防油剂阳离子淀粉对食品包装纸性能影响研究

采用自制含阳离子淀粉类防油剂对纸张进行表面施胶制备食品抗油脂包装纸张,以代替传统的制备方法(烯烃类涂布法和含氟类防油剂施胶法)。采用Oil Kit Test-TAPPI pm-96国际通用测试法研究了阳离子淀粉对纸张抗油脂性能的影响,并研究了自制防油剂中阳离子淀粉对抗油脂食品包装纸强度和光学性能等影响。结果表明,在取得良好抗油脂效果的条件下,含阳离子淀粉类防油剂纸张的抗张强度、耐折度和撕裂度都得到了提高,透气度下降。     

环保防油剂的复配优化及其在食品防油纸中的应用

食品防油纸是食品包装纸中的一大类,食品防油纸要求具有防油性能,同时对物理强度、抗水性能、防黏性能、印刷适应性和卫生指标都有一定要求。不同于覆膜防油纸和含氟防油纸,本文通过研究不同种类的环保防油剂,制备出丙烯酸酯类复配环保防油剂,并将其应用到食品防油纸生产中。确定优选丙烯酸酯类环保防油剂(丙2)为防油涂层的主要原料,丙烯酸酯类环保防油剂(丙2)和淀粉的最优配比为1∶1,此时纸张的防油等级为12级。成功应用于中试生产,中试环保防油纸和含氟防油纸相比,防油等级和耐热油性能达到最高要求,抗张指数和撕裂指数优于含氟防油纸,吸水性、透气率、生产成本和含氟防油剂相近,证明了环保防油剂复配的可靠性。其性能指标:抗张指数(纵向)91.35 N.m/g,撕裂指数(横向)8.86 m N.m^(2)/g,平滑度(正面/反面)38 s/23 s,吸水性(正面)10.2 g/m^(2),透气率1.65 mm/s。     

丙烯酸树脂纸张防水剂的制备及在表面施胶中的应用

以丙烯酸丁脂、丙烯酸异辛脂、苯乙烯等为主要单体制备的纸张防水剂,与聚乙烯醇、阳离子淀粉复配制备表面施胶液进行了表面施胶试验,并用渗透法和接触角法对纸张的防水性能进行测试,最后对纸张进行SEM电镜分析。结果表明：防水剂用量为0．8％,聚乙烯醇用量为2．0％,阳离子淀粉用量为1．5％复配制备的表面施胶液处理纸张后,显示出优异的疏水性能,同时纸张耐破指数、拉伸强度、撕裂度和耐折度等物理性能分别提高了78．2％、100．9％、50．0％和860％,但透气度降低了44．7％。     

高取代度阳离子淀粉的制备及其乳化AKD性能研究

传统烷基烯酮使用阳离子淀粉作为乳化剂和稳定剂,存在纤维上留着低、与纤维反应较慢和施胶熟化时间长等缺点。作者研究了高取代度阳离子木薯淀粉的制备工艺、AKD乳液的乳化工艺和施胶性能。结果表明,以木薯淀粉为原料和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂制备的淀粉阳电荷密度为0.5~3.5 meq/g,取代度大于0.1的阳离子淀粉,对AKD蜡粉具有良好乳化稳定作用和纸张施胶性能。     

阳离子淀粉作为表面施胶剂的研究

本文的研究目的是为了满足市场对增加纸张内部和表面强度,改善印刷性能和提高纸张强度的需求,采用将木薯淀粉阳离子化原纸进行表面施胶,然后测定纸张性能,探讨阳离子淀粉作为表面施胶剂的最佳应用条件。本文探讨了阳离子淀粉用作纸张表面施胶剂的作用机理,初步研究了制备阳离子淀粉的最优化条件,不同取代度的阳离子淀粉作为表面施胶剂的应用效果。通过对纸张性能（抗张强度、环压强度、吸水性）的测定,找出阳离子淀粉应用的优点。实验结果表明制备阳离子淀粉的最优化条件为木薯淀粉用量为50g,阳离子醚化剂用量为3.008g,n（NaOH）：n（CTA）=1.2：1,反应时间为2h,反应温度为40℃;阳离子淀粉作为表面施胶剂的最佳取代度和固含量分别为0.056和40%。     

AKD中性施胶剂

一、前言施胶是对纸浆，纸页或纸板进行加工处理，使其获得抗拒流体渗透性能，即包括抗水（如包装用纸板），抗墨水（如书写纸）抗弱酸性果汁。（如饮料纸盒、纸杯），抗印刷油墨（如印刷纸）抗汕（如食品包装纸）抗血（如鲜肉包装纸）等。施胶后的纸张在强度、平滑性等方面也有提高。人们最早使用的施胶剂是淀粉，可以追溯到公元４５０年。后来出现了动物胶，即将纸张浸于皮胶液中，直到１８０７年，才出现了皂化松香施胶。尔后松香施胶剂一直是最主要的纸张施胶剂之一。虽然由淀粉施胶改为松香施胶后，施胶效果大大改善，但造纸系统由中性…     

机械球磨淀粉的阳离子化及其表面施胶作用研究

本文采用机械球磨的方法对木薯淀粉进行活化处理,在分析不同球磨时间淀粉结构性能变化的基础上,研究了机械球磨对木薯淀粉的阳离子化及阳离子淀粉对纸张表面施胶作用的影响。研究结果表明,机械球磨可提高木薯淀粉与醚化剂的反应活性,在醚化剂用量不变的条件下,随着球磨时间的增加,其阳离子淀粉的取代度逐渐增大。机械球磨导致淀粉分子质量下降,影响其阳离子淀粉对纸张的施胶作用。在本研究范围内,机械球磨3h其阳离子淀粉施胶后纸张的环压强度、抗张强度、拉毛速度、抗水性等相对最好。适宜的机械作用可提高其阳离子淀粉对纸张的施胶效果。     

含氟丙烯酸酯防油剂的制备及在纸张表面施胶中的应用

以含氟丙烯酸酯为主要单体制备了纸张防油剂,利用红外光谱和激光粒度仪对防油剂进行表征。研究了防油剂、阳离子淀粉、聚乙烯醇对表面施胶纸张防油性能的影响,并对纸张进行SEM电镜分析。采用O il K it Test-TAPPI 557国际通用测试法检测表明,当防油剂用量0.6%、阳离子淀粉用量1.0%、聚乙烯醇用量0.8%时,纸张防油等级可达9级。纸张表面强度、抗张强度、耐折度和耐破指数分别提高45.2%、9.3%、22.2%和7.8%。     

淀粉、PVA用于阳离子分散松香表面施胶对纸张性能的影响

利用实验室自制的阳离子分散松香胶,对纸张进行表面涂覆施胶,并采用不同的方式干燥,研究不同加入比例的阳离子松香胶／硫酸铝与阳离子锭粉、氧化淀粉和聚乙烯醇（PVA）对纸张表面施胶的协同作用,及对纸张抗张强度、耐折度和撕裂度的影响。     

自制DAE阳离子淀粉在中性施胶中的应用

在中性施胶系统中，用现场制备的DAN阳离子淀粉代替磐安HR－1阳离子淀粉，纸张施胶度合格，裂断长提高8％，现场制备DAE阳离子淀粉工艺简便，操作方便，是纸厂节约成本极为可靠、有效的技术措施。     

自制DAE阳离子淀粉在中性施胶中的应用

在中性施胶系统中，用现场制备的ＤＡＥ阳离子淀粉代替磐安ＨＲ－１阳离子淀粉，纸张施胶度合格，裂断长提高８％，现场制备ＤＡＥ阳离子淀粉工艺简便，操作方便，是纸厂节约成本极为可靠、有效的技术措施。     

阳离子松香胶用于表面施胶的初步研究

利用实验室自制的阳离子分散松香胶对纸张进行表面施胶,研究了加入不同比例的阳离子松香胶/硫酸铝与阳离子淀粉、PAE、氧化淀粉和聚乙烯醇及pH和加入方式对纸张施胶的协同作用.结果表明,pH及硫酸铝的加入对施胶效果影响都比较大.阳离子分散松香胶中加入适当比例的阳离子淀粉可以明显改善其表面施胶效果,但硫酸铝的加入比例对施胶效果的影响更为重要,且在阳离子淀粉溶液冷却至65℃时加入松香胶可获得更好的施胶效果.     

淀粉在造纸工业中的应用

本文叙述了天然淀粉的性能及三种改性淀粉的改性方法和应用效果。三种改性淀粉是阳离子淀粉、氧化淀粉及磷酸酯淀粉。阳离子淀粉具有增强助滤作用。氧化淀粉用作纸张的表面施胶剂可提高纸的表面强度。磷酸酯淀粉用作施胶助剂，可以提高施胶度。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂,介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性,并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明,阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶,在pH为6.0~8.0的范围内能获得满意的施胶效果。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用研究

本文采用自制的阳离子乳化荆乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶荆的制备技术、应用特性。并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在PH值6．0-8.0的范围内能获得满意的施胶效果。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性，并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在PH值6．0～8．0的范围内能获得满意的施胶效果。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用研究

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性，并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在pH值6．0-8．0的范围内能获得满意的施胶效果。     

阳离子活性聚合物/AKD乳液的施胶和增强作用

以合成的阳离子活性聚合物作为高分子乳化剂,制备了阳离子活性聚合物/AKD乳液。研究了乳液制备过程的主要影响因素,并比较了阳离子活性聚合物/AKD乳液与传统AKD乳液对纸张的增强性能。结果表明,当m(阳离子活性聚合物)∶m(AKD)=0.30时可制得稳定乳液,乳液具有很好的施胶和增强效果,且明显优于传统的AKD乳液。当乳液(固含量为15%)以用量0.13%(对w=5%的淀粉溶液)进行施胶时,纸张施胶度可以达到40s,环压指数提高了13.6%,耐折度提高了185%。纸张表面的SEM分析显示,经阳离子活性聚合物/AKD乳液施胶后的纸张表面,纤维间的界面变的模糊,纤维结合更加紧密。     

纸张用含氟防油剂的制备及应用

以全氟聚醚、N-N二甲基丙二胺、磷酸、氢氧化钠、聚乙二醇等原料合成了全氟聚醚型两性氟化合物,经乳化制备了纸张含氟防油剂。利用红外光谱对全氟聚醚型两性氟化合物进行了表征,并通过浆內施胶的方法处理纸张,研究了含氟防油剂用量、防水剂用量、助留剂用量、助留剂停留时间等对纸张防油性能的影响。结果表明,在含氟防油剂用量1.8%、防水剂用量5.0%、助留剂用量2.0%,助留剂停留时间11 min、打浆度30°SR时,含氟防油剂具有良好的防油性能,可用于纸品包装提高防油性能。     

固色剂用于彩喷纸表面施胶

用施胶方式制备彩喷纸是降低成本的方法。以阳离子淀粉和聚乙烯醇为施胶基料,分别对添加固色剂及阳离子苯丙乳液施胶剂的不同施胶样品进行实验,检测打印色密度和抗水性,分析墨点面积和墨点圆度。结果表明,阳离子淀粉中配用固色剂及阳离子苯丙乳液可以改善色密度,提高抗水性;苯丙乳液具有固色的作用,可代替部分固色剂。同样,聚乙烯醇施胶样品中,少量苯丙乳液可以代替50%固色剂。固色剂用量20%时,在苯丙乳液施胶剂存在下阳离子淀粉和聚乙烯醇施胶样品色密度可以达到相纸的色密度,即涂布纸的色密度,抗水性好。墨点面积和点圆度则有区别,聚乙烯醇配用固色剂或苯丙乳液均与相纸相当,而阳离子淀粉施胶样还不能达到要求。