超高压水晶釜的使用与在役检验

八十年代后期，原劳动部锅炉压力容器安全监察局对全国在用压力容器进行治理整顿，发现全国千余台运行中的超高压容器安全状况差，隐患严重，其中８０％以上是生产人造水晶用的超高压水晶釜的 因此，对量大面广的超高压水晶釜进行在役检验的问题不容忽视，经过十多年来的发展，全国在用水晶釜的数量已超过２０００台，１９９３年劳动部颁布发了《超高压容器安全监察规程》，但全国各地对这类设备大都未按此规程开展规范化的使用管理     

超高压水晶釜超声相控阵检测技术探讨

针对内外径比0.8的厚壁圆筒结构超高压水晶釜,常规的超声检测技术存在缺陷定位困难、灵敏度不高、釜底螺牙无法检测等难题,且国内外暂无相应的检测标准和成熟工艺可依。通过利用相控阵技术可灵活地实现声束的聚焦和偏转、高分辨力、超声成像等优点,提出采用超声相控阵技术对超高压水晶釜釜体进行检测,能可靠的检测出釜体缺陷的位置、尺寸以及分布成像。     

《锅炉用煤气化燃烧系统安全技术规范》等4项福建省地方标准通过审定

2009年2月21日，福建省质量技术监督局标准化处对福建省特种设备检验院负责起草的《锅炉煤炭气化燃烧系统安全技术规范》、《在役超高压水晶釜超声检测》、《城镇燃气管道定期检验规程》、《长输管道安装安全质量监督检验技术规范》4项福建省地方标准，福建省相关专家进行了审定。     

由安装质量引起的蒸压釜缺陷分析

蒸压砖制品的专用蒸压釜工作压力一般为低压．但由于筒体容积大，运行时每次装载砖制品数量多．巨大的载荷和温差变化，使得筒体受力状况非常恶劣。现将2008年5月对洛阳市某电力集团新型墙材厂13台大型蒸压釜全面检验及对检验中发现的缺陷分析与大家交流。     

发酵法丙丁溶剂生产的蒸馏节能技术

用三类（节能工艺、降低塔釜能耗、余热回收）方法可以实现总溶剂蒸馏的节能，提供了相应流程方案。     

高温高压热风加热装置温度串级PID控制策略的研究与应用

以空气为传热介质的电热风换热装置为研究对象,针对应用于测井仪器性能测试的高温高压模拟试验装置温度控制工艺要求,引入釜壁和炉膛温度控制回路,通过串级PID跟踪控制方法,在保证釜体内外温差承压安全的前提下,实现对釜内试验温度能够按照升温保温的工艺曲线要求进行精确控制.     

在用蒸压釜磁粉检测中应注意的几个问题

针对双开门结构在用蒸压釜两次全面检验。总结了在用蒸压釜运行特点和在检测中应注意的问题．分述如下：     

2台以上蒸压釜废汽余热的混联交替利用

本文从节能降耗角度出发,根据生产工艺制度的规律,在2台以上蒸压釜的生产线中,实现釜与釜之间工艺废汽的混联交替利用。     

蒸压釜直径增大釜盖结构的合理修正

蒸压釜直径加大以后，釜盖结构尺寸相应改变。如何利用原有生产模具，设计合理的釜盖尺寸，进行了多种情况的设计和计算，并得出了结论。     

带夹套换热器的制造和检验

为某公司制造的带夹套固定管板换热器，是生产聚酯成套设备中的关键设备。重点阐述了该产品的制造难点、特殊的制造工艺和检验方法(氮渗漏检验)。总结出了一套成熟的制造和检验工艺。     

破氰釜爆炸事故及教训

2008年5月我市某公司含氰废水处理设备破氰釜发生爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产经济损失。该分厂采用的破氰工艺为加压水解法，从事故中查找原因并吸取教训，才能有效防止同类型的事故再次发生，保障人民的生命财产安全。     

超临界锅炉安装质量监督检验工作的实施

简述超临界锅炉特点、安装工艺特点及安装质量监督检验工作性质、意义，详细介绍超临界锅炉安装监督检验工作内容、方法及安装监督检验工作中发现的主要问题，并提出超临界锅炉安装监督检验工作的合理化建议，提高超临界锅炉安装质量。     

锆钢复合板设备检漏结构改进及检验方法实践

设计合理的检漏结构和检验方法．是保证醋酸和醋酐装置中关键复合板设备质量要求最行之有效的方式之一。本文以锆钢复合板设备为实践基础，从复合板的物理性能、设备使用工况和制造工艺出发，对复合板设备原有的检漏结构进行了改进，通过合理的检验方法对设备复层焊缝进行密封性检验，保证了设备的安全性和可靠性。     

聚合釜的检验与安全性分析

对一个60年代设计、制造运行时间已达30年的聚合釜进行全面检测和安全分析。对釜的剩余寿命进行了估算，并对其今后的运行安全性能做出科学的评价。     

汽车发动机催化剂载体载铂及实验室评价

介绍蜂窝式催化剂的载铂工艺。用试验方法对载铂工艺中各种条件、因素进行比较选择。通过电镜观察分析不同工艺下所得的催化剂样品并确定最佳制配工艺。对催化剂样品，用实验室评价试验来检验其净化性能。     

蒸压加气混凝土生产过程余热回收和梯级利用技术

针对现有蒸压加气混凝土生产用能工艺存在的问题,提出了加气混凝土生产用能新工艺和改造方案,分析了改造后蒸压釜凝结水回收和余热梯级的节能效果、经济效益和环境效益等,为提高加气混凝土企业的设计水平和能源利用效率提供理论指导和技术支撑。     

水晶粉料的节能无污染烘干

一、前言 石英玻璃采用水晶或高纯硅石为原料,经粉碎、提纯、烘干等复杂工序获得高纯粉料。 粉料中的杂质是影响石英玻璃制品的重要因素。微电子、光纤、电光源等用的透明石英玻璃对粉料的纯度要求很高。为了保证制品的质量,除选用SiO_2纯度高的水晶和进行提纯工艺外,粉料的烘干设备必须防污染。烘干是原料处理工艺过程的最后一道工序,烘干设备既应具有高效烘干脱水功能,又要确保粉料在烘干过程中不被设备污染。     

膜式壁管排弯曲工艺探讨

本文介绍了在普通压力机和专用弯曲设备上弯曲膜式壁管排的工艺方法、模具结构和专机特点，在锅炉生产中针对不同的管排形式，采用相应的弯曲装置，并按相关标准检验和验收，有效地提高产品质量。     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时，发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹，通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹．制造焊接过程中，化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净，是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因针对制造工艺和质量控制出现的问题，提出改进措施和意见     

空间弯管的制作与质量控制

本文介绍了锅炉空间弯管的制作过程及工艺措施的改进，并提出空间弯管质量的检验方法。