细粒絮凝悬浮液浓缩过程模拟模型

对于充分絮凝的悬浮液，只有当物料自重大于其压应力时沉积层才会压实。本文提出了一个沉积层增浓的简化模型并应用该模型模拟浓缩机的操作过程。利用实测所得的沉积层自重与增浓程度之间的关系可以确保浓缩后的底流浓度。澄清液的浊度对预测溢流的澄清度是必不可少的。浓缩机的高度对确定固体物料的处理能力和脱水效能具有一定的作用。本文还介绍了上述模型在浓缩机设计和操作中的应用情况。     

通用浓缩机的新发展

无论是普通浓缩机还是借助添加絮凝剂的高效浓缩机,现其结构均有稳步的进展。在选矿过程中,浓缩机普遍用来浓缩尾矿以回收工艺用水和在过滤前浓缩精矿。浓缩机是逆流倾析工艺的组成部分,且经常用作缓冲贮存设施和用于浮选产品的中间脱水。浓缩机一般要同时完成两项功能,即生产出高浓度的底流和洁净的澄清液,且工作时通常很平稳,一般不用注意看管。但若发生故障或者规格不合适,则对生产能力有很大影响。所有的浓缩机均是借助重力来沉降固体物料的。给料自液面或其附近给入,驱动机构使耙子回转扫集沉降的固体物料到中间的底流锥中。浓缩机的规格大小取决于被浓缩矿浆的性质。有些矿浆的沉降会在上层澄清     

巧改φ15m浓缩机传动机构

我厂氰化工段有1台φ15m周边传动式浓缩机(吉林省辽源重型机械厂制造),在生产工艺流程中主要是起浓缩矿浆的作用。这台浓缩机由于原传动机构设计欠佳和浓缩机安装质量不高,导致故障频繁,经常停车抢修影响生产。因此我厂于2003年元月对这台浓缩机传动机构和轨道进行了简单改造,取     

紫金矿选煤厂絮凝剂添加系统自动化改造

针对紫金矿选煤厂入料原煤灰分高、细粒含量高、矸石易泥化及尾煤浓缩机絮凝剂添加不合理的问题,提出了一种三点式浓缩机上清液浊度变化检测方法,并进行了自动化改造。工业试验表明,改造后溢流水浊度稳定性明显提高,达到了指标要求,改善了循环水质量,降低了药剂消耗。     

刚果(金)高泥氧化铜矿的絮凝沉降试验研究及技改应用

本文以刚果(金)高泥氧化铜浸出矿浆为试验对象,进行了有机高分子聚丙烯酰胺的选型试验,探究了最佳沉降效果下浸出矿浆浓度、絮凝剂种类和用量等参数指标,再针对浓密机结构进行优化改造,并取得了较好的效果。结果表明：选择1800-2300万分子量的AN905型的絮凝剂,能满足高泥氧化铜矿的生产浓缩作业要求;根据沉降试验,生产浸出矿浆浓度为20%,絮凝剂作用的沉降效果最佳,单耗为100g/吨矿;改造浓密机中心筒高度、改变絮凝剂投加方式和调整絮凝剂添加点,能有效解决高泥氧化铜浸出矿浆在浓缩过程中的絮凝沉降问题,减少有价金属量的溢流损失,降低絮凝剂用量,进一步提高生产矿石处理量,实现企业良好的经济效益。     

NTJ-45精矿浓缩机的几种常见故障分析及处理措施

我公司选矿厂二选车间现有2台NTJ-45周边齿条传动精矿浓缩机，主要用于精矿脱水。该浓缩机主要由以下部件组成：传动机构、传动架、耙架总装、中心部分、齿条钢轨和槽架浓缩池。其工作原理：矿浆沿槽架上的料槽通过中心部分流入浓缩池，矿浆中的固体颗粒靠自身的重力沉入池底，由耙架和中心筒通过其下部的耙齿和付耙，将沉淀在池底的固体颗粒刮集到池中心的排料口，由砂泵抽出，澄清的水从溢流堰流出。该浓缩机自1992年投入使用以来，总的效果不错，     

浮选硫精矿浆的絮凝浓缩

介绍在硫精矿浆浓缩脱水中使用３￣＃絮凝剂的沉降试验及工业应用效果。５年的生产实践表明，聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能有效抑制硫精矿浓缩池溢流跑浑，每年减少价值１５～２０万元的硫精矿损失，避免了对环境的污染，具有明显的经济效益和社会效益。     

浮选硫精矿浆的絮凝浓缩

介绍在硫精矿浆浓缩脱水中使用３＾＃絮凝剂的沉降试验及工业应用效果，５年的生产实践表明，聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能有效抑制硫精矿浓缩池溢流跑浑，每年减少价值１５￣２０万元的硫精矿损失，避免了对环境的污染，具有明显的经济效益和社会效益。     

聚丙烯酰胺对细粒赤铁矿沉降行为的影响

细粒铁精矿在浓缩过滤环节存在沉降速率慢,溢流固体悬浮物浓度高,精矿滤饼含水率高等问题。通过添加絮凝剂产生凝聚、桥连等作用使矿物颗粒形成絮团,可以促进细粒铁精矿沉降。以某赤铁矿精矿为研究对象,阴离子型、阳离子型、非离子型和两性聚丙烯酰胺为絮凝剂,通过沉降试验及赤铁矿表面ζ电位测定来考察聚丙烯酰胺对赤铁矿絮凝沉降行为的影响。结果表明:赤铁矿颗粒与絮凝药剂分子间相互作用方式主要包括静电力、氢键、范德华力、化学吸附等,而ζ电位在这一过程中是否起主要作用以及对这一过程是起促进或者弱化作用主要取决于絮凝剂使用种类、用量和矿浆pH值。试验结果为选择合适絮凝剂更好促进细粒铁精矿沉降提供了理论依据和指导。     

国外浓缩机的设计和发展

据美刊《工程与采矿杂志》报道,目前传统的浓缩机与高效浓缩机稳步发展。普通浓缩机和靠添加絮凝剂发挥适当作用的高效浓缩机的设计,已经取得了稳步的发展。在选矿工程中,浓缩机广泛用于浓缩尾矿,以利用回水和精矿过滤前的脱水。它们是逆流脱水回路中必不可少的一部分,而且经常用作缓冲贮存池和浮选产品的中间脱水。它们通常需要同时完成两种功能:即产生一个高浓度的底流和一个澄清的溢流。浓缩机的工作是如此平稳,以致一般情况下几乎不需要看管,但一旦他们失灵或尺寸不合理,     

选厂尾矿的高效脱水工艺

本文叙述了为提高脱水率和节省尾矿处理费用而设计的一种工艺流程。此流程是由一台水力旋流器、一台沉淀锥和一台浓缩机成闭路配置的。选厂尾矿在调整矿浆浓度后给入水力旋流器,得出两种产品:底流送往沉淀锥进一步脱水;溢流则与沉淀锥的溢流一起进入浓缩机。浓缩机借助絮凝剂产出洁净水流和相当稀的底流,此底流与选厂原始尾矿混合作为水力旋流器的给矿。本系统最终分出的固体物是在沉淀锥底流中,其矿浆浓度可达78％,适于直接处理或用作矿山的充填料。文中对这种工艺所需设备的选择及其规格的确定作了论述。     

浓缩池周边移动式给矿取代中心给矿的实践

湖南磷化工总厂直径30m的周边移动式浓缩机，原用于浓缩一200目含量为95％以上浮选后的精矿，现用于浓缩一100目含量90％以上的分级机溢流普钙。由于矿粒变粗，沉降速度加快，当矿浆从浓缩机中心给人时，经常造成底流管堵塞。严重时，用风管吹散矿位也无济于事，只得用人工从地底一担一担地把依浆挑上来。这样，导致经常停机，既影响普钙的正常生产，又浪费人力。1年前，我厂变浓缩机中心给矿为周边移动式给矿。采用的方法是：用Zmm厚的钢板制做一个内经为1．sin，外径1．sin、高0sin的国环槽，用角钢支承将它焊接在池中心的动梁上，糟的外…     

选矿厂φ50 m浓缩池底流浓度优化提升

针对浓缩池底流浓度影响压滤系统效率的问题,进行了分析论证,通过对浓缩机中心柱进行改造,增设导流桶,缩短了矿浆沉降距离,使尾矿更快到达浓缩池池底,从而提高底流浓度和浓缩效率,达到了提高压滤系统效率的目的。     

第七讲 浓缩机的使用与检修

浓缩机是脱水作业的第一步,一般用于过滤之前的精矿浓缩或用作尾矿脱水,其目的是浓缩精矿、回收废水和便于尾矿贮存。还有因工艺操作要求(如矿浆太稀),也需要浓缩。浓缩设备按其卸料方式可分为间歇的和连续的两类,前者周期地排卸浓缩后的产物,后者则是经常地排卸浓缩产物。目前我国选矿厂中常用的是连续作用的机械卸料式浓缩机(耙式浓缩机)。耙式浓缩机可分为:中心传动式、周边传动式和多层浓缩机。现在广泛采用的是周边传动式浓缩机。这种浓缩机构造简单,操作容易,电能消耗少,工作安全可靠,处理量大。周边传动方式又分:辊轮式和齿条式。对于大     

影响浓缩机浓缩效果的因素研究

文章通过试验及分析,考查了溢流堰平整程度、在浓缩机入料处加消泡装置以及在溢流处加入挡板消泡后对浓缩机浓缩效率的影响。结果表明,使浓缩机溢流堰保持平整、在浓缩机入料处加消泡装置以及在溢流堰内侧加入挡板消泡,可使浓缩机浓缩效率有较大程度的提高。     

影响实验室浓缩机尺寸的诸因素

细粒物料的处理不可避免地要产生矿泥,这就提出了脱水的问题,重力浓缩能够部分地或初步地解决这个问题。本文阐明了在进行确定浓缩机尺寸的实验室试验中一些实际因素的影响。以处理轻微凝聚的磷酸盐矿浆和高度絮凝高岭土矿浆为例,对确定浓缩机单位面积的几种方法进行了比较。混合和添加絮凝剂对分批沉降特性有重大的影响。矿浆温度和量筒大小也是很重要的。讨论了处理高度絮凝的矿浆时采用标准方法确定浓缩机尺寸所产生的误差。这些方法对于压缩性小的矿泥是合适的。最后给出选择絮凝剂的经验方法。     

尾矿浓缩技术与设备的最新进展

综合评述了近10 a来我国在湿式尾矿、干堆尾矿和膏体尾矿浓缩技术与工艺方面的最新进展,并详细介绍了旋流器、澄清器（池）、（高效）浓缩机、倾斜板浓缩机、高密度（高压）浓缩机、膏体浓缩机、脱水筛、过滤机、压滤机、沉降槽和沉淀池等尾矿浓缩设备的研制与应用现状。在湿尾矿的浓缩技术方面,主要侧重于浓缩机的高效化改造及分级浓缩工艺的改造;浓缩机、旋流器、脱水筛、压滤（过滤）组合工艺是目前选厂干堆尾矿浓缩普遍采用的成熟工艺;尾矿膏体浓缩技术工艺简单,而且尾矿膏体可以采用管道输送,具有发展前途;如何针对不同尾矿的特点研制新型高效的尾矿膏体浓缩机、高效浓缩机、全自动压滤机、过滤机等是尾矿浓缩设备发展的趋势。     

膨润土在提高选矿过滤机效率中的应用

东鞍山烧结厂所需矿石来源于东鞍山铁矿。该矿的矿石属于细粒浸染状,在选别之前须磨至-0.074毫米,通过率85%以上,使有用矿物单体分离。然后用脂肪酸类型药剂做捕收剂,采用全、正浮选流程进行选别。由此构成的精矿矿浆具有细而粘的特点。由于细颗粒矿物难以过滤和沉降,进入过滤机后,-18微米的有用矿物通过溢流返回浓缩机。这一恶性循环造成了精矿流失。由于矿石性质多变,因而精矿流失量也不均衡。现行脱水工艺该烧结厂的选矿部分,长期以来采用两段浓缩过滤流程(图1)。     

φ18m高效浓缩机和普通耙式浓缩机比较

我厂原有一台φ30m普通耙式浓缩机，由于生产发展的需要，又委托投计一台φ18m高效浓缩机。就φ18m高效浓缩机和普通耙式浓缩机的机体组成而言，它们都是由浓缩地、耙架、传动装置、给料装置和卸料装置组成，其结构如图1所示。1浓缩地浓缩他的建造费用大约占浓缩机总投效浓缩机打破这一常规，地体结构采用钢筋混凝土制造，用钢筋混凝土制造比用钢板制造节省钢板36．8t。耙式浓缩机池体上方周边设有环形溢流槽，小18m高效浓缩机直径小，伯Q增设内激流＿“18m高效浓缩机的溢流面积比430m普通耙式浓缩机的溢流面积增加10．46ffiZ2传动装置耙式…     

王庄矿选煤厂絮凝剂自动配液系统研制

选煤厂浮选尾矿中含有大量的细煤泥,使用絮凝剂的目的是将矿浆中的细煤泥颗粒形成絮状体,从而加速细煤泥在浓缩池中的沉降,絮凝剂使用前要与水掺合配制成水溶液,通过研制絮凝剂自动配液系统,实现了配制絮凝剂溶液自动化操作,从而降低了职工劳动强度,确保了絮凝剂溶液浓度稳定。