系统停车近72h，直接和间接经济损失百余万元。由于事故的发现和现场的处置较为及时得当，没有造成事故的进一步扩大。     

设备焊接引发加油站着火爆炸事故原因分析及对策

设备焊接是加油站一项不可避免的工作,也是威胁加油站安全的主要点火源。一般情况下,不提倡在加油站内实施焊接作业。但设备焊接工作又是加油站安装、整修改造的主要手段之一,在加油站扩建、工艺改造、设备渗漏修补、工艺设备拆除工作中都离不开动火焊接。因此,分析设备焊接引发加油站着火爆炸事故的原因,研究解决的对策与措施,是非常必要的。通过对115例加油站事故的分析得知,设备焊接引发加油站着火爆炸事故9例,占7．8％,伤亡24人,平均每例事故伤亡2．7人。     

低温液体泵汽化造成的事故的原因分析及预防措施

介绍了低温液体泵汽化造成的事故的危害,并对事故的现象、原因进行了分析,提出了预防措施.     

一起空分高压氧气管道爆炸事故的调查分析

一、事故装置的基本情况 某煤化工企业空分装置于2010年4月建成投产试运,主要承担高压纯氧气、氮气、液氧、液氮及仪表用净化空气的供给任务.事故发生在空分装置某工段液氧泵给汽化炉输送高压氧气的过程中.     

关于D—P165泵跳车事故的分析

2012年3月16日上午,某化工有限责任公司化工一厂生产装置D-P165泵发生跳车事故,本着对事故处理“四不放过”原则,现将事故分析如下：     

硫磺制酸装置中硫磺过滤泵断轴事故分析

1000kt/a规模的硫磺制酸装置于2005年初正式开车,一次投产成功。所用3台国产硫磺过滤泵,2开1备,但在设备运行约2个月时,硫磺过滤泵A在中间滑动轴承处突然断轴,将备用硫磺过     

低温压力容器发生物理爆炸的事故后果模拟分析

在安全评价工作中,对低温常压液体储罐发生物理爆炸的事故后果模拟分析时,采用低温液体的蒸发潜热为爆破能量来进行计算。定量地给出了低温常压液体储罐发生爆炸时的致死、致伤以及建筑物受损的程度。     

一起硝酸泄漏事故的分析与对策

2008年1月11日11时左右，某化验室设备组P某等3入在临时储物间清理报废设备的过程中，不小心将废旧仪器旁规格为2500mL的4瓶硝酸中的1瓶打碎，造成临时储物间白雾弥漫，10m之内都是刺鼻的酸味，周围空气严重污染，储物间报废，设备清理工作被迫中断。     

就一起停用泵冻裂事故分析看HSE理念的贯彻

安全、健康与环境（HSE）管理体系是当前国际上一套通行的管理模式,已成为石油、石化行业实施健康、安全与环境管理的长期方针和目标。炼油化工企业高温高压、易燃易爆,安全生产任务十分艰巨。炼化企业基层管理人员面对装置“跑、冒、滴、漏”中一起起小事故,运用HSE管理理念认真对待,及时发现并处理,就会防止造成更大的损失和更大事故的发生。