激光熔覆镍基金属陶瓷涂层组织与高温磨损性能的研究

通过显微组织观察及高温干摩擦磨损试验，对激光熔覆镍基金属陶瓷涂层及其高温干摩擦磨损性能进行了研究。结果表明，Ni21＋20％WC＋0．5％CeO2熔覆层组织细小，高温干摩擦磨损性能最好。     

添加CeO_2激光熔覆Ni基WC金属陶瓷涂层的高温干摩擦磨损性能

采用CO2横流激光器在21-4-N耐热钢表面熔覆添加0.5%CeO2的不同成分Ni基WC金属陶瓷复合层;对熔覆层进行了显微组织观察、显微硬度测量以及不同温度下的高温干摩擦磨损试验。结果表明,Ni21+25%WC+0.5%CeO2熔覆层组织均匀细小,高温下以粘着磨损和氧化磨损为主,干摩擦磨损性能优良。     

激光熔覆Ni基微-纳米WC金属陶瓷涂层组织及干滑动磨损性能

在45钢表面进行添加微一纳米WC颗粒的镍基自熔粉末激光熔覆处理.得到不同Ni基WC合金涂层.对熔覆层进行显微组织观察、硬度测定以及室温千摩擦磨损试验.结果表明,纳米品WC的加入能改善涂层的耐磨性能,在本试验条件下,当添加的纳米级WC和微米级WC各为15%时.涂层耐磨性能最佳;但纯纳米晶WC增强涂层耐磨性不佳,其主要磨损破坏方式随涂层中WC晶粒尺寸变化而有所变化.     

功率对激光熔敷Ni基WC涂层组织与硬度的影响

利用6kW光纤激光器在Q235钢板表面激光熔覆Ni基WC复合涂层。使用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计,研究了不同激光功率下熔覆层组织形态、成分和显微硬度的变化规律。结果表明：WC部分发生溶解并与其他元素相互作用形成共晶物,析出后以块状、条状、粒状等形态存在;随着激光功率的增加,熔覆层的高度、熔深和稀释率逐渐增加,熔覆层平均硬度先增加后减小,当激光功率为2500W时能够获得最高硬度,可达基体硬度的5倍左右。     

CeO2对激光熔覆TiCp/Ni基复合涂层的影响

利用5kWCO2激光器在A3钢表面激光熔覆添加不同CeO2含量的TiCp/Ni基复合涂层。研究了稀土氧化物对激光熔覆金属瓷复合涂层的组织结构与性能的影响，预涂覆复合金粉末中添加0．4％CeO2能减少涂层的气孔，疏松，使涂层的组织致密及涂层中TiCp颗粒细小光滑，分布均匀，复合涂层的耐磨性与耐蚀性得到显著提高。     

激光熔覆含SiC金属陶瓷涂层显微组织特征

采用连续ＣＯ２激光器在钢表面进行熔覆含ＳｉＣ金属陶瓷涂层。对不同工艺条件下激光熔属层组织结构、成分与硬度进行了研究，对试验结果和凝固过程进行了传热分析。     

激光熔覆Ni基WC合金组织与硬度变化规律

利用２ｋＷＣＯ２激光器在Ａ３钢板上进行Ｎｉ基ＷＣ金属陶瓷的激光熔覆试验。研究了不同碳化钨含量下熔覆层的组织和硬度变化规律。结果表明，熔覆层中粘结金属硬度随揽复合粉中碳化钨含量的增加呈马鞍形变化；同一熔覆层中，粘结金属硬度曲线平稳，无明显梯度变化，但复合层内存在一定的成分与组织梯度；粘结金属组合与碳化钨含量关系密切。     

激光熔覆Ni/SiC金属陶瓷涂层组织与耐磨性能

采用激光熔覆技术,在45钢表面对不同含量SiC（质量分数）陶瓷粉末镍基自熔性粉末进行激光熔覆,得到Ni基SiC合金涂层。对熔覆层横断面进行了显微硬度测量和显微组织分析,对各种SiC含量的熔覆层试样进行了摩擦磨损试验。结果表明,添加SiC的镍基合金涂层能够提高熔覆层的耐磨性和硬度。     

TiC添加量对高能激光熔覆Inconel718基陶瓷涂层显微组织和摩擦磨损性能的影响

目的 针对Inconel718镍基高温合金耐磨性不足的问题,制备小尺度TiC增强Inconel718镍基高温合金耐磨复合材料,提升其硬度及耐磨性.方法 利用4000 W高能激光束快速熔融制备TiC/Inconel718基陶瓷复合涂层,并针对TiC质量分数分别为5％、15％、25％的复合涂层,依次进行物相成分、显微组织、...     

激光熔覆MoB/CoCr金属陶瓷涂层的微观组织

采用5 kW CO2激光器在45钢表面激光熔覆制备MoB/CoCr金属陶瓷涂层,对涂层的微观组织、成分分布和显微硬度进行研究。结果表明,MoB/CoCr金属陶瓷涂层组织致密,与基体呈冶金结合。激光熔覆的熔覆区中的主要元素是Mo、Cr和Co,合金化区由于元素互扩散,Fe元素含量明显增加。激光熔覆后MoB/CoCr金属陶瓷涂层的硬度远远大于基体的硬度,起到了表面强化的作用。     

EFFECT OF CeO_2 ON MICROSTRUCTURE AND WEAR RESISTANCE OF LASER REMELTED FeBSi COATING

The hardness and wear resistance of sprayed FeBSi coating after laser remelting weremuch improved by addition of 8 wt-% CeO_2.Microstructural observation on theFeBSi+CeO_2 coating revealed that the formation of martensite occurs,as well as therefined grains and the more eutectic and compounds with regular morphology are dis-tributed.While the FeBSi coating free from CeO_2 is a sharp constrast in microstructure.     

CeO2对FeBSi激光重熔合金化层组织与性能的影响

研究了加CeO_2前后的FeBSi非晶粉末涂层经激光重熔后的组织与性能结果表明,加入8％CeO_2的激光重熔合金化层硬度和耐磨性均比未加的提高一倍左右,而且组织中有马氏体相变发生,层内晶粒细小,共晶化合物多,形态规整,分布均匀未加CeO_2的激光重熔合金化层中没有马氏体相变发生,层内晶粒粗大,共晶化合物大小不等且分布不均据此分析了CeO_2对激光重熔合金化层组织与性能的影响     

激光熔覆镍基合金和Ni/WC涂层的磨损特性

采用热喷涂方法预置0．5mm厚度的涂层，研究在激光熔覆过程中不同的激光功率对涂层组织特性的影响，对镍基合金涂层和Ni/WC陶瓷涂层进行耐磨实验，结果表明，两种涂层存在不同的磨损特性，WC陶瓷颗粒在涂层及其表面的均匀分布可提高涂层的耐磨性，硬度和韧性的相互匹配是提高材料磨性的有效方法。     

EROSION WEAR OF AlSi-GRAPHITE AND Ni/GRAPHITE ABRADABLE SEAL COATINGS

ＥＲＯＳＩＯＮＷＥＡＲＯＦＡｌＳｉＧＲＡＰＨＩＴＥＡＮＤＮｉ／ＧＲＡＰＨＩＴＥＡＢＲＡＤＡＢＬＥＳＥＡＬＣＯＡＴＩＮＧＳ①ＹｉＭａｏｚｈｏｎｇ，ＺｈａｎｇＸｉａｎｌｏｎｇ，ＪｉＧｅｎｇｓｈｕｎ，ＺｈｅｎｇＪｉｈｏｎｇ，ＨｅＪｉａｗｅｎＳｔａｔｅＫ...     

回火温度对Cr-W-Mo铁基堆焊层组织及耐磨性的影响

研究了回火温度对Cr-W-Mo铁基堆焊层组织及耐磨性的影响。结果表明,当焊后经560℃×2h回 火时,其耐磨性最好,且组织与耐磨性有良好的对应。     

EFFECT OF OVERLAPPING TREATMENT ON MICROSTRUCTURE OF LASER CLAD WC/Ni60A COMPOSITE COATING

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＬａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇｉｓａｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｔｈａｔｈａｓｂｅｅｎｄｅｖｅｌｏｐｅｄｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ．Ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｓｐｒａｙｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ,ｌａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇｈａｓｓｏｍａｎｙａｄｖａｎｔａｇｅｓ〔１,２〕ａｓｗｅｌｌａｓｒｅｍａｒｋａｂｌｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｔｈａｔｉｔｈａｓｂｅｃｏｍｅｑｕｉｔｅａｃｔｉｖｅｉｎｔｈｅｓｃｏｐｅｏｆｍｏｄｅｒｎｍａｔｅｒｉａｌｓｃｉｅｎｃｅａ…     

热处理对化学镀Ni－B合金层结构和耐磨性的影响

不论镀态下的化学镀Ｎｉ－Ｂ合金是晶态或非晶态，加热时都会析出Ｎｉ＿３Ｂ相。经低温处理的镀层硬度高、脆性大，磨损严重，磨损机理为剥落和磨粒磨损。经高温处理的镀层硬度较低，磨损量较小，为粘着和磨粒磨损。加热温度为５００℃时，硬度和延展性达到良好配合，耐磨性最好，为单一的磨粒磨损。     

液态金属铝及其凝固过程的微观结构转变特性

采用分子动力学方法对液态金属Ａ１及其凝固过程中的微观结构转变特性进行了模拟研究，发现在１８００～３５０Ｋ的温度区间内，对全局结构组态起重要作用的ＨＡ键型组态有１５５１、１５４１、１４３１、１３１１、１３２１和１４２２等，其中以１５５１键型组态最为显著，它在全过程的微观结构转变中起着主导作用，是其双体分布函数ｇ（ｒ）曲线的第二峰出现由光滑正弦峰平台分裂为二个次峰的转变过程的决定性因素     

ROOM-TEMPERATURE SLIDING WEAR PROPERTIES OF LASER MELT DEPOSITED Cr13Ni5Si2/γ TERNARY METAL SILICIDE ALLOY

采用激光熔化连续沉积工艺制备出了以Cr13NisSi2为初生相、以γ-Ni基固溶体为增韧相的金属硅化物耐磨合金，在室温干滑动磨损条件下测试了Cr13NisSi2／γ合金的耐磨性能并讨论了其磨损机理．结果表明，由于Cr13NisSi2／γ合金优良的强韧性配合以及在磨损过程中磨损表面上稳定氧化物转移覆盖层的快速形成，合金在室温干滑动磨损条件下具有优异的耐磨性能和很低的载荷敏感系数．     

铝合金激光熔覆处理等离子涂层的显微组织

利用５ｋＷＣＯ２激光器,对ＡｌＳｉ合金表面的等离子涂层（ＮｉＣｒＢＳｉ）进行熔覆处理。ＳＥＭ,ＴＥＭ和Ｘ射线衍射分析结果表明,激光合金层中的组织以铝镍金属间化合物（Ａｌ３Ｎｉ,Ａｌ３Ｎｉ２,ＡｌＮｉ和ＡｌＮｉ３）为主。在激光熔化层的表面,有富铝的Ａｌ３Ｎｉ相存在;而在激光熔化层的内部,则有富镍的ＡｌＮｉ３相存在。一些非晶组织出现在激光熔化层亚表层中,使得该区域有较高的硬度（平均ＨＶ９５２）,是原等离子涂层的３倍和铝合金基底的１２倍。