针织物圆网涂料印花工艺

针织物涂料印花工艺应以性能优异的粘合剂为基础，配套优质的涂料色浆、增稠剂；对坯布应进行合理的前处理，严格按圆网印花工艺和后整理工艺操作，以生产出服用性能优良的针织物。     

纯棉起绒布印花

文章就纯棉起绒布印花提出了“先印花后起绒”的新工艺，并对坯布、练漂前处理理、花以及印后起绒工艺进行了讨论。     

棉针织物活性染料印花前处理工艺研究

为了提高棉针织物活性染料印花的前处理质量,根据不同印花针织坯布规格及加工要求,设计不同的印花前处理工艺路线,并详细介绍了其印花前处理工艺中的烧毛、丝光、平幅连续漂白、生物酶抛光等工艺的处方、工艺参数及所用设备。     

纯棉士林悬浮体印花

详细介绍了纯棉织物士林染料悬浮体印花生产实践中的各项工艺流程，包括对坯布和前处理的要求，即烧毛达到4级，毛效达到8cm／30min。以及印花、蒸化、皂洗的工艺参数和注意事项。     

棉针织物圆网印花工艺

在针织物圆网印花中，可根据花型特点与客户要求，选择全涂料印花、活性／涂料印花、活性直接印花等工艺。文中分析了棉针织物印花对前处理的要求，阐述了前处理产生的疵病对印花的影响，以及圆网印花工艺及设备，粘合剂、染料、分散剂及手感调节剂的选择原则，指出了印花工序中的注意事项。     

针织大圆机光坯布和成衣的印花工艺分类及性质分析

根据加工对象的不同，针织物印花可分为光坯布印花和衣片印花。光坯布印花设备可选用滚筒印花机，布动平网印花机和圆筒筛网印花机。滚筒印花机一般用来印制筒径在762mm以下的纬编圆筒光坯布的单色花型。布动平网印花机适合于筒径在864mm以下的纬编开幅光坯布的多色花型。圆筒筛网印花机因其张力小，故适合于多种纤维织物的印花。成衣印花采用手工筛网印花法。     

圆网涂料仿色织布印花

圆网仿色织布涂料印花要从坯布及染整加工的全过程加以质量控制，才能较好地体现色织布的风格效果。根据实际生产情况，本文给出了圆网仿色织布涂料印花的全流程的工艺要点。     

棉针织物活性染料印花坯布的前处理工艺

阐述了圆筒、剖幅平幅、双丝双烧棉针织坯布和三丝光高品质棉针织品活性染料印花的前处理工艺,包括纱线、圆筒坯布、开幅坯布的烧毛、丝光工艺处方及参数,圆筒、剖幅针织物的平幅连续漂白工艺,以及生物酶抛光工艺等;并从印花坯布的质量要求、前处理工艺路线设汁,各工序的工艺处方和工艺参数等方面进行分析研究.     

水性硅胶圆网印花在针织面料上的应用

介绍了水性硅胶印花工艺的坯布前处理、印花和后整理的整个工序,从稠度、黏度、流变性、干燥速度等方面对印花浆料选择,从表面平滑度不够、手感较硬不够滑爽、牢度达不到客户要求、稀稠度的调节等方面对辅助材料选择,确定了水性硅胶浆SPA-B与水性高亮光印花浆AV-B的合理复配,并指出了印花中制网和配色时的注意事项和要求,最终得到传统圆网上生产水性硅胶印花产品的试制成功。     

高仿绢丝绒双面印花系列产品的开发

阐述了高仿绢丝绒双面印花系列产品的开发及生产。在法兰绒印花基础上进行工艺改进,即先反面起毛,经圆网印花机反面印花烘干、正面印花烘干,再经蒸化、水洗等整理工艺。详细介绍了各工艺参数,并分析了印花工艺操作要点及改进点。结果表明,坯布先反面起毛,之后经反面印花烘干、正面印花烘干,再经蒸化、水洗等工艺整理后,可使两面具有不同的花纹图案和色泽;压网防渗透技术解决了坯布两面沾色及起皱问题。     

四色水性墨丝印彩色网目调T恤操作方法

探讨了四色水性墨丝印彩色网目调T恤时材料准备的原理和方法,如T恤材质、丝网、网框、丝网版、水性墨、刮板、T恤印花机等,分析了水性墨丝印彩色网目调T恤的工艺操作,如定位、网距、印花色序、印花压力、印花速度及停机清洗等,以推动水性墨T恤印花的发展。     

A model of screen reaction force for the 3D additive screen printing

The paper presents a numerical model of screen reaction force in the 3D additive screen printing. The 3D additive screen printing is a multilayer high-precision stereoscopic printing mainly used in high-end sports shoes and clothes field. It needs repeatedly overprinting dozens of times to make the additional ink thickness achieve more than 0.8 mm, differing from the ordinary screen printing. Extremely accurate control of printing force is required. This paper firstly analyses that the different screen reaction force when squeegee is at different position leads to the inhomogeneous printing force in the 3D additive screen printing. Then the numerical model of the screen reaction force was developed and an experiment was carried out. The results show that the absolute error is less than 1.5 N meeting with the process requirements and verify the validity of the model. Finally, the model was applied to the printing production, effectively improving the printing quality.     

曲面网印的基础知识

介绍了曲面网印工艺的基础知识,主要介绍UV网版印刷、不同材质和不同形状的承印物的曲面印刷、异型印刷品的夹具以及所使用的网版印刷机。     

涂料全满地平网印花

涂屯花具有工艺简单、成本低、污染省等优点，并有较大的市场潜力。本文介绍在平钢印花机上生产全满地涂料印花织物，并就平网印花机的接版印问题、印花涂料的选择、工艺条件等进行了探讨。     

精细网印中的故障排除

在精细网印中影响印刷清晰度的因素很多，克服网线对图文的干扰，是精细网印工作者必须研究的课题。从专色印刷中网线对图文的阻挡、精细网目调印刷网点的丢失、精细网印宜用UV油墨三个方面进行了详细地分析，供参考。     

我国网印广告市场的发展及其面临的机遇我国网印广告市场的发展及其面临的机遇我国网印广告市场的发展及其面临的机遇

介绍了网印广告的种类及其应用特征。论述了数字化技术在广告印刷领域中的推广和应用。阐述了国际网印界的共识,即数字化印刷和网版印刷将在广告制作中并存,印刷方式的选择以印件批量的大小为依据;数字化技术将改造传统的网印工艺,使其更富有生命力。最后介绍了我国网印广告市场的现状及其发展潜力。     

网印包装商标工艺特点

由于包装商标的功能和用途，网印包装商标印刷工艺具有一定的特殊性，与其它用途的网版印刷有很大不同。从设计、底版制作、网印版制作、印刷、后加工几个方面对包装商标的网版印刷工艺做了较为详细的介绍。     

印花技术的现状与发展

笔者结合在印染厂的生产实践经验，述评了直接印花、防印印花、拔染印花、防染印花等印花工艺的发展状况，比较了各类印花工艺的优缺点及适应范围；并就我国工厂企业目前对印花设备的需求和使用状况，分析了辊筒印花机、圆网印花机、平网印花机、转移印花机和数码印花机的特点和发展前景。     

基于Pro／Engineer建模的新型丝网印花装置分析

介绍了丝网印花的工艺流程及印花机印花臂的工作原理,分析了目前国内常用的自动丝网印花机印花臂的优缺点,并提出了一种新型自动丝网机印花臂结构,以替代常用的多个动力装置。该装置在结构上有很大改进,具有结构简单,原理巧妙等特点,并且可以减少其控制部分PLC的I／O点数。     

Research about acceptable color difference of digital printing soft proofing北大核心CSCD

In order to evaluate the digital printing screen soft proofing effect, this paper aims to get the color difference between the effect of digital printing screen soft proofing and physical printing effect, and the acceptability of color difference, which is related to that whether screen soft proofing can be replaced by physical printing. Soft proofing are evaluated from subjective and objective perspectives. By the objective evaluation, we could know the color difference between screen soft proofing and physical printing. By the subjective evaluation, we could know whether the color difference of screen soft proofing can be accepted by people. The combination of subjective and objective methods proves that the color difference can be accepted by people, and it can replace physical printing in practice. © 2017 China Silk Association. All rights reserved.