高取代度季铵型阳离子淀粉的合成研究

本文采用半干法制取高取代度季铵型阳离子淀粉，并对高取代度季铵型阳离子淀粉的合成原理和合成条件进行研究，通过实验，分析讨论反应温度、碱的用量及反应介质条件等因素对阳离子取代度及产品性能的影响，选择并确定反应的最佳条件。     

季铵型高取代度阳离子淀粉的合成

研究了季铵型高取代度阳离子淀粉的合成方法．并对其反应条件进行了探讨．分析讨论各反应因素对阳离子取代度及产品性能的影响，选择并确定反应的最佳条件。     

甲醇介质中制备阳离子淀粉醚

以精制淀粉 (Ⅰ )与 3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵 (Ⅱ )为原料 ,甲醇为溶剂 ,在碱性条件下合成季铵型阳离子淀粉醚。采用凯氏滴定法分析产品中氮的质量分数 ,得出制备季铵型阳离子淀粉醚的最佳反应条件 :m(Ⅰ )∶m(CH3 OH) =1∶1,m(Ⅰ )∶m(Ⅱ ) =10 0∶6 96 ,n(Ⅱ )∶n(NaOH) =1 0∶1 5 ,反应温度 80℃ ,反应时间 8h。在此条件下制备的季铵型阳离子淀粉醚中氮的质量分数为 0 32 4% ,取代度为 0 0 388,反应效率为 6 4.8% ,甲醇回收率为 75 %     

阳离子淀粉干法制备研究进展

评述了近年来季铵型阳离子淀粉干法制备研究进展。阐明了干法制备阳离子淀粉的优点并与湿法进行了比较 ,还着重讨论了碱催化剂、反应温度、反应时间和阳离子化试剂用量对取代度和反应效率的影响     

季铵型高取代度阳离子淀粉的合成

研究了季铵型高取代度阳离子淀粉的合成方法,并对其反应条件进行了探讨,分析讨论各反应因素对阳离子取代度及产品性能的影响,选择并确定反应的最佳条件。     

甲醇介质中制备阳防子淀粉醚

以精制淀粉（Ⅰ）与3－氯－2－羟丙基三甲基氯化铵（Ⅱ）为原料,甲醇为溶剂,在碱性条件下合成季铵型阳离子淀粉醚。采用凯氏滴定分析产品中氮的质量分数,得出制备季铵型阳离子淀酚醚的最佳反应条件：m(Ⅰ):m(CH3OH)=1:1,m(Ⅰ):m(Ⅱ)=100:6.96,n(Ⅱ):n(NaOH)=1.0:1.5,反应温度80℃,反应时间8h,在此条件下制备的季铵型阳离子淀粉醚中氮的质量分数为0．324％,取代度为0．0388,反应效率为64．8％,甲醇回收率为75％。     

高取代度阳离子淀粉改性棉纤维用于活性染料无盐染色的研究

本文以取代度为0.6的高取代度季铵型阳离子淀粉为阳离子化试剂,对棉纤维进行阳离子化改性,用于活性染料无盐染色.通过改性棉纤维表面Zeta电位变化和染料等温吸附曲线对无盐染色促染机理进行研究,对有盐染色和无盐染色中的染料色光、色牢度和染色纤维折皱回复性和强度性能进行比较,从而对高取代度季铵型阳离子淀粉的应用性能进行综合评...     

低取代度阳离子淀粉与PVA混合浆液的相分离行为研究

通过改变 3-氯 - 2 -羟丙基三甲基氯化铵的用量 ,制备了一系列具有不同变性深度的低取代度季铵型阳离子淀粉 ;然后以初显分离时间和沉降率为量化指标 ,定量研究了低取代度阳离子淀粉的变性深度、混合比例及 PVA分子结构对淀粉与 PVA混合浆液的相分离行为的影响。结果发现 ,阳离子淀粉的取代度及混合比例都对该混合浆液的相分离行为影响很大 ,而 PVA分子量和醇解度的影响则相对较小     

TS—1阳离子淀粉的生产及应用

一、前言阳离子淀粉是淀粉与含有氨基、亚氨基、铵、锍或磷基等的试剂进行化学反应制得的。所有这些试剂都带有一个阳电荷。通常,在商业上主要的衍生物是叔胺基淀粉醚及季铵淀粉醚,其中季铵基淀粉醚应用范围更广。阳离子淀粉在造纸工业中作为湿部添加     

季铵型阳离子淀粉的制备及表征

本文选用半干法工艺制备季铵型阳离子淀粉,具体试验了季铵型阳离子醚化剂N-(2,3环氧丙基)三甲铵盐酸盐(GTA)及季铵型阳离子淀粉的制备方法,对影响GTA制备及季铵型阳离子淀粉制备的主要因素:原料的配比、pH值、反应时间及反应温度进行了研究。通过使用实验室配制的模拟废水检测季铵型阳离子淀粉的絮凝效果,得出制备阳离子醚化剂和制备阳离子淀粉的最优化条件。应用红外光谱对产品结构进行分析表征,证明了淀粉的阳离子化。     

季铵型低取代度阳离子淀粉的合成

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为原料,采用水法制备低取代度季铵型阳离子淀粉,讨论了醚化剂用量、NaOH用量、反应温度、反应时间等对取代度的影响。结果表明,最佳合成条件为:淀粉50 g,醚化剂用量3 g,NaOH用量为0.77 g,反应温度40℃,反应时间2 h,制备的阳离子淀粉取代度可达0.079。     

季铵烷基阳离子淀粉的合成及工业化设想

研究以玉米淀粉、环氧氯丙烷、三甲胺等为原料，制备季铵烷基高取代阳离子粉，并在实验基础上对小规模工业化生产季铵烷基淀粉进行设计。     

微波干法制备阳离子淀粉絮凝剂及其应用

以3—氯—2—羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂，天然物质淀粉为原料，微波干法制得季铵型阳离子淀粉絮凝剂。通过正交试验，研究了各种因素对合成的影响，确定了最佳反应条件。结果表明：阳离子醚化剂与淀粉摩尔比0．35、NaOH与阳离子醚化剂摩尔比1．2、微波功率184W、辐射时间5min时，产物相对黏度为3．18，阳离子取代度为0．31。     

阳离子改性淀粉絮凝剂的制备及应用

以糯玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂.考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的52.5%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度80℃,反应时间5 h.将阳离子淀粉对玫瑰花色素酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉量浓度为1250 mg·L-1、取代度为0.3342时,脱色率达78.42%.     

干法制备高取代度阳离子淀粉的研究

N (2 ,3 环氧丙基 )三甲基氯化铵 (GTA)阳离子化试剂 ,干法制备了高取代度季铵型阳离子淀粉。通过正交实验 ,研究了氢氧化钠用量、反应温度和反应时间对取代度和反应效率的影响。当淀粉用量为 5 5g ,GTA用量为 3 3g时 ,最佳反应条件为 :氢氧化钠 0 0 8g ,反应温度 80℃ ,反应时间 2 5h ,取代度为 0 5 6 ,反应效率为 83 8%。     

低取代度阳离子淀粉的制备及在造纸上的应用

介绍了以玉米淀粉和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为原料,采用水法制备低取代度季铵型阳离子淀粉,讨论了醚化剂用量、n(NaOH)∶n(CTA)、反应温度、反应时间对取代度的影响,最佳实验条件为:淀粉50 g,醚化剂用量0.0 160 mol,n(NaOH)∶n(CTA)=1.2∶1,反应温度40℃,反应时间2 h,制备的阳离子淀粉取代度可达0.0791%,糊液粘度为1.07,同时对阳离子淀粉在造纸工业上的应用做了简述。     

高取代度阳离子淀粉合成工艺研究

以环氧氯丙烷和三甲胺为原料，采用水介质合成季铵型阳离子醚化剂，实验研究了反应体系的pH和反应温度对产率的影响。在正交实验的基础上，实验探．索了阳离子淀粉制备工艺中的NaOH用量、水用量及反应温度对产物取代度和反应效率的影响，并在此基础上考察了醚化剂用量与产物取代度之间的关系，研究结果表明：干法制备阳离子淀粉的最佳工艺条件为，碱粉比：0．13；水粉比：0．23；反应温度：75％；反应时间：2．5h，当醚化剂用量为50％时，产物的取代度为0．427，反应效率达80．5％。     

季铵型阳离子淀粉絮凝剂的制备及其应用

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂.考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度和反应效率的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的55%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度85℃,反应时间4h.将阳离子淀粉对工业中较难处理的高色值糖蜜酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉质量浓度为500mg/L、取代度为0.39、废液初始pH值为9.0时,脱色率达53.6%.     

季铵型阳离子淀粉的制备方法

阳离子淀粉是具有重要应用价值的淀粉衍生物，介绍了醚化剂及季淀铵型阳离子淀粉的制备。     

季铵型阳离子淀粉合成及应用

介绍了季铵型阳离子淀粉的湿法生产工艺,着重讨论了合成反应过程中催化剂用量、醚化剂用量、反应温度、反应时间等因素对取代度和反应效率的影响。淀粉用量为100kg,醚化剂CHPT用量为5,2kg,催化剂用量为2．6kg,淀粉乳浓度58％,氢氧化钠水溶液浓度50％、反应温度50℃、反应时间15h。在此条件下,取代度可达0．0268,反应效率达80％以上。