色织涤粘中长纤维织物整理工艺探讨

色织涤粘中长织物产品要求具有毛型感风格,不仅在花型规格上模仿毛纺产品,而且在实物质量上也要求达到毛型感强、手感丰满滑糯柔软富有弹性及形态稳定性好等,这些在很大程度上决定于整理加工的工艺。 一、主要工艺探讨 （一）烧 毛 烧毛不仅影响中长织物外观光洁度,且对防止或减少产品起毛起球也有作用。曾试验过不经烧毛的整理织物,不仅布面纤毛多,且长短不一,外观不良,经试验,起毛起球也较严重,所以适度的烧毛是必要的。烧毛工艺以采用较强火焰,稍快车速、二正二反、一次烧毛为宜。     

涤粘中长纤维织物后整理

织物后整理目前大多采用机械整理与化学整理相结合。预缩、蒸呢与呢毯整理,它们给予织物以不同程度的松动,使织物免于僵硬、织纹清晰、手感丰满。磨毛处理则使织物毛茸密实,光泽柔和。化学整理是获得永久性防缩、防皱和改善手感的决定因素,反应性整理剂能够使粘胶纤维减少缩水,提高弹性,增强与涤纶纤维的     

涤粘中长化纤色织物整理

涤粘中长化纤色织物的整理是在棉印染设备上进行的,工序短,产量高,成本低,具有“弹、丰、挺、爽、匀”的仿毛型感强的特点,颇受消费者的欢迎。 上海色织整理厂结合本厂的机械设备条件,对涤粘中长化纤色织物树脂整理工艺进行了改革,主要采用了低温预烘、高温焙烘的工艺。     

色织涤粘中长织物风格与设计

色织涤粘中长织物,是我市纺织品中发展较快的一个产品。它是采用65％涤纶,35％粘胶混纺纱,用高温高压染色纱织造,全松式树脂、蒸呢后整理。几年来在花色、质量上不断的改进,已成为人们日常服装的面料之一。涤粘中长花呢是仿毛绒风格的织物。在产品的设计中,对纱支、组织、颜色的选择,都要服从织物风格的要求。三者的运用不但要达到协调、统一,还要避免化纤原料似棉线呢织物。力求利用化纤原料,达到毛绒效果。这是色织涤粘中长织物产品设计的基本要求。     

涤粘色织纬弹面料的生产

介绍了涤粘色织纬弹面料的特点,详述了用喷气织机织造该品种的生产工艺技术要点。通过合理调节主辅喷嘴引纬气压、适当增加上机张力等,使织造过程中幅宽稳定,布面均匀无凹凸、色档和纬缩;织造效率达到90%以上,入库一等品率92%以上。     

试制色织涤/粘中长化纤织物

我厂采用棉纺织设备生产中长化纤涤/粘仿毛型织物,已达二万六千米左右,品种有染色阔幅仿毛型隐条、隐格花呢;色织仿毛型中厚男女花呢.分别经过棉染整和毛染整,在外观、弹性和手感方面都有不同程度的毛型感.     

色织中长涤/粘织物不上浆

色织中长涤/粘织物不上浆工艺,经过反复研究实践,终于试验成功,于1976年10月份全部推广.一年半来,生产正常,布机断头率在0.4根/台时左右. 合成纤维具疏水性,非导体,易带静电.在织造过程中纤维与综丝带异性电荷,会使纤维依附在综丝上.同时,纤维之间带同性电相斥,使纤维结构疏松,毛羽散开,毛绒附着表面,经摩擦后起毛、起球. 我厂在未改进前,纱线发涩,张力过大,捣线发粘,筒子大小不一,紧的较多,在整经过程中几次断大滚筒上斜度板的支掌木,整经机带静电麻手严重,毛羽长易粘连断头,在织造过程中起毛、起     

怎样提高涤粘中长织物毛型感

提高中长织物毛型感,是当前发展品种、扩大化纤使用领域的主要关键之一.本文探讨了提高涤粘中长织物毛型感的具体做法,认为重点应该抓中长织物的前处理和后整理工艺,前处理是提高质量的基础,后整理是提高质量的关键.对织物本身,应选择适当的组织规格,在织造中采用不上浆或少上浆工艺,用不同纤维交并、交织。文章还通过生产实践,讨论了不同烧毛、退浆、定形和后整理工艺与中长织物毛型感和弹性的关系.     

提高涤粘中长织物仿毛感的几点体会

我厂由西德引进了一条中长织物染整加工线,通过二年来的生产实践认识到这套设备是比较先进的,但对于如何进一步提高产品的仿毛风格,经验还不足。现就生产和试验研究中的一些体会,略谈几点初浅的认识。通过测试对比,我们了解到涤粘中长华达呢与纯毛华达呢的主要差距是回弹性(急弹、缓弹均差50度左右)与蓬松度(差0.6左右)。並且涤粘产品有极光,手感也不如纯毛产品。为此,要使涤粘中长仿毛产品达到仿毛效果,就必须努力提高其回     

提高树脂整理交联效果降低涤粘中长织物缩水率的试验

涤粘中长纤维混纺产品是比较合理的品种之一,因为涤纶具有弹性、强力好、耐磨性高、热收缩性小等优点;但缺点是吸水透气性差。而粘胶纤维具有近似棉花的性能,特别吸水性好,两者混纺可取长补短,提高服用性能。但粘胶纤维主要缺点是容易起皱和缩水性大,因而导致混纺产品缩水率过大。所以,提高树脂整理防缩效应,降低混纺产品缩水率是印染加工的重要课题。     

涤粘中长摩力克织物

我厂生产的涤粘中长摩力克呢,投放市场以来收到了较好的效果,现将该织物介绍如下: 一、风格特征摩力克呢采用凹凸微孔组织,织物表面呈不规则的粗经、粗纬,纹路突出、风格粗犷、挺括、弹性好、麻感强、厚实,重量可达430～460克/米,宜做裙料、西服面料及装饰用布等。二、产品规格经纬纱支 (英支) :涤65/粘35中长32/2     

提高涤粘中长织物仿毛感的探讨

我厂加工的涤粘巾长纤维华达呢和隐条呢是青岛国棉四厂织造的,规格为:中长华达呢65T/35R 32/2×32/2坯幅156cm 经纬密388×218巾长隐条呢65T/35 R 29.5/2×29.5/2坯幅156cm 经纬密218×204目前生产工艺流程:     

涤粘、亚麻纬弹织物染整工艺探讨

本文讨论了涤粘、亚麻纬弹织物的染整工艺条件，解决了染整中易折皱，强力损伤，粘、亚麻面相色不均，露白现象等难题，再经后整理，进一步改善涤粘，亚麻弹力织物的服用性能。     

中长涤粘单纱织物的生产实践

本文对98cm 18.5×18.5 283×267.5中长涤粘单纱细布的设计及各工序的工艺配制进行介绍,以及就如何提高该品种的实物质量进行分析,供参考。     

提高中长涤腈织物的染色质量

中长涤晴仿毛织物毛感较优.但染色时常产生色差色花。为此对中长涤腈织物紧式和松式染色加工工艺,作了实验改进,对提高一等品率取得了明显效果。     

涤、粘、亚麻纬弹织物染整工艺探讨

本文讨论了涤、粘、亚麻纬弹织物的染整工艺条件，解决了染整中易折皱、强力损伤，粘、亚麻两相色不匀、露白现象等难题，再经后整理，进一步改善涤粘、亚麻弹力织物的服用性能。     

提高涤粘中长化纤纺纱质量探讨

本文系统介绍了提高中长涤/粘纱质量的措施。在原料方面介绍了控制涤纶比电阻值和超倍长纤维.在纺部各工序:加强粘纤开松、采用“双管吸棉”正确混和比、改进角钉规格、采用气流配棉;合理选择梳理元件和盖板、锡林速度,提高棉网清晰度;采用滑溜牵伸、调整细纱皮圈钳口和皮辊加压,此外还应注意各车间的温湿度。     

涤粘混纺色织斜纹织物的生产

探讨涤粘混纺色织斜纹织物的生产要点。介绍了经纬纱质量指标及织物设计规格。针对性能不同的三种经纱和两种纬纱,介绍了织造生产中的技术要点。络筒工序保证成形良好;整经工序三种经纱分别整经,控制好整经张力;浆纱工序优选浆料配方,采用S432型浆纱机,试验并测试了三种经纱的浆纱质量;根据织物组织,确保正确的穿经穿筘;织造工序中调整上机张力,减少断头,并总结了上机工艺和操作要点。认为:织物品种质量与设备性能密切相关,通过采取针对性的措施,可以保证产品的顺利生产。     

涤粘中长纤维织物生产技术经验(色织部分)——色织组技术交流小结

一、发展花色品种的主要经验近三年来,全国色织中长织物发展很快。据统计1978年全国色织中长织物生产量为4000多万米,1980年是1.45亿米,预计1981年可达2.12亿米。1976年全国只有5个省市(江苏、上海、北京、辽宁、广东)能生产色织中长纤维织物,今后将有21个省市生产中长织物。从产品的发展情况看,最初生产的中长织物只有一种纱支规格(32~s/2),简单的平纹、斜纹组     

提高涤粘中长纱线外观质量的措施

阐述了涤粘中长纱线外观质量存在的问题以及产生的原因,介绍了在原料、设备和操作上采取的措施和取得的效果,成纱棉结、每10万米纱疵和布面疵点格率得到提高.