淮北选煤厂粗煤泥设备与工艺优化实践

针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰细泥的含量明显降低,避免了重介精煤背灰,提高了经济效益。     

阳城煤矿选煤厂生产中存在的问题及解决方案

本文对阳城煤矿选煤厂目前生产中存在的问题进行了分析,并提出了解决方案,为提高精煤产量、精煤回收率及洗选效益提供基础保障.     

浅谈选煤厂洗选工艺优化

煤炭经洗选加工后分为精煤、中煤和矸石,在洗选加工过程中因工艺的问题,使得部分精煤混入中煤,精煤回收率较低,造成精煤资源的浪费.因此,改进煤炭开采的程序和方法,提高精煤利润,不仅可以提高企业的经济效益,而且对于消除煤炭短缺也至关重要.因此水泥洗涤的原始过程需要相应的改进,以期提高粗煤泥回收率及精煤产率,为企业创造更大的利润.     

TBS干扰床分选机在黄陵一号煤矿选煤厂的应用

介绍了TBS干扰床分选机的工作原理及特点,针对黄陵一号煤矿选煤厂粗精煤灰分高等影响精煤产品产率和质量的问题,采用TBS干扰床分选机对粗精煤进行分选,并对原粗精煤回收系统的问题及改进方案、参数调整、TBS干扰床分选机改造前后技术指标对比进行探讨与分析,指出TBS干扰床分选机的应用效果良好,可完善粗精煤回收系统及提高选煤厂的精煤产率。     

艾维尔沟重介选煤厂降低精煤水分实践

简述了艾维尔沟重介选煤厂原煤煤质变差的现状,分析了导致其精煤水分高的原因,采用了针对原料煤、精煤灰分控制、精煤脱介筛、离心脱水机、配料刮板机、粗精煤泥弧形筛、精煤压滤机、卧式沉降离心脱水机机头溜槽等方面的改造或管理措施,以确保降低选煤厂的精煤水分及提高其精煤产率。     

浮选自动加药装置的研制与应用

为提高浮选精煤质量和精煤产率,降低生产成本,研制了基于射源密度计、电磁流量计、PLC变频控制器、计量泵及MCGS触摸屏的浮选自动加药装置,并在山西恒富第一洗煤厂投入使用。生产实践表明:该自动加药装置能够提高浮选精煤质量和精煤产率,减少药剂用量,降低工人劳动强度。     

HLC-02捕收剂在余吾选煤厂的应用与研究

余吾选煤厂在实际生产中有提高精煤产率和改善脱水的需求。在使用HLC-02水基煤泥捕收剂代替传统捕收剂后,精煤灰分保持、尾煤灰分提高、精煤产率增加、经济效益提升。浮选车间内空气质量得到了很大提高。     

精煤中软杂质清除技术的研究及应用

兴隆庄煤矿选煤厂在科技进步和市场经济的冲击下，为满足用户对精煤质量日益提高的要求、扩大精煤出口量，在做到保证精煤内在质量的同时，狠抓了精煤外在质量的提高问题，研制出了适合我国老厂和新建厂的精煤除杂技术。本文从分析软杂质（木杂质）的性质入手，结合分选过程中杂质的特性，提出了精煤除杂的工艺流程，并介绍了水力除杂机、分级除杂筛和除杂捞坑三个除杂环节的工作原理和效果。     

阳煤二矿选煤厂降低精煤水分的改造实践

针对精煤产品水分已成为影响阳煤二矿选煤厂产品质量稳定和经济效益提高的主要问题,结合精煤水分合格率及洗选流程对比分析等现状调查,探讨了其精煤产品水分偏高的原因,并在洗选工艺改造、精煤脱水设备调整及生产管理等方面采取一系列有效的措施,实施脱水筛更换筛板等技术改造后精煤质量指标稳步提升,大幅降低了因精煤水分超标所造成的煤质扣款。     

煤宽粒级悬浮试验研究

主要从捕收剂、起泡剂用量和空气流量方面研究了其对1～0mm西曲8^#煤煤宽粒级浮选中的影响。结果表明：在TX-10作表面活性剂时,捕收剂、起泡剂用量的增大,提高了精煤产率和粗颗粒的回收率,但同时也提高了精煤灰分和尾煤灰分,且在捕收剂加到一定量后精煤中＋0．25mm的产率变化不大。空气流量对尾煤灰分和精煤中粗颗粒产率的影响较为显著,而对精煤产率和精煤灰分的影响较小。     

临涣选煤厂粗煤泥回收工艺优化的实践应用

临涣选煤厂针对洗选过程中存在的精煤泥旋流器组溢流跑粗、精煤泥弧形筛筛下水跑粗、精煤泥弧形筛脱水效果较差等问题,重点开展精煤泥分级旋流器组入料分配不均匀、筛分错配物影响、弧形筛脱水效果的现场攻关和研究。现场大量试验表明:通过停止精煤泥旋流器组,增加精煤泥弧形筛数量、减小筛缝尺寸,改变精煤泥弧形筛击打,改用高频脱水筛等方式,从源头上解决了精煤泥分级旋流器组跑粗,明显改善了精煤泥弧形筛筛下水跑粗的问题,提高了精煤泥弧形筛分选效果。在降低介泥灰分、减少浮选过程中粗颗粒的含量、缓解浮选回收压力、降低降低浮选油耗、提高浮选精煤灰分、保证精煤产率、节约生产成本方面有实践意义。     

渡市选煤厂降低介质消耗提高精煤产率的探索与实践

针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良好的经济效益。     

世界煤炭供需形势分析

通过分析1971-2018年世界煤炭消费总量,经济合作与发展组织(OECD)国家和非OECD国家煤炭生产和消费量以及我国煤炭产量,发现2000年以后世界煤炭进出口贸易量持续向东转移,亚太地区逐渐成为世界煤炭生产、消费和贸易中心,非OECD国家应对气候变化的最佳途径是持续提升煤炭清洁高效开发利用水平;认为,我国在煤炭清洁高效开发和利用方面的示范作用助推了世界煤炭高质量发展。     

浮选药剂乳化装置与浮选工艺参数自动控制系统在老石旦选煤厂的应用

针对老石旦选煤厂浮选系统存在的问题,采用浮选药剂乳化装置及浮选工艺参数自动控制系统对其进行了改造,并确定了合理的加药方式及多点加药的添加点,从而满足了生产工艺要求,达到了降低药耗,提高精煤产率的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。     

洁净煤技术产业化与我国能源结构优化

各国能源结构取决于资源，经济，科技发展等综合因素，煤炭资源丰富的发展中国家往往以煤为主；能源相对短缺是伴随我国经济社会发展整个过程的长期问题；煤炭是可靠的，廉价的，可以洁净利用的能源；我国现行落后的煤炭消费方式是造成环境污染严重的重要原因；改变我国目前能源结构中煤的生产和消费比重过高的状况，优化能源结构已势在必行，发展洁净煤技术，推动实现产业化是当前适合国情源结构优化措施。“十五”期间建议国家集中抓好3件事：（1）改变煤炭终端消费比例过高的落后消费方式，加大煤炭就地转化的比例；（2）大力发展煤炭洗选加工，提高商品煤质量；（3）对燃煤污染实行全过程综合治理，调整能源结构，发展洁净能源，推动洁净煤技术产业化需要一系列配套的政策和系统的法规的支撑。     

洁净煤技术的研究现状及进展

我国是煤炭生产和消费大国,大力开发应用和推广适合我国国情的洁净煤技术是我国能源发展战略的主要内容,具有重要的意义。阐述了洁净煤技术的研究背景及其概念,介绍和分析了国内、外洁净煤技术的研究和发展现状,重点论述了我国目前在洁净煤研究领域的情况,如煤炭地下气化技术、工业型煤技术、水煤浆技术、煤液化技术、洁净煤联合循环发电技术等的情况,列出了洁净煤技术的特点,指出了我国发展洁净煤技术应加强的工作。     

煤炭开采企业的清洁生产审核方法探讨

煤炭开采在给社会带来经济效益的同时,也导致了矿区的环境污染和生态破坏。如煤炭开采引起地表塌陷、煤炭开采过程中的废弃物、噪声污染和破坏人类生存环境等。为保护好生态环境,煤炭开采企业必须进行清洁生产审核,采用清洁开采技术,才能保持能源生产、消费和生态之间的平衡。在论述了目前煤炭企业开展清洁生产审核过程中存在的认识、资金、审核方法3个方面的主要问题的基础上,对煤炭行业的清洁生产审核思路进行了分析。     

中国煤炭工业的数字化解读

采用新近数据,从煤炭生产、就业、煤矿安全、瓦斯抽采、煤炭消费、进出口、煤炭科技尤其是洁净煤技术、煤炭价格、煤炭对环境影响等方面,分析中国煤炭工业现状,并简述煤炭在经济社会发展中的地位和作用。     

电厂管理按要素划分区域精准成本控制

为了降低发电企业运行成本,本文提出按生产要素划分为水、煤、电三个区域,精准分析造成煤耗、电耗、水耗高的原因,对可控成本的关键指标采取针对性措施,实现了电厂降低生产成本、节能降耗的目标。     

中国煤炭开发利用现状与发展洁净煤技术

我国煤炭产量和消费量都占世界第一，是世界上少数几个以煤为主要能源的国家。我国煤矿众多，特别是近三分之二的县有小煤矿。煤炭开发对矿区乃至整个环境造成了严重的污染，因此，必须重视煤炭开发对整个环境的影响。我国煤炭消费结构呈多元化的格局，煤炭热效率低，污染严重，因此，必须针对多元化的终端用户发展适用的洁净煤技术。发展具有我国特点的洁净煤技术要体现环境与发展统一，社会效益与经济效益并重，提高效率与控制污染要贯穿在煤炭开发与利用的全过程；要针对多元化的终端用户开发适用的技术；要把发展洁净煤技术与节能和改变煤炭单一产品结构结合起来。洁净煤技术可包括四个领域：煤炭加工，煤炭转化；燃烧及后处理，煤炭开发利用中污染的控制。