改进我国平板玻璃熔窑窑压调节系统的探讨(续)

在"全通过"时,用调节引风机转速的方法调节窑压是最经济,最合理的方法.因为用烟道闸板调节烟气流量的方法是属于"节流调节",不但引风机能耗高,经济性差,而且如前所述:由于调节闸板的S值     

一种简单易行的熔窑窑压自动调节系统

熔窑压力的稳定是玻璃生产主要工艺指标之一。因为它直接影响玻璃的熔化和熔窑的寿命,故如何稳定熔窑窑压就成为重要课题之一。目前,国内多根据窑压讯号,采用液动或气动长行程执行机构,拖动废气烟道闸板来调节熔窑压力。但由于闸板大而重,便给执行机构提出了推力大、行程长的特殊要求,这就使得设备繁杂而笨重,实现起来也较难。对此,我们利用现有设备,试验多转角电动执行器拖动烟道闸板的方案。经过近两个月的运行,取得了较好的效果。它不仅使窑压能稳定在生产工艺要求的指标以内,而且有简单易行的特点。     

再谈简单易行的熔窑窑压自动调节系统

《玻璃》75年第一期的《一种简单易行的熔窑窑压自动调节系统》一文,介绍了我们74年熔窑窑压自动调节的试验。该文末尾指出了那次试验的不足之外,就是闸板移动速度过慢,以至调节窑压回到给定值有时需要5分钟以上的时间。为了克服这个缺点,我们这一次试验了一种新方案。经过半年多的运行实践证明,系统简     

玻璃熔窑窑压自动控制系统试验报告

玻璃熔窑内的压力,在熔化部接近玻璃液面的地方、正常情况下应维持零压或微正压。窑压过大或过小,都会对熔化产生一定的影响,同时也影响窑内气氛性质和液面的稳定。窑内压力波动过大会破坏熔窑的热工制度和引上作业制度,也影响到熔窑的使用寿命和燃料的消耗,因此,各厂都把稳定窑压作为保证平板玻璃生产的重要条件而加以重视,即所谓“四大稳”之一。无产阶级文化大革命以来,随着我国仪表工业和平板玻璃工业的不断发展,对玻璃熔窑窑压的控制方式也不断地得到了改革,许多单位做了大量的工作。例如大连玻璃厂试制出微差压变送器,采用三位置式熔窑压力调节装置;株洲玻璃厂采用     

我国平板玻璃熔窑的发展历史

我国平板玻璃熔窑的发展历史大致可分为三个时期。第一个时期是50年代至70年代的有槽垂直引上时期。第二个时期是80年代的无槽引上、格拉威伯尔法的发展时期。第三个时期是90年代及以后的浮法大发展时期。     

国外平板玻璃熔窑热风烤窑的理论与实践

一、序言尽可能地减少玻璃熔窑的停炉时间,使经过冷修或新建的熔窑尽快投产,是提高玻璃工厂生产效益的重要途径之一.因为其它一切增产节约、降低生产成本、改善产品质量等旨在提高工厂经济效益的措施,均须以玻璃熔窑的运转为前提,否则就无从谈起.因此如何安全迅速地完成玻璃熔窑的烤窑,一直是国内外玻璃专家们所关心的一个课题.     

平板玻璃熔窑烧油系统改造简介

1975年为了配合窑炉温度自动控制的试验,我厂平板玻璃熔窑的烧油系统作了相应的变更。由于这次窑温自控是采用“以气调油、分区控制”的方案,并且仪表又是以气动为主,所以管道的布局,设备的选型都根据这个原则来进行。同时,旧的烧油系统经过了十年的使用,出现了不少问题,也想利用这次大检修的机会予     

平板玻璃熔窑的发展

浮法玻璃熔窑就其基本结构形式来讲，与平板玻璃生产工艺问世时所用的熔窑没有太的大区别，即为池式结构的横火焰窑。随着玻璃工业的不断发展，浮法玻璃熔窑技术也在不断的发展，特别是近二十年来，浮法玻璃生产技术的发展，大大促进了浮法玻璃熔窑技术的发展，本文主要介绍浮法玻璃熔窑技术的发展。     

玻璃熔窑冷却部窑压的控制

本文介绍了平板玻璃熔窑冷却部窑压的一种控制方法,使玻璃熔窑不仅控制熔化部窑压,而且控制冷却部窑压,提高了熔化控制水平和成形稳定的条件,为生产高质量玻璃产品提供了有益的控制手段。     

我厂平板玻璃熔窑耐火材料侵蚀原因的探讨

我厂六机平板窑第二周期自78年4月21日点火投产至81年4月1日放玻璃水,共使用了三十六个月.在本次冷修前,我们对窑体进行了测量拍照记录和取样鉴定,并对于烧损和侵蚀较严重的原因作初浅的探讨.     

平板玻璃熔窑烘烤技术的最新进展

近几年来，我国的平板玻璃工业取得了突飞猛进的发展，无论是设计装备水平、生产管理技术、还是熔窑的熔化能力，都接近或达到了世界先进水平，而我国平板玻璃的总生产能力超过3.5亿重量箱／年，遥遥领先世界其它国家的产量。随着平板玻璃工业的快速发展，与之相配套的各项工作也要能及时跟上其发展步伐。本文重点介绍熔窑点火烘烤技术的最新进展。     

平拉平板玻璃熔窑的热平衡测定

我厂平拉熔窑以天然气为燃料,用TY型喷枪加热,布置在小炉的两侧,熔化温度1510±10℃,原板宽2.4米,拉引速度110米/小时左右,熔化能力等主要技术经济指标如表1,自1975年建成投产以来尚未进行热工测定,燃料单耗较高,近年有上升的趋势.为全面地了解平拉熔窑的耗能状况及存在问题,克服燃料的浪费;节约在国民经济建设中有重要经济意义的天然气;为窑炉改造和燃烧技术     

平板玻璃熔窑烧天然气的优点

本文介绍美国泰希曼公司的经验,该公司曾设计和砌筑了200多座玻璃熔窑,其中熔化能力最大的器皿玻璃熔窑为300吨/日,平板玻璃熔窑为400吨/日。这些熔窑可烧油、天然气或采用电热。天然气供应中断时可改用其他燃料。烧天然气比烧油的优点为: 1.燃烧设备投资低 2.火焰容易调节 3.耐火材料侵蚀小,熔窑寿命长 4.玻璃质量好 5.设备维修费用低     

玻璃熔窑的烤窑

一、烤窑升温曲线的确定玻璃熔窑冷修后的烤窑对其以后的生产和寿命有很大影响。从经济观点来看,烤窑时间的是短也是很重要的,因此应在满足烤窑条件的情况下尽量缩短烤窑时间。确定烤窑升温曲线,应以耐火砖的膨胀率为依据。烤窑时一般采用管式燃烧器,在2寸的钢管上开孔,或者采用喷射式燃烧器     

九机平板玻璃熔窑的热平衡测定

熔窑热平衡测定是提高熔窑热效率的重要基础工作.通过熔窑的热平衡测定,摸清其能量收入与支出、消耗与有效利用之间的平衡关系;分析和掌握熔窑的耗能状况及用能水平,从而找出能源利用中存在的问题和原因;为加强熔窑的科学管理,制订综合节能措施;为窑炉设计、实行工艺、设备改革,达到合理、节约用能提供     

比利时的几座平板玻璃熔窑概况

去年,我们和比利时格拉威伯尔公司谈判中间,参观了该公司在穆斯提尔Moustier的一座浮法窑,在莫耳MOl的一座平拉窑,还有该公司帮助希腊建设的一座平拉窑.穆斯提尔有两条浮法生产线,所见到的是较大的一条.熔化部池宽12米,长约32米,七对小炉,熔化面积(按我们的计算方法)约276平方米,据介绍日拉引量为815吨.莫     

平板玻璃熔窑的热平衡测试方法和要求

本文浅析了我国平板玻璃工业能源管理，概述了玻璃熔窑的热平衡测试，并对测试结果的分析作了解析。