优化染整工艺减少环境污染（一）

由于政府法规的日益严格,用于废液处理的费用越来越高,从而也为纺织工业带来了经济成本问题。这些费用包括使用的水、废水的处理以及相关的设备和排放费用、对排放废液的监测和毒性测试。 控制这些费用的有效方法是优化所实施的工艺过程,以减少废液的排放量。能有效地减少废液和化学品的优化工艺有:化学品的代用;过程分析;减少废液排放量;减少化学品用量;工艺改进;采用现有的工艺技术;采用还未得到广泛应用的工艺;自动化以及开发新技术。     

优化染整工艺减少环境污染（三）

7 空气代替水溶液作为稀释剂7.1 泡沫整理 在各种泡沫整理工艺中,空气常常被用于降低整理浴的含水量在50％～75％之间。除了织物焙固后的水洗阶段,该整理工艺不产生废水。泡沫整理因其能节省大量能耗而被广泛使用。7.2 连续泡沫染色 采用Terasil X染料（汽巴公司的浓缩非离子分散染料）的变形聚酯纤维织物的连续泡沫染色系统,已经尝试采用FFT工艺,后者系由Union Carbide Corp和Gaston County染色机械公司联合研制。泡沫的精确控     

我国纯棉针织品染整工艺的优化和发展趋势

本文通过对国内外纯棉针织品染整工艺及设备的综合分析及据目前的市场需求和我国针织工业的现状,提出了我国纯棉针织品染整加工的优化工艺路线和发展趋势。     

生态纺织品染整工程概述（二）

（2）过敏性染料 人们还发现,一些染料对人体皮肤有较强的刺激性。例如某些分散染料不仅用于聚酯纤维染色,而且用于聚酞胺、三醋酯纤维染色,由于染这些纤维牢度较低,容易迁移到纤维表面,而转移到皮肤,并刺激皮肽引起伤害。所以这类染料也被禁用。2·2·Zk色牢度 染料的染色牢度似乎不是毒性因素,但实际上与染色的纺织品生态性质有紧密的关系。因为染料吸附固着在纺织品上愈牢,解吸并转移到人体皮肤就愈少,对人体造成的伤害也就愈轻,所以对生态纺织品上的染包牢度要加以规定。从穿着卫生条付来看,染色牢度主要包括唾液（特别是童装）、汗渍（酸碱性）、水洗以及干湿摩擦牢度。这些牢度对直接染料染色的纺织品尤为重要,因为它们不但湿牢度较低（深色时更低）,而且许多直接染料属禁用染料,因此选用时要特别注意。     

声波在染整工艺中的应用

高效的声波，可加速纺织品湿加工速度，改善纺织品的品质，节省能源，优化环境，前处理及染色工序中，采用声波的弹性振动处理纤维素纤维织物，已取得实质性的发展。     

含氨纶弹力织物的染整工艺

氨纶弹力织物由于它的穿着舒适性一直受到消费者的青睐，市场前景良好。但是氨纶弹力织物的染整加工技术性较强，存在一定的难度。文章介绍了生产好氨纶弹力织物必须掌握的三大关键；分析评述了有关工厂的染整工艺实例；并根据作者多年经验，提出了优化氨纶弹力织物染整工艺的具体建议。     

腈（阻燃）棉混纺织物染整工艺

探讨了腈纶阻燃纤维与混纺织物的染整工艺及处方。     

综论涤纶微纤维织物的染整工艺（下）

综论涤纶微纤维织物的染整工艺（下）上海第一印染厂王剑英（续上期）２．４印花微纤维织物的印花可以按直接印花、防拔染印花和转移印花三种工艺进行；而从印花方法来讲，则采用圆网、平网、台板印花等方法更适宜微纤维织物。转移印花方法近年来虽未形成大规模生产，然而...     

康特丝（Chitcel）纤维的染整工艺研究（下）

(接上期) 2.4酸的影响 分别考察硫酸、醋酸、过氧乙酸对康特丝抑菌活性的影响,实验条件如下: (1)硫酸影响 硫酸浓度(g/L)2、5、10; 浴比1:30,室温处理30min. (2)醋酸影响 醋酸浓度(g/L)5、10、15l 浴比1:30,60℃处理30min. (3)过氧乙酸影响 过氧乙醋酸浓度(g/L)5,10、15I 浴比1:30,60℃处理30min.     

综论涤纶微纤维织物的染整工艺（中）

综论涤纶微纤维织物的染整工艺（中）上海第一印染厂王剑英（续上期）２．３染色２．３．１微纤维的染色特性很大程度上取决于它们较大的比表面积。所以，用相同的处方，微纤维与普通聚酯纤维的得色量就不同，其特性是：相同的色泽深度，微纤维需要较多的染料；在通常的起...     

春亚纺染整工艺实践

1前处理在高温溢流机上进行，290T春亚纺，100m，用料：烧碱35kg ，Na3PO4025kg，扩散剂NNO.0.25kg。工艺流程：常温加料循环10min→60℃加入助剂Na3PO4、NNO循环 5min→100℃保温10min→120℃升到2kg压力循环15min→降温进水100℃ 循环10min→溢流水洗20min→80℃加入HAc循环15min→60℃循环10min→ 水洗干净待染色。2染色在高温溢流机上进行。织物：290T春亚纺，320m，克重132g／m 2，元色，染料用量(o.w.f)：分散深蓝S3BG18％，分散橙S4R L25％，分散红玉SEGFL032％，分散元EXNSF09％。工艺运…