利用机床状态信息检修数控机床

现代的数控系统具有丰富的自诊断功能,CNC系统的自诊断能力不仅能在CRT上显示故障报警信息,而且还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式为用户提供各种机床状态信息。这些状态信息有:CNC系统与机床之间的接口输入/输出信号状态;CNC与PLC之间输入/输出信号状态;PLC与机床之间输入/输出信号状态;各坐标轴位置的偏差值;刀具距机床参考点的距离;CNC内部各存储器的状态信息;伺服系统的状态信息;MDI面板、机床操作面板的状态信息等等。充分利用CNC系统提供的这些状态信息,就能在数控机床的维修中迅速准     

利用机床状态信息检修数控机床

利用机床状态信息检修数控机床长江液压件厂颜代书现代的数控系统具有丰富的自诊断功能，不仅能在ＣＲＴ上显示故障报警信息，而且还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式为用户提供各种机床状态信息。这些状态信息有：ＣＮＣ系统与机床之间、ＣＮＣ与ＰＬＣ之间及...     

数控机床接口状态诊断维修实例

接口是连接CNC系统→PLC→机床本体MT的节点,节点是信息传递和控制的主要通道。通过接口的状态信息（通“1”、断“0”）能够快速准确地确定故障范围,然后在小范围内查找故障点,从而避免维修的盲目性和故障扩大化。     

数控机床CNC外部故障诊断系统的开发和应用

数控机床故障诊断系统由两部分组成,一是CNC系统自有的诊断功能,另一部分是由机床制造厂家设置的CNC系统外围的诊断功能.后者称为数控机床CNC外部故障诊断系统.CNC系统信息显示功能的出现大大方便了机床制造厂家开发其数控产品特有的报警信息显示和操作提示功能.以FANUC系统为例,信息显示功能由报警信息显示和操作信息显示两部分组成.利用报警信息显示功能,设计人员可根据机床CNC系统外围可能出现的各种故障情况,在PMC程序中以序号和文字编制各类相应的报警号及故障内容说明.使用者通过CRT显示的报警号及故障内容迅速判断故障原因并及时排除.而利用操作信息功能,则可以编入供操作者使用的各种机床操作提示内容.     

FANUC 0系统维修知识讲座——第3讲 FANUC 0系统中与维修有关的故障分类及其基本内容

数控机床的故障分为数控系统故障和数控机床故障二大类,前者包括CNC系统故障,伺服系统故障,编码器故障,超程故障和PMC故障等,由CNC控制软件进行自诊断,后者包括机床故障和操作信息等,由PMC控制程序进行自诊断。下面分别作简要的说明。     

使用FANUC 0系统诊断功能维修数控机床

FANUC0系统是一种小型低价格、高精度及高性能的软件固定形CNC。控制回路采用高速微处理器；数字式AC伺服系统。CNC系统具有自诊断功能，微处理器随时监视CNC内部状态，能将CNC内部和外部状态分类显示，一旦发生故障，立刻使CNC停止并报警，显示其故障原因，因而维修较为方便。故障12001＃报警409＃报警该机为北京机床研究所生产的KT1400V立式加工中心。故障发生后，CRT显示2001＃，409＃报警。同时，主轴伺服单元PCB上显示：AL—01报警。AL—01为主轴电机过热报警。上述报警能用清除键清除，清除后有时系统能够起动，也能执…     

台达CNC系统革新机床数控市场

“高速高精完美智控——台达CNC数控系统上市发表会”于2012年3月15日在北京隆重举行,台达集团运动控制专家、管理层和全国近50家机床行业媒体和自动化媒体朋友欢聚一堂,共同见证台达CNC数控系统的创新与震撼,感受到台达搏击机床行业的决心与实力,探讨台达CNC系统即将为机床数控领域带来的变革与冲击!     

创变新未来 步入机床数控领域——台达推出CNC数控系统解决方案

“高速高精 完美智控——台达CNC数控系统上市发表会”于2012年3月15日在北京隆重举行,台达集用机电事业部总经理张训海先生、台达集团运动系统产品处处长蔡清雄博士、台达集团CNC产品部经理苏祥瑞先生、中达电通伺服&数控产品开发处经理李文建先生和全国近50家机床行业专业媒体和自动化媒体欢聚堂,共同见证台达CNC数控系统的创新与震撼,感受台达搏击机床行业的决心与实力,探讨台达CNC系统即将为机床数控领域带来的变革与冲击.     

几例数控系统“死机” 的解决方法

数控机床的故障现象比较繁多,属于数控系统“死机”故障的占有一定比例。所谓“死机”是指在某些条件下引起控制系统封锁,使机床不能工作,而不是真正硬件损坏或系统损坏。 如我公司德国产OVERBECK内圆磨床,数控系统采用EM4CNC,PLC采用西门子S5-100U。开机后,PLC面板上“STOP”红灯亮,系统处于“死机”状态,必须按以下顺序操作,才能解除“死机”状态。     

SINUMERIK 802C数控系统故障现象与排除方法

SINUMERIK 802C数控系统是德国西门子公司专门为低端CNC机床市场而开发的经济型CNC控制系统，它结构简单，中英文人机界面灵活切换，操作方便，功能强，具有很强的自诊断能力，能及时对数控设备出现的故障在屏幕上显示报警号和报警文本信息，非常适用于加工零件精度要求较高的老设备的改造和新设备的制造。在调试和维护过程中经常碰到以下一些关于SINUMERIK 802C的故障现象，现记录下来整理如下：     

声音

机床不再是孤岛西门子能源与自动化公司的监测控制系统项目经理RAJAS SUKTHANKAR说:“同环球网连接有许多优点,举一个例子,它把现存众多的基于IT基础结构合成无缝,以便车间能够收集CNC信息,并且把信息发送到工厂自动化基础结构的高级系统,环球网也同样适合办公环境。同环球网连接的另一个益处是让车间在基于PC控制器的本机硬盘内存储大量程序或通过在线传输这些程序直接到CNC,过去CNC体系结构存在着存储限制,这种存储器被新一代控制器替代。”     

FANUC 0系统维修知识讲座：第4讲 诊断窗口和维修有关的参数及其使用方法

在第1讲中已经介绍了数控机床的基本工作原理,从第1讲图1中可知,加工程序中的各项指令是在CNC和PMC控制软件的控制下,通过数控单元(CNC),可编程机床控制器(PMC),伺服系统(SERVO)和机床(MT)之间的信息交流实现的。FANUC 0系统为观察上述信息提供了相应的窗     

世界机床市场在稳步增长

<正> 美国加利福利亚州一家高技术信息研究公司“Market Intelligence Research Corp.”最近在一份市场预测报告中,统计分析了自1987年世界机床市场的销售情况,并预测了1993年至1997年的增长率。该报告指出,世界机床市场销售额从1987年以来,每年均在稳步上升。估计到1997年止,世界机床市场的销售额将达700亿美元,年增长率为9％左右。增长最快的机床是CNC数控机床和一些如激光切割和电火     

利用信息维修数控机床

近十年来，我公司陆续引进了多台具有先进技术水平的数控设备，其中包括：Rapid-6K转子铣床及叶片铣床，SC50／85和SC100／125CNC立式车床，W200HBNC镗床、W250TNC镗床及五轴龙门铣床等大型机械加工设备，现已在我公司生产中发挥着举足轻重的作用。机床的数控系统能够提供丰富的信息，这些信息和状态是设备维修的主要线索，对故障的查找和排除极有帮助，只有充分利用这些状态信息，才能及时、准确地解决机床出现的问题。     

重庆机床集团三种新产品通过市级鉴定

时值岁末,在重庆机床集团的“重机牌”齿轮机床荣获“国家免检产品证书”和1416台齿轮机床顺利下线的喜庆声中,新产品研发再结硕果：重庆市经委“2007年度重庆市技术创新项目”——YS3118CNC5五轴四联动数控高速滚齿机、YKB3120M数控滚齿机、Y3120CNC2数控滚齿机三种新产品近日通过了市级鉴定。     

数控加工中心维修四例

数控机床具有友好的人机对话界面,能够比较系统地通报机床的状态,为机床故障的维修提供有力的参考。这些状态信息包括：系统或机床报警信息,NC和PLC之间输入输出状态以及各坐标轴位置状况等。当机床出现故障时,这些信息和参数就会发生相应变化,根据这些信息能够比较容易地找到故障原因,从而排除机床故障。     

有手动功能的数控顶尖车床

最近位于Leicester的Toolmex Polmach公司在英国销售的机床中增加了一些新品种,其中包括几台波兰制造的数控车床,它们当中有一种是电子型的,该机型可在CNC状态下工作,也可借助于“电子手轮”和数显装置进行手动操作。在CNC工作状态时,编程是在“示教”程序下完成的,这样可无需掌握太多数控方面的知识。 被称为TUG40 MN的机型是AFM公司在一种被认为     

数控设备的管理和维修

做好数控设备的管理和维修,就要建立维修机构,制定和健全规章制度,建立完善的维修档案,建立基础管理信息库;数控设备的选型,也要考虑到维修的问题;坚持设备的正确使用,坚持设备运行中的巡回检查,利用系统自诊断,利用PLC程序定位机床与CNC系统接口的故障.     

FANUC-OiTB数控系统数控机床工作状态开关PLC控制程序设计

FANUC-0iTB数控系统数控中是内置的PLC,它与机床之间的信息传递是通过CNC的输入/输出接口电路来实现的,通过程序数据的传输实现机床工作状态开关的功能,在此基础上完成PLC控制程序设计的设计过程。     

数控机床电气故障分析

通过实例具体分析了CNC系统开机后“死机”、数控系统电流接通后CRT无画面的故障以及两种机床本体的电气故障,介绍了相应的排除方法。