RX—80树脂的合成及应用

本文介绍了以二甲苯、甲醛、松香为主要原料,合成橡胶软化剂的主要工艺过程,综合考虑了原料成本、反应设备条件、和产品质量指标等诸方面因素,最后确定以甲醛、二甲苯为基础原料合成二甲苯甲醛树脂,再进一步和松香反应合成RX－80树脂的工艺路线,并讨论了RX－80树脂作为橡胶软化剂在橡胶行业的一些应用。     

新型橡胶补强剂RX80树脂

前言RX—80树脂是二甲苯甲醛树脂改性的品种,是新型的橡胶制品增粘剂软化剂和补强剂,在橡胶加工过程中起着重要作用,不仅能改善工艺操作,而且直接影响橡胶制品的性能与使用寿命.     

高级油墨用松香改性壬基酚醛树脂的合成

采用二步法合成工艺,以壬基酚和松香及甲醛为主要原料,合成了松香改性酚醛树脂。对合成的各种反应条件进行了研究,确定了最佳合成工艺路线。首先用壬基酚和甲醛合成甲阶酚醛缩合物树脂,最佳合成工艺为:反应温度65℃,反应时间6 h;酚醛物质的量比为1∶2.4,然后在氧化锌和醋酸钙复合催化下,用聚合松香和松香混合物改性,聚合松香加入量为10%,反应温度260~270℃,实现了溶解黏度与庚烷容纳度均衡发展。     

用焦化二甲苯合成XF树脂的研究

以焦化二甲苯为原料，甲醛为连接剂可合成线性结构的二甲苯甲醛树脂。试验筛选出了最佳的工艺路线与操作条件，探讨了ＸＦ树脂的分子结构、平均分子量等参数与反应条件的关系，为焦化产品的深加工开辟了新路。     

低收缩二甲苯型不饱和聚酯树脂

本文主要介绍以二甲苯甲醛树脂合成题示产品的反应机理、工艺特性、产品性能等方面的情况,并列举了该树脂的几种用途。     

二甲苯树脂及其玻璃钢(三) 二甲苯聚酯树脂及其玻璃钢的研究

一、前言 利用二甲苯和甲醛制成二甲苯-甲醛树脂,以代替制造不饱和聚酯的主要原料丙二醇和苯酐;用顺丁烯二酸代替顺丁烯二酸酐;利用分离二甲苯异构体的研究结果,从二甲苯和甲醛的反应过程中,使间二甲苯完全树脂化;未参加反应的乙苯,脱氢后作树脂交联剂。这不仅解决了现今制造不饱和聚酯的各主要原料的来源困难,而且为不饱和聚酯的发展,开辟了一条新路。利用二甲     

环己酮-甲醛树脂的合成工艺研究

本文介绍了以环己酮、甲醛为原料合成环己酮 -甲醛树脂的合成工艺过程。重点阐述了反应温度、原料配比及甲苯用量对树脂质量的影响 ,得出了最佳工艺条件。     

油墨树脂的合成

介绍了以松香和聚合松香为原料，经过加成、酯化反应合成快干亮光油墨用树脂的方法，探讨了工艺条件。     

油墨树脂的合成

介绍了以松香和聚合松香为原料，经过加成、酯化反应合成快干亮光油墨用树脂的方法，探讨了工艺条件。     

新型橡胶补强剂——RX80树脂

前言 Rx-80树脂是改性的二甲苯甲醛树脂品种。它是新型橡胶制品的增粘剂、软化剂和补强剂,为橡胶加工助剂之一。 Rx-80的生产工艺简单,没有“三废”,无论在生产过程和成品应用中均无有毒物质散发。六十年代日本松下电器公司和天然气公司开发的NiconolA-70;J-30树脂都属于这一类产品,由于它在合成橡胶和天然橡胶中应用效果显著,所以近年来发展很快。现将Rx-80树脂的机理,特点和应用简介如下:     

不同催化剂对二甲苯—甲醛树脂性能的影响

以焦化厂生产的混合二甲苯为原料，研究了在一甲－甲醛树脂时，不同催化剂对树脂 平均分子量等性能的影响情况，提出了合成不同的用途树脂的工艺路线。     

松香改性酚醛树脂的合成

以对－特辛基苯酚和松香及甲醛为主要原料，合成了松香改性酚醛树脂，对合成的各种反应条件进行了研究，并选用了一种理想的合成路线。     

改性妥尔沥青松香——一种用于生产轮胎和橡胶工业制品的新增塑添加剂

松香仍然是生产软化剂和胶粘增塑剂的主要木材化工原料，它能满足轮胎产品和橡胶工业制品日益增长的需要。由于原料价格的上扬以及它的开采量（松节油）的减少，松香生产不断地下降。在橡胶工业制品、轮胎以及其它弹性产品与材料的生产中，以前广泛使用基于萃取松香的EM-3松香和KEMON树脂。但是，从二十世纪九十年代开始，在俄罗斯己停止这些产品的生产，这是因为萃取松香的生产企业无经济效益而关闭。     

缩合物加入工艺对松香改性树脂性能的影响

以松香、辛基酚和甲醛为主要原料,采用二步法合成工艺,合成了松香改性辛基酚醛树脂。对产品进行了FT-IG、GPC表征分析,讨论了酚醛缩合物加入工艺对改性树脂性能的影响。结果表明,酚醛缩合物用量为松香质量的35％,180℃－200℃的温度下,采用匀速滴加方式,合成的改性树脂数均相对分子质量在6000—8000,相对分子质量分布范围（PDI）〈3,黏度11000mPa·s－14000mPa·s（25qC）,正庚烷值8mL／（2g）～10mL/（2g）,产品性能指标满足高档油墨连接料的使用要求。     

松香型系列不饱和聚酯树脂的合成研究

本文介绍了以廉价松香为原料制备各种性能不饱和聚酯树脂的合成工艺、配方及其产品性能。 1 普通型松香不饱和聚酯树脂普通型松香不饱和聚酯树脂是把松香作 前提下有效地降低生产成本。 1.1 树脂合成工艺和配方     

松香树脂酸和甲醛的Prins反应研究

研究了以松香和多聚甲醛为原料,甲苯为溶剂进行的Prins反应(羟甲基化)。采用单因素实验和正交实验方法考察了催化剂种类、用量、反应温度和时间对羟甲基化程度的影响,以红外光谱表征了产物结构,并优化出合成羟甲基松香的最佳工艺条件:甲醛与松香物质的量比为3∶1,以对甲苯磺酸为催化剂,用量为松香质量的0.8%,反应温度为100℃,反应时间为6 h。产物的羟值(KOH)为236 mg/g,原料转化率为80.56%。     

新型耐酸防腐材料——二甲苯不饱和聚酯树脂

苏州东升化工厂和苏州化工研究所试制成功一种新型不饱和聚酯—二甲苯不饱合聚酯树脂,它是以二甲苯甲醛树脂代替丙二醇苯酐生产的不饱和聚酯树脂(2608树脂)。二甲苯甲醛树脂和马来酸的最佳配比为100∶343,在反应后期添加4.4%的甘油和二甲苯甲醛树脂。固化体系是过氧化苯甲酰配合促进剂二甲基苯胺。采用手糊、缠绕、模压等成型工艺制备的玻璃钢产品固化完全,硬度、强度较高,收缩小,耐水,光泽性好。     

不同合成方法对MUF共缩聚树脂性能的影响

以三聚氰胺、尿素、甲醛为主要原料,合成了三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂。考查了不同合成方法对MUF共缩聚树脂性能的影响。结果表明,不同合成工艺对树脂的甲醛含量以及稳定性有重要影响。DSC分析发现,在相同固化条件下,以工艺2合成的MUF树脂固化速度更快。用MUF制备的胶合木的性能,均可满足日本JAS中的规定。     

二甲苯不饱和聚酯树脂的结构对其性能的影响

一、引 言 二甲苯不饱和聚酯树脂是以二甲苯甲醛树脂和顺丁烯二酸反应制成不饱和聚酯,再以苯乙烯作交联剂制成的产物。它以低粘度、低收缩率、耐酸、耐碱、高频绝缘等性能为特色。我们曾发表了二甲苯不饱和聚酯树脂合成与基本性能的研究结果,本文介绍二甲苯甲醛树脂,双键和酯键含量对不饱和聚酯树脂的固化活性、固化程度、体积收缩率、玻璃化温度、热     

含硼苯酚二甲苯缩甲醛树脂

苯酚、二甲苯缩甲醛树脂及硼酸反应生成缩醛树脂。本研究不用甲醛而用二甲苯甲醛树脂作为缩醛剂,硼酸在反应初期起着催化剂的作用,后期则和酚羟基反应生成酯,硼酸酯和二甲苯使树脂具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能。发现二甲苯甲醛树脂可以作为酚醛树脂的固化剂。