毛圈圆纬机毛圈提花数字系统

本文介绍一种在小口径双系统单面毛圈圆纬机上设计的毛圈电子提花数字系统。文中讨论了系统构成、系统各主要单元的功能分析。该系统在设备改造中获得应用。     

单面蒙泰丝织物的编织工艺探讨

蒙泰丝是细旦、超细旦丙纶长丝的商品名称,细旦、超细旦丙纶长丝是具有国际领先水平的高科技产品,利用超细旦丙纶长丝制成的蒙泰丝织物的透湿性、导湿性都优于棉织物,纤维的单丝纤度细,与蚕丝相当,手感细腻、柔软、垂悬性好.为了打开市场销路,开发更多功能性强,服用性能好的产品,我们利用有光人丝和蒙泰丝在单面机上编织成“丝盖棉”型的蒙泰丝单面织物,并取得成功,使得面料悬垂性好、手感柔软、光泽柔合、仿真丝效果极佳,用以制作高档仿真丝内衣裤及睡衣,深受消费者欢迎.     

单面涤盖棉织物编织工艺

单面纬编毛圈机可以通过更换或改造原机沉降片来扩大花色编织范围,利用编织平针组织的沉降片来代替毛圈沉降卡后就能编织添纱单面涤盖棉组织。用这种面法我们在     

单面圆纬机三线添纱弹性织物工艺探讨

编织三线添纱弹性织物对设备工艺调试是有严格要求的,本文从纱支与机号,设备工艺调试:如垫纱角度、纱线张力、喂纱量、针与沉降片对位关系,以及这种织物的染色整理等方面作了较为详细的探讨.     

四色调线圆纬机编织六色彩横条的探讨

探讨了在四色调丝圆纬机上编织四色彩横条时的色纱上机穿纱情况，并进而编织六色彩横条的上机方法。     

不锈钢纤维性能及其单面圆纬机织物编织工艺

纯不锈钢纤维的纺织加工性能明显有别于常规纺织纤维,尤其是摩擦阻力大、纱线延伸性差、纤维质量密度大等使不锈钢纤维的针织加工过程困难。基于不锈钢纤维、纱线与几种常规纤维、纱线基本性能的对比分析,探讨不绣钢纤维在单面圆纬机上编织时的工艺难点及解决办法,包括送纱方式,织针与沉降片选择,三角角度的调节,成圈系统数以及圆机运转速度的设置等。该研究为不锈钢纬编针织产品的开发与应用提供参考。     

基于电脑提花大圆机编织工艺的浮雕算法

讨论了电脑提花大圆机编织工艺的特点，将编织工艺与图形学中的浮雕图形相联系，提出了完整的数据结构设计。基于矩阵论，阐述了图形的灰度化、图形的频域低通预处理、图形的浮雕处理以及图形的色彩分形处理，同时时其中的关键参数进行了分析，最后给出了浮雕图形在针织纬编提花大回机花型系统中的应用成果。     

休止花色横机上的集圈编织方法

介绍了休止花色横机的三角结构和休止编织时的基本操作。详细阐述了集圈的编织原理、编织方法和编织特点,包括不完全退圈集圈法、脱圈不足集圈法和休止集圈法。     

钩编花式纱编织技术探讨

介绍了圈圈纱、带子纱、羽毛纱和斜毛纱等4种钩编花式纱的外观和特点,阐述了该4种花式纱的生产工艺,包括设备参数、垫纱数码、穿纱方式等,并从原料、垫纱角度、纱线张力以及衬纬密度等角度对生产中的技术要点进行分析.     

针织大圆机运动实时控制技术

针对现有针织大圆机运转状态模式切换易出错、速度控制不稳定且精度较低等问题,提出一种基于ARM处理器的针织大圆机运动控制设计方案。结合针织大圆机运行、点动、强迫运行、停止等多种运动状态的特点,归纳分析了变频电动机的控制方式和运转特性。根据针织大圆机运动控制工艺,构建了本方案的总体设计架构,论述了关键硬件电路设计与运动控制算法,并进行软件开发。对点动、运行、停止3个按钮不同的工作状态进行分类,得出当前时刻针织大圆机所需的运动状态。对变频电动机采用模拟量输入进行速度控制,并采用脉冲宽度调制(PWM)控制其模拟量输入的大小。为控制针织大圆机运转速度的稳定性,研究PWM在不同频率值下模拟量输入的电压波动情况,结合实际情况选择最合适的频率值。测试结果表明,该方案具有较高的实时性及稳定性,满足针织大圆机的控制要求。     

用普通大圆机仿制提花圆机织物的技巧

对客户提供的提花机编织的面料花型进行修改,使其能够在普通大圆机上进行编织。以单面提花、2＋2提花罗纹以及双面提花织物为例．介绍了花型修改的方法以及修改前后的编织工艺,包括织针排列、三角排列、组织意匠图等。     

无缝针织圆机机构与编织工艺分析

以意大利圣东尼公司的单针筒SM8-TOP2无缝针织圆机为例．详细介绍了无缝针织圆机的结构和各部分功能,包括编织机件、三角装置、给纱装置等,并结合各机构的工作原理阐述了多种组织结构的编织过程和效果,如平针添纱组织、浮线添纱组织、浮线组织、集圈组织、提花添纱组织、毛圈组织、褶裥组织等,最后说明了纱线捻向、纱线张力、导纱嘴位置、哈夫针盘位置等生产过程中的技术要点。     

Terrot:单面大圆机的最新开发

<正>德国德乐(Terrot)公司与其合作商PT普瑞玛特(Primatek)科技公司共同开发的S296-2单面大圆机(图1)在2010年4月22～25日     

针织圆纬机牵拉张力闭环控制技术

针织圆纬机编织过程中,牵拉卷取机构的结构和性能对织物质量有很大影响,为此,针对提花编织时针织圆纬机现有的机械式牵拉卷取机构和开环电子式牵拉卷取机构牵拉力偏差大,易导致织物密度不均匀,表面不平整,甚至出现织物组织结构被破坏等问题,提出了一种针织圆纬机牵拉张力闭环控制方法,在开环电子式牵拉卷取机构的基础上进行优化设计,结合嵌入式技术、智能控制技术和现代传感器技术,开发了针织圆纬机牵拉张力闭环控制系统。详细阐述了牵拉卷取机构的结构优化以及控制系统的硬件设计和软件开发。经过理论分析和实际测试证实,张力闭环控制系统实时性好,牵拉张力动态稳定,可满足编织过程中织物平整度要求,设计方案合理可行。     

Z651型横机结构花型编织的工艺探讨

将Z651（三级式）型横机起针三角、上挺针三角与下挺针三角的工作状态分为理想工作状态、常规工作状态与可调整工作状态,介绍了Z651横机的选针工作原理。探讨了各种类型织针在理想工作状态下编织可能性;分别阐述了在常规与可调整工作状态下可以编织的花型特点、排针方法及起针三角、上挺针三角与下挺针三角具体的调节方法。     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。