新型稀土防燃爆本才料研制成功

近日，一种新型防燃爆材料一稀土复合涂料，在长春研制成功，并通过了试验检测。试验表明，将该复合涂料涂在金属表面上，不仅涂层牢固，而且在高热量的冲击下不发生火花，完全达到日家《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》确定的标准。将其用于采煤作业，可有效避免采煤作业中由于物体摩擦、碰撞产生火花引爆空气中瓦斯。该材料涂层附着力强、不易脱落，具有较强的耐腐蚀性、耐酸碱性和绝缘性、无毒无害。     

铝合金元素含量对落锤摩擦火花试验引燃甲烷气体的影响分析

根据落锤摩擦火花试验原理、方法及其引燃爆炸性气体的条件,对煤矿设备用轻合金材料摩擦火花试验安全性能进行研究,统计了大量试验数据,分析总结了铸造铝合金和变形铝合金在落锤摩擦火花试验结果,以及铝合金中常见的Mg、Zn、Cu、Si等元素含量对试验安全性的影响,可为煤矿生产企业选择轻合金材料提供参考。     

煤矿通风机金属材料叶片摩擦火花安全性规定和试验北大核心

介绍了煤矿用通风机叶片金属材料的种类,GB 3836—2010、欧洲标准PREN1701:2003(D)等相关标准的安全性规定,对煤矿通风机金属材料叶片摩擦火花安全性的高速冲击摩擦火花和旋转摩擦火花安全性试验进行了分析总结,对煤矿用通风机叶轮的安全使用提出了建议。     

煤矿通风机金属材料叶片摩擦火花安全性规定和试验

介绍了煤矿用通风机叶片金属材料的种类,GB 3836—2010、欧洲标准PREN1701:2003(D)等相关标准的安全性规定,对煤矿通风机金属材料叶片摩擦火花安全性的高速冲击摩擦火花和旋转摩擦火花安全性试验进行了分析总结,对煤矿用通风机叶轮的安全使用提出了建议。     

矿用通风机高强度叶片的研制

在现代工业和工程领域，存在大量产生易燃易爆物的生产作业环境，如煤矿井下、石油、化工等存在易燃易爆物的场所。为了安全生产，须将易燃易爆物抽出生产作业场所。近年来，煤矿掘进通风急需使用的抽瓦斯局部通风机，除应具有普通局部通风机的要求外，还必须避免产生火花(电火花、摩擦火花、静电火花、冲击火花)。笔者提出的采用复合增强的方法制造叶片，即多层功能性材料复合(叶轮内芯材料功能为阻燃增强，外薄层材料功能为阻燃、抗静电及耐磨性)，研制出了一种阻燃、抗静电、高强度的工程塑料叶轮。     

ABD—1型瓦斯报警断电仪的前期警报作用

防止煤矿瓦斯爆炸一直是人们十分重视的问题,因为它关系到煤矿生产和工人的生命安全。为了解决和预防瓦斯爆炸事故,已经形成了一个专门的学科,称为防爆技术。长期以来,井下绝大部分的瓦斯点燃事故多由电火花引起。因此,在人们的概念中,防爆技术是指电气设备而言的。但是,随着采煤机械化的发展,摩擦火花引燃瓦斯的事故发生并日益增多了,防爆技术的概念也相应被人们扩大了。电气火花的防爆一般都可以用隔爆外壳将它“包”起来,然而摩擦火花就无法采用“包”的办法解决。国外对摩擦火花的防爆问     

热浸镀锌重防腐效果好

热浸镀锌重防腐涂层是指热浸镀锌金属防护层外面再涂刷有机涂料防护层的复合防护体系，它的有效防护时间比单独的金属防护层加有机涂料防护层的寿命之和高50％～130％，江苏省煤矿研究所、克州矿业（集团）公司第七十工程处、南京煤矿设计研究院在室内研究试验的基础上，首次将该技术用于济宁二号煤矿副井井筒装备。专家们认为：热浸镀锌重防腐，使镇（涂）层既具有电化学保护作用，又具有机涂层的隔离保护作用，镀（涂）层综合防护性能好，适应性强，明显地提高了煤矿井筒装备的防腐蚀能力，延长了井筒装备的服务年限，具有较好的经济效益…     

简讯

<正>科研项目“轻合金在矿井中应用”在渝通过技术鉴定 煤炭科学研究总院重庆分院承担研究的国家“七五”重点攻关项目“轻合金在矿井中应用”,于1990年3月19日在重庆,由中国统配煤矿总公司技术发展局主持,通过了技术鉴定。该项目主要是研究解决轻合金在煤矿井下使用的安全性问题。经鉴定认为:该课题研究的自由落锤、高速冲击和旋转摩擦等三种模拟试验装置及控制检测系统,在我国为首创,填补了国内空白,具有国际先进水平。同时,课题组还制定了适合我国煤矿实际的轻合金材料使用标准和试验方法。现在,该试验装置己正式投入对金属材料摩擦火花安全性的检验。     

国外煤矿机械摩擦火花引起的瓦斯事故综述

煤矿井下瓦斯威胁矿井安全生产已有200多年的历史,特别是当前煤矿开拓延深、机械化程度的提高和产量增多,使矿井瓦斯涌出量也随着增加,从而加重了瓦斯事故的威胁程度。特别是机械摩擦火花引起瓦斯爆炸事故已经严重地存在于煤矿生产中。自从煤矿采用截煤机以来,在下部掏槽中摩擦火花点燃瓦斯的危险性更加严重,主要是截煤机的截齿与硬岩石的摩擦产生火花引起瓦斯爆炸和燃烧。     

含黄铁矿坚硬砂岩顶板垮落碰撞摩擦发火特征研究

针对新集二矿121109工作面采空区顶板岩石冒落碰撞产生火花引起采空区局部瓦斯燃烧的情况，通过理论分析、实验室实验、现场监测等综合研究手段，揭示了含黄铁矿坚硬砂岩顶板垮落碰撞摩擦发火特征。总结提出了煤层顶板中黄铁矿、石英含量较高，是造成岩石摩擦升温的重要因素，砂岩顶板在接触压力较大情况下以极低运动速度摩擦即会产生连续火花，相同接触摩擦条件下，含黄铁矿岩芯更易产生连续火花，且其火花强度比纯砂岩岩芯的高。研究成果可为类似条件下其他煤矿的灾害治理提供重要理论支持。     

高耐磨全寿命安全型刀形截齿的开发研究

利用等离子熔覆技术,在Q235A普通低碳钢板表面熔覆一层复合材料,获得了与基体呈冶金结合的涂层。熔覆层的干摩擦磨损试验表明,复合粉末熔覆层耐磨性大幅提高,分别为Ni60AA的3.25倍,为Q235A的4.41倍;合金堆焊层及硬质合金头材料瓦斯引燃安全性试验表明:合金堆焊层及硬质合金头材料与锈钢摩擦均不产生火花;采用等离子堆焊-钻孔-钎焊-热处理的加工工艺,就可以防止钎焊缝因等离子堆焊而开裂;井下工业试验表明:本次开发的试验截齿寿命较长,无火花。     

双阳煤矿采煤作业规程编制与管理系统研究

信息化建设是智慧矿山发展的必要环节。为提高双阳煤矿智能开采水平，提升双阳煤矿采煤工作面作业规程编制、审阅、学习和管理的效率，以双阳煤矿采煤工作面作业规程所涉及的工作面煤层地质、巷道支护、煤炭生产和应急安全防范等内容为基础设计了双阳煤矿采煤作业规程模板，并以Django3为系统后端开发框架、 Vue3为系统前端开发框架、Element-Plus前端组件库和“腾讯云”数据库为技术支持，开发了集采煤作业规程自动编制、审阅、修改、通知、学习为一体的采煤作业规程编制与管理系统，作业规程编制人员、审阅人员和普通工人通过在线平台即可分别编制、审阅、修改和学习相应的采煤作业规程，三者权限明确，互不干扰。研究结果表明，双阳煤矿采煤作业规程编制与管理系统提高了采煤作业规程编制、审阅和管理的效率，是对传统采煤作业规程编制的信息化升级，为双阳煤矿智能化转型做出了贡献。     

顶板垮落诱发瓦斯灾害的试验研究

利用旋转摩擦试验机进行了岩石摩擦、撞击的模拟试验研究，观测总结了岩石摩擦、撞击产生火花的现象，同时利用TVS-8000MKⅡ型红外热像仪实时采集岩石摩擦、撞击时岩石的瞬时红外辐射温度，得出岩石表面升温与岩石的垮落高度和岩石质量存在正相关关系．根据试验研究结果，分析了一定垮落高度下，岩石温度与岩石质量之间的温升规律，以及岩石辐射温度随时间衰减的变化规律，建立了岩石表面温升及温度衰减的时间效应关系数学模型．研究证实，由于顶板垮落过程中岩石间相互摩擦、撞击作用引起的表面温度升高和火花，可以成为诱发采空区瓦斯燃烧爆炸事故的点火源．     

采煤工艺的多手段综合优选方法探讨及应用

改进了煤矿设计中传统选择采煤工艺的方法，对于开采工作面，将模糊优先比决策、模糊综合评价和人工神经网络等方法及理论共同应用于采煤工艺的优选上，力图采用多手段综合措施优选出科学的采煤工艺．通过在宝雨山煤矿优选采煤工艺的应用和检验中证实，该方法具有较强的可操作性，能在初始信息不完全或不十分准确的情况下，较好地模拟人类专家解决问题的思路和方法，选择出比较合理的采煤工艺．     

ZDY-1200型全液压钻机的研制与应用

针对煤矿井下急倾斜煤层开采中,掘进采区煤层运输巷与采煤工作面联络眼的施工,提出了采用大直径孔用钻机的高效、安全作业方式,介绍了钻机的主要技术参数、性能特点和生产试验情况。     

采煤和掘进中摩擦火花的预防

在英国煤管局的煤矿中,火花事故平均每年14次,最多每年达24次,看来今后还有上升的趋势。防止摩擦火花事故必须做到以下两个方面:一是消除或减少热源和引爆源;二是排放和充分稀释井下可燃性气体。从井下的环境和采煤工业的现状来看,要做到这样的要求是比较困难的。目前只能采取有效措施,最大限度地进行预防。     

各种粉末药剂对甲烷爆炸抑制效果的比较

<正> 实现采煤效率化的关键在于提高工作面机械的功率,但是,这样将会增加甲烷起火的危险。消除这种危险的手段尽管有改善工作面周围通风所进行的气体扩散,和通风冷却防止产生摩擦火花等措施。但还有必要研制出一种一旦爆炸发生时将火焰消灭在初期的灭火系统。在采煤机械高功率化的欧美国家中,一些国家正在积极研制这种抑爆装置。     

轻合金提升容器摩擦火花安全性试验研究

煤矿提升容器用ＬＣ１５高强度铝合金材料采用ＣＧＳＩ状态热处理方法解决了摩擦火花安全性，满足了机械强度与耐腐蚀性的要求。     

回风巷雾柱降尘联动装置研究

在煤矿井下机采工作面回风巷中设置与工作面采煤设备联动的、具有雾化性能优良的喷雾装置,由它产生颗粒微细、在巷道全断面上分散均匀的水雾充斥在巷道中一定的长度范围内形成水雾柱屏障,可将采煤作业时产生的随着空气流动漂移到回风巷中的微细粉尘有效沉降下来。     

振兴煤炭装备制造业 实现煤炭开采作业自动化

目前煤炭行业技术装备老化且总体水平较低，其具体表现为：全国采煤机械化程度不足40％，煤矿机械化、半机械化和手工作业并存，小煤矿基本沿用了原始落伍的采煤方法和笨重的体力劳动等。这些问题严重制约了煤炭工业的可持续发展和实现煤矿工业现代化。因此，振兴煤炭装备制造业，改变煤矿开采落后的现状，是目前煤炭系统机械行业面临的新课题。本文将对振兴装备制造业实现煤炭开采作业自动化的思路及对策进行阐述。