掘进工作面泡沫发泡器性能研究及应用北大核心

针对目前煤矿作业面降尘困难的问题,提出了泡沫降尘技术,探讨了泡沫形成的机理,并基于该机理设计了泡沫发泡器。通过对该发泡器的性能测试,得到发泡器的启动风压约为0.1 MPa;当风压增加时,最大供液量不断增加,但发泡量以0.5 MPa左右为分界点,先增加,后减少,同时经线性拟合推导出该发泡器最大发泡倍数的风压值。现场实践表明,对比水雾降尘,采用该泡沫降尘技术后,全尘和呼吸性粉尘浓度分别降低了52%和60%,降尘效果显著。     

掘进工作面高倍数泡沫降尘器研制与应用

为了提高掘进时的降尘效果,提出了兼具水喷雾和化学抑尘优点的高倍数泡沫降尘器。通过对该降尘器的性能分析,得到降尘器的最佳发泡风压为0.55 MPa;最佳泡沫试剂浓度为2.5%。通过现场实践表明,该泡沫降尘技术对全尘的降尘率是传统水雾降尘技术的2.3倍,对呼吸性粉尘的降尘率是传统水雾降尘技术的2.8倍,降尘效果十分显著。     

快速掘进工作面泡沫降尘技术研究及应用

针对快速掘进工作面粉尘污染严重且高压喷雾除尘效果不佳的问题,结合掘锚一体机镐形截齿截割产尘过程,分析了泡沫降尘机理,设计了快速掘进工作面泡沫降尘系统,并进行了现场应用。泡沫降尘系统制备的泡沫能够有效包裹掘锚一体机截割滚筒并覆盖煤壁来提前湿润煤岩,减少和抑制了粉尘产生,除尘效果比高压喷雾系统明显。     

降尘泡沫发泡器发泡机理及结构优化研究

为了有效抑制煤矿井下粉尘的危害,特别是对呼吸性粉尘的治理,研制了一种可以实现连续、均匀、高效发泡的泡沫发泡器。介绍了泡沫形成原理和发泡器的发泡机理,应用欧拉-欧拉双流体模型,描述发泡器发泡过程的两相流动,模拟了发泡器内不同射流干扰距离和不同扩散角下速度分布和压力分布。由模拟结果可知:射流干扰距离为35 mm,扩散角为60°时有利于形成高效均匀的泡沫,该泡沫发泡器充分利用井下压力风和压力水,结构简单,安装方便,特别适合于煤矿井下降尘系统。     

掘进工作面泡沫降尘技术研究

随着综掘、综采技术的应用,粉尘浓度急剧增加,严重影响了工人的身体健康和煤矿安全生产。本文通过对泡沫降尘机理、粉尘产生机理及粉尘的运移规律等的分析。研究适合于现场应用的泡沫降尘系统,使泡沫与粉尘有效地接触,从而有效地捕捉粉尘,达到高效降尘、消除安全隐患,降低井下掘进工作面的粉尘浓度,保障工人身体健康的目的。     

掘进工作面自动泡沫抑尘技术研究应用

为了降低掘进工作面粉尘浓度,提高作业环境标准,降低职工尘肺病发生几率,潞安集团李村煤矿对传统掘进工作面防尘技术主要存在的问题进行分析,提出了自动泡沫抑尘技术,并在1305风巷掘进期间进行应用。实际应用效果表明,工作面采用自动泡沫抑尘技术后粉尘浓度降低至197mg/m~3以下,大大提高了降尘效果。     

掘进工作面金属支架稳固器

<正>煤矿巷道采用金属支架愈来愈多,而且大部分仍是炮掘成巷。放炮时常崩倒支架,造成大面积空顶。当扶正崩倒的支架时,容易发生再次倾倒空顶事故,并浪费大量工时。为了防止这类事故发生,我们在生产实践中反复试验,研制出了一种工字钢支架防倒装置——稳固器。 支架稳固器的结构和工作原理如图所示。它主要由左右联杆、调距杆、手柄、固定钩和活动钩组成。联杆由φ70mm的钢管     

泡沫降尘技术在掘进工作面的研究与应用

通过研究掘进工作面产尘机理及粉尘产生过程,比较泡沫降尘技术较其他常规降尘手段所具有的优势,设计了泡沫降尘的工艺流程以及系统的安装工艺。泡沫降尘技术在新安煤矿掘进工作面的现场应用测试数据显示,泡沫对全尘的降尘效率达到84.43%,对呼吸性粉尘的降尘效率为68.85%,分别是水雾除尘的2.11倍和1.72倍,降尘效果显著。     

泡沫除尘技术及其在掘进工作面的应用

分析了泡沫除尘机理和泡沫除尘剂配方的要求,通过相似模型试验研究研制了泡沫发生器的结构和性能。试验表明,在给定发泡网材质形状和喷雾方式下,有一个最优的发泡网风速、供液量和泡沫液浓度。根据掘进工作面的特点,分析泡沫除尘技术的应用过程。     

浮选柱内微孔发泡器发泡性能研究

利用数字摄像技术获得浮选柱内气泡图像,采用Image-Pro Plus 5.0图像处理软件对气泡大小及直径分布率进行统计、计算,考查了发泡器平均孔径、润湿性和表观气体速率对气泡大小的影响。研究结果表明,气泡群Sauter直径随发泡器的平均孔径、表观气体速率减小而减小;发泡器润湿性对气泡大小有显著影响,与疏水型发泡器相比较,亲水型微孔发泡器有利于产生小气泡。采用小孔径、亲水型微孔发泡器发泡,所产生的气泡群有利于微细粒矿物浮选回收。     

水射流在掘进工作面的应用研究

介绍了水射流技术在煤矿掘进工作面的综合应用研究。在辅助凿岩过程中，水射流不是用来切割岩石，而是用来以“水楔形式扩展钎刃产生的裂纹。水射流使岩屑及时排出孔外，避免了凿岩机的重复破碎。研究结果表明，此项技术能提高凿进速度30％左右，使小于10目的岩屑增加85％－97％，大块岩屑几乎成倍地增长。辅助凿岩时工作环境粉尘浓度减少64％，射流喷雾降尘能减少呼吸性粉尘70％左右，大大改善了工作面的环境。     

综掘机机载除尘装置的研究与应用

分析了综掘巷道除尘技术现状,研制了一种新型的机载除尘装置,该装置能实现位置可调和随综掘机掘割时前后移动、掘割部万向复合运动。同时研究了除尘装置的结构,使之能与综掘机配套使用,以达到快速降尘的目的,改善综掘工作面的作业环境。该项成果是综合机械化掘进的高效除尘装置,可使综掘除尘治理技术提高到新水平。     

综掘工作面高压喷雾与泡沫除尘技术应用的对比研究

针对新桥煤矿2501综掘工作面粉尘浓度高、治理困难的现状,在该工作面进行了高压喷雾与泡沫除尘技术的对比研究。介绍了高压喷雾与泡沫除尘技术的降尘机理、系统组成及设备现场布置方式,现场应用发现:泡沫除尘技术适应性较强,一次性投入较低,降尘效果较佳,更适合在2501综掘工作面应用。     

采掘工作面喷雾降尘技术研究及应用

通过对煤矿井下采、掘工作面粉尘产尘工序和产尘地点进行分析,确定了采、掘工作面喷雾降尘系统的组成和形式。在实验室对采、掘面生产时的粉尘粒度分布和G型高压喷嘴在不同喷雾压力条件下的雾粒分布进行了测定,通过理论分析并结合试验结果,得到了最佳喷雾降尘工作压力。采用设计的喷雾降尘系统后,在最佳工作压力条件下,取得了理想的降尘效果,可为其他矿井的粉尘防治设计提供参考。     

炮掘工作面临时支护设备应用研究

针对炮掘工作面的顶板支护,设计了一种简易的超前支护设备,并对该支护设备的受力情况及安全性进行分析论证。     

用于制备泡沫浆体材料的发泡器实验研究

针对设计的一种孔隙式发泡器,运用理论研究与实验相结合的方法,系统地研究了该发泡器的理论与工艺。实验结果表明:不同压缩空气流量下,产生的水基泡沫流量随发泡剂稀释液流量的增加而增加;产生的水基泡沫发泡倍数和稳定时间(半衰期)随发泡剂稀释液流量的增加呈现先增大后减小的关系;最佳发泡剂稀释液流量为0.3~0.5 m3/h,为制备泡沫浆体材料提供了依据。     

三相泡沫发生器的研制与应用

三相泡沫发生器是三相泡沫瓦斯压力测定仪的关键部件。利用三相泡沫发生器解决了煤层瓦斯压力测定中封孔的技术难题。通过现场试验,取得了四钻孔平行测定试验压力值一致的结果,实现了煤矿井下煤层瓦斯压力的准确测定。